焊接施工组织设计 联系客服

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黑龙江省火电第一工程公司 七台河发电厂2×350MW机组新建 工程

4.2.5.8 及时委托各种试验,使施工处于授控状态。

4.2.5.9 做好本部门竣工资料整理并协助有关部门做好移交工作。 4.2.6 专职焊接质检员

4.2.6.1 负责本专业分项、分部、单位工程的验收和评级工作。 4.2.6.2 经常深入现场,对容易出现的质量问题提出预防措施,对违背规程、规范、作业指导书强行施工者有权制止。 4.2.6.3 检查焊工持证情况,有权制止无证操作,对焊接质量经常不合格者有权建议考委会吊销其合格证。 4.2.7班长

4.2.7.1 负责班组日常生产的组织工作。 4.2.7.2 参加本班组作业项目技术交底工作。

4.2.7.3 对本班组的施工项目提供必要的技术质量保证条件,对本班组质量工作负主要责任。 4.2.8 焊工

4.2.8.1 参加施工项目技术交底工作。 4.2.8.2 按作业指导书施工。

4.2.8.3 对施焊部件进行自检(100%〕。 4.2.8.4 对所施焊部件质量负责。

4.2.8.5 对不符合技术要求的作业项目有权拒绝施工。 4.2.9 焊工培训管理中心材料技术员

4.2.9.1 负责向金属监督工程师报审焊接材料质量证件。 4.2.9.2 负责焊接材料的验收、入库工作。 4.2.9.3 负责委托焊材复验、光谱抽查工作。

4.2.9.4负责焊材原始及复验证件复印件的保管工作。

4.2.9.5 根据各工程处签发的“施工任务单”、监督焊材发放过程、防止错发焊条。

4.2.9.6 对焊条保管员进行技术指导。

4.2.9.7 对错发或发出不合格焊接材料负技术责任。 4.2.10 焊接材料保管员

4.2.10.1 按焊条保管制度保管焊条。

4.2.10.2 按焊条说明书烘干焊条并做好记录。

4.2.10.3 按施工任务单发放焊条并做好记录。对焊条型号及用途等有不清之处及时向材料技术员询问,绝对禁止错发焊条。 4.2.10.4 对错发焊接材料负责。 4.2.11 热处理人员

4.2.11.1严格按作业指导书或技术员下达的热处理规范进行作业。

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4.2.11.2 及时整理热处理曲线图及有关记录。 4.2.11.3 对焊件的热处理结果负质量责任。

4.2.11.4热处理技术员对焊口热处理技术质量工作全面负责。并负责竣工资料的整理工作。 4.2.12 检验员

4.2.12.1 按焊接技术员提交的委托单进行相应检验。

4.2.12.2 认真填发、整理和保管全部检验报告,下发反修通知单,做到反馈及时。

4.2.12.3 对外观检查不合格焊口,有权拒绝进行无损探伤检验。 4.2.12.4 对焊件检验项目的检验结果报告负技术责任。 4.3 焊接人员的资质认证 热处理工、专职质检员、焊工培训教师、焊接检验人员都应经职能培训部门进行专项培训并取得资质认证后方可上岗工作。

焊工应经专门培训并取得原电力部及劳动人事部焊工合格证书,国外部分按合同要求考核合格后,才允许担任合格证允许范围内的焊接工作。

4.4 焊接技术管理程序

4.4.1编制焊接施工组织设计 4.4.1.1 由专业技术人员编写。

4.4.1.2 由专业工程处(焊接培训管理中心)技术负责人审核。 4.4.1.3 由总工程师组织有关人员会审。 4.4.1.4 由有关部门进行会签。 4.4.1.5 由总工程师批准。

4.4.1.6 向监理公司二部报审、报批。 4.4.1.7 经初审及复审合格后出版、执行。 4.4.2 编制焊接工艺评定。

4.4.2.1 由焊接副总向焊工培训管理中心下达焊接工艺评定任务书。 4.4.2.2 由焊工培训管理中心主任(焊接工程师)主持焊接工艺评定工作。 4.4.2.3 由有经验的焊工进行评定件的施焊。

4.4.2.4 在主持人的监督下,技术人员按评定方案组织实施并记录全过程。

4.4.2.5 在主持人的监督下评定外观结果。

4.4.2.6 由劳动部门颁发的Ⅱ级以上资格证书的人员进行无损探伤。并由具有相应资格证书的人员进行其它检验。 4.4.2.7 由主持人对试验结果进行综合评定。

4.4.2.8 由专业副总(或焊接高级工程师)进行审核。

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4.4.2.9 由总工程师(或项目经理)批准。 4.4.2.10 向监理公司报审。

4.4.2.11 由监理公司专业监理工程师审查签字。 4.4.2.12 报省电力局备案。 4.4.3 编制作业指导书

4.4.3.1 由施工项目技术员编写。 4.4.3.2 由工程处专责工程师审核。 4.4.3.3 由有关部门会签。

4.4.3.4 工程技术部门审批生效(由专业副总代审批)。

4.4.3.5 主要及特殊工程施工方案向监理公司报审,由专业监理工程师(或专业监理工程师及总监理工程师〕签字。一般作业指导书提供给监理工程师及电厂筹建处各一份备案。 4.4.4 技术交底制度

4.4.4.1 审核批准的施工组织设计、焊接工艺评定报告、施工作业指导书应按施工项目向施工人员进行技术交底并经施工技术负责人及焊工双方签字后实施。重大项目技术交底应请质量保证部、安全监察科及焊接监理工程师参加。

4.4.5 参加施工人员及焊接技术人员必须按作业指导书施工和指导 生产,内容发生变更应按以上程序重新审批。 4.5 技术文件

4.5.1 技术文件按Q/527-2104-1996《文件和资料控制程序》运转。 4.5.2 执行技术文件目录: 4.5.2.1 国内部分

(1)DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》 (火力发电厂焊接篇)

(2) DL/T5048-95《电力建设施工及验收技术规范》 (管道焊接接头超声波检验篇)

(3)GB/1345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法的探伤结果的分析》 (4) DL/T5069-1996《电力建设施工及验收技术规范》

(钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇)

(5) GB3323-87《钢熔化焊对接接接头射线照相和质量分级》

(6) GB/T12005-90《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》

(7) 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1996年版 (8) SD263-88《焊工技术考核规程》

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(9) 《锅炉压力容器焊工考试规则》劳动人事部1988 (10) DL438-91《火力发电厂金属监督规程》 (11) (97) 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 (12) SD612-1996《电力工业锅炉监察规程》 (13) JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》

(14) SD340-89《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》 (15) 《越南胡志明市协福电厂安装工程焊接工艺评定》 (16) 《焊接工艺评定报告汇编》

(17)GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 4.5.2.2 国外部分

ASME锅炉及压力容器规范(Ⅸ卷 焊接和钎焊评定)及合同中的有关要求执行. 4.5.3 整理及移交资料

4.5.3.1 文件资料的审批手续、日期应齐全,要用合格材料书写,编制内容、格式正确、字迹清楚。

4.5.3.2 本工程需整理技术文件内容: (1) 向业主移交部分: ①焊接工程一览表

②受监部件使用的焊接材料材质证件 ③焊工技术考核登记表

④受监焊口焊接、热处理和质量检验的报告和热处理曲线记录图。 ⑤主蒸汽、再热蒸汽系统、汽轮机导汽管和主给水系统等管道的焊接、热处理和检验记录。 (2) 公司存档部分:

①焊接施工组织设计、重大项目施工技术措施。

②锅炉受热面管子和锅炉一次门内本体管道的焊接,热处理检验记录。图表、探伤底片、检验报告。 ③焊接工程质量评级和修补记录。 ④焊接工艺评定书,作业指导书。 ⑤焊接工程技术总结。 4.5.4作业指导书目录

4.5.4.1 主蒸汽管道焊接作业指导书。 4.5.4.2 再热热段管道焊接作业指导书。 4.5.4.3 主给水管道焊接作业指导书。 4.5.4.4 再热冷段焊接作业指导书。 4.5.4.5凝汽器焊接作业指导书。

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