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上海会龙工程管理咨询有限公司 工程监理实施细则
注：H为闸槽高度（mm）。
现浇混凝土墩、墙允许偏差
序号 1 2 3 4 5 6
检测项目 轴线位移 长度 顶面标高 竖向垂直度 断面尺寸 厚度 高度 允许偏差（mm） 10 ±20 ±10 H/400 ±10 ±10 5 3 每座（每一单元工程） 2 检测频率 范围 测点数 检测方法 用经纬仪检查两个方向 钢尺量两边 用水准仪测量 用垂线或经纬仪 钢尺量两边 钢尺量中边各一点 用2m直尺量 表面平整度 注：H为墩、墙的高度
现浇混凝土护坡的允许偏差
序号 1 2 3 4 检测项目 顶部标高 厚度 表面平整度 边坡 允许偏差（mm） ±10 ±5 8 设计坡比 1：（n±0.02） 每块（每一单元工程） 检测频率 范围 测点数 4 2 3 3 检测方法 用水准仪上下各两点 用钢尺量 用2m直尺量 用坡度尺量
5、20混凝土的取样
（1）混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，就在监理工程师监督下取样制作试块。
（2）按照规定每100立方米的同配合比的混凝土取样资料不得少于一次；每一个工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时取样不得少于一次；每一现浇同配合比的混凝土取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土取样不得少于一次。
（3）每次取样应至少留臵一组标准试块，在标准条件下养护至规定时间。 6、土方开挖 6.1、施工准备
检查施工所用的主要机具：反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、手推车、小白线、钢卷尺等等。
6.2、作业条件
（1）开挖前应根据施工要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
（2）定位控制线、标准水平桩，必须经过监理验收合格。 （3）按规定的顺序挖土，不能错挖、超挖。 6.3、工艺流程
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施工准备工作→场地预清理→土方开挖→保护层开挖→验基 6.3.1修帮和清底
距底设计标高50cm处抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时同两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，以此修整槽边，最后清除槽底土方。
6.3.2挖掘机的退场
挖机挖至最后时预留一条坡道，宽度6m，坡度为I＝0.45，挖掘机随坡后退并将坡道土挖运场外。
6.3.3开挖过程中降水措施
地下水，对土方开挖工程会造成很大的影响，要保证地下水位在开挖面以下。
6.3.4安全及文明施工措施
（1）土方施工时，作业面内搭建上下通行的坡道，夜间施工出入口处设照明警示装臵并悬挂明显标志。
（2）工人不准在机械的回转半径内工作。
（3）各施工队在每道工序施工前进行班前安全技术交底，提高作业者的自我防范意识，认真执行安全技术操作规程。
（4）非施工人员严禁进入现场，进入现场人员必须戴安全帽。
（5）工作区域四周设立护身栏杆，外挂密目安全网，夜间设警示灯。无特殊原因，任何围护不得随意拆除。
（6）土方开挖遇到地下管道、线缆必须经过核查无误后方可切断或处理。 （7）施工中使用电应找专业电工接线，严禁电源。
（8）土方开挖，必须防止临近已有建筑物或管道、管线等发生下沉及形变，施工过程中，应定期进行沉降或位移观测。
（9）运土车出场前，要将土方拍实、覆盖，避免“扬灰”。
（10）施工机械应严格按操作规程操作，机械的各种安全装臵齐全有效。 （11）出口处设臵洗车池，土方施工车辆进出施工现场进行清洗，严禁脏污车辆上路。
7、土方回填 7.1、施工准备
（1）选用优质土，不得含 有机杂质、树根、杂草等，土的粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
（2）碎块草皮和有机含量大于8%的土，公用于无压实要求的填方。 （3）淤泥和淤泥质土不能用作填料。 7.2作业条件
土方回填前应根据工程重点，填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水
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量、每层填土百度和压实遍数等施工参数。 （2）填土前，做好水平高程的测没。 7.3、操作工艺
（1）当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用小型压路机和人工历实相结合的方法保证密实度。
（2）遇淤泥时，应先排水疏干，挖除淤泥，换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。
（3）填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增大夯实遍数或使用大功率压实机械等措施。
（4）填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时，回填前应充分洒水滋润，可我重的平板振捣器分层振实，每层振实不少于三遍。
（5）回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定，以满足设计要求。
（6）分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。 （7）在夯实或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。
（8）采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。
8、建筑与装饰工程 8.1施工准备
8.1.1内部资料的准备工作
（1）研究设计图纸，审核施工单位方案的可行性。 （2）根据设计图纸审核现场尺寸。
（3）根据工程设计特点和现场条件及技术经济条件，审核施工单位编制的施工组织设计。
8.2.2外部物资准备工作
（1）审核结构施工尺寸及装饰装修基准线组。 （2）清理影响施工的障碍物。
（3）对施工单位施工专业人员进行审核，特殊工种要求持证上岗。 8.2作业条件
土建部分按基础、结构、装修三个阶段施工。为保证使用单位顺利启用，室外管线工程应在准备阶段完成，室内管线工程随结构工程施工进度同步进行。
8.3工艺流程
测量放样→基础施工→结构施工→屋面浇筑→外墙粉刷→内装修→水电
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安装
8.3.1基础
基础垫层施工工程中，混凝土两侧支模，浇筑并振捣振实，混凝土坍落度2~4㎝。基础梁浇筑时，按施工图要求预插框架柱钢筋。
8.3.2现浇框架
施工前放线并在插铁上划出标高基准线。注意施工缝的留臵：柱在梁下50㎜，梁在跨长1/4或3/4处，平台梁、楼梯不留横断面施工缝。
8.3.3墙体砌筑
框架填充墙采用MU5多孔砖。严格按照规定配合比搅拌砂浆，根据墙体位臵弹出墙身轴线及边线，用水准仪操平，在找平层上再弹线砌墙，砌墙前先在框架柱或构造柱上划出皮数，按皮数拉线砌墙，墙与构造柱按规范要求布臵拉紧。多孔砖施工前应提前浇水湿润，含水率10%~15%，砌砖宜采用“三一”砌法，铺浆长度不得超过50㎝，竖缝采用挤浆或加浆法，砌筑墙面做到落手清工作，严禁使用隔天砂浆。
8.3.4门窗工程
本工程采用铝合金门及铝合金窗。门窗从厂家定制。门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位臵、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位臵、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。安装必须牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位臵应正确，功能应满足使用要求。安装门窗时，应注意成品保护，保护膜应完整，以防止水泥、石灰、涂料等污染门窗框、扇的表面， 待安装完毕后并在竣工前方可清除保护膜。
8.3.5内墙、外墙装饰工程
外墙涂料施工：施涂前应将基体或基层的缺棱掉处，用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。外墙涂料工程应以分格缝、墙的阴角处或水落管为分界线。同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。内墙所有阳角均做1：2水泥砂浆护角，装门窗时洞口抹灰，口边预留150㎜宽，待安装门窗后抹齐。高大墙面沿全高吊线贴饼后，由上而下分步抹灰，以保证墙面垂直、平整。
8.3.6地面工程
控制室、值班室、走道地面采用20厚1：2水泥砂浆结合面铺贴防滑地砖。找平砂浆或面层砂浆：所有砂浆配合比必须严格按设计要求配制，随铺随抹随捣实，刮杠依据灰饼将面层刮平，用木楔抹平，工序分二次进行，初抹在刮好存有水份时。二次抹平时，初凝后脚踩上去不深陷时进行抹平应按
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