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第1章 一次风机
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型号 风量（m3/s） 转速 （r/min） 效率（％） 风机轴功率(KW) 叶轮级数 叶片数（个） 调节范围 一次风机电机 型号 额定电压(KV) 转速（r/min） 制造厂 液压润滑油站 润滑油压力 供油温度 冷却水温度 冷却水压力 电加热器电压 电机稀油站 工作压力 给油温度 0.4MPa 42 给油量 油箱容积 油泵电机功率 接线方式 冷却水量 电加热器功率 6-10l/min 0.18 m3 0.55KW Y 1 m3/h 2KW 0.4～0.8 MPa ≤45℃ ≤38℃ 0.2～0.3MPa 380V 液压油压力 总供油量 冷却水量 油箱容积(L) 电加热器功率 2.5～3.5MPa 25l/min 2.25 m3/h 250 2KW YKK630-4 6 额定功率（KW） 1800 额定电流(A) 201.1 一次风机设备规范
一次风机本体 PAF19-14-2 39.03～52.23 1470 1647（T.B） 2 22 -30°～＋8° 型式 全压（pa） 数量及容量 风量（m3/s） 调节装置型号 旋转转向 制造厂 动叶可调轴流式 15343～11756 2×50％ 液压动叶调节 97.7（T.B） 100Nm 4~20mA 逆气流方看向顺时针 上海鼓风机厂有限公司 87.22（T.B） 调节方式 1488 额定负荷加速及11 启动时间（S） 上海电机厂 齿轮油泵电机型号 Y801-4 齿轮油泵电机转速 1400rpm 冷却器冷却面积 电加热器电压 1.3m2 380V 2
2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 2.1.7
一次风机的联锁保护
下列情况将在集控室DCS上发出报警信号
一次风机轴承温度≥ 90℃时，发出轴承温度高报警。 一次风机电机轴承温度≥85℃时，发出电机轴承温度高报警。 一次风机电机线圈温度≥125℃时，发出电机线圈温度高报警。 一次风机油箱油位低于100mm时，发出油箱油位低报警。 一次风机轴承润滑油流量低于3L/min时，发出润滑油流量低报警。 一次风机液压油压力≤0.8MPa时，发出液压油压低报警。 一次风机轴承振动大于0.05mm，发出轴承振动大报警。
2.1.8 2.1.9 2.1.10 2.1.11 2.1.12 2.1.13 2.1.14 2.1.15 2.1.16 1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.2.7 2.2.8 2.2.9 2.2.10 2.2.11 2.2.12 2.3 2.3.1
各油箱油温≤30℃时，发出油箱油温低报警。 各油箱油温≥40℃时，发出油箱油温高报警。
油站滤网前后压差≥0.35MPa时，发出滤网压差高报警。 一次风机出口电动挡板故障时。
油箱电加热器跳闸时，发出一次风机系统故障报警。 各油泵故障跳闸时，发出一次风机系统故障报警。 一次风机发生喘振时。
一次风机事故跳闸时，发出一次风机系统故障报警。
一次风机电机油站有下列情况时在DCS上发出一次风机电机油站故障报警，并在就地控制柜有相应报警指示及报警声响：
油站油箱温度高于42℃时，油温过高报警，并联锁停止加热器； 油站油箱温度低于28℃时，油温过低报警，并联锁启动加热器； 供油压力低于0.1Mpa时，油压偏低报警，并联锁启动备用油泵； 供油压力低于0.05Mpa时，油压过低报警； 供油滤网差压大于0.1Mpa时，发出滤网差压高报警； 供油温度达55℃时，发出供油温度超温报警。
油箱油温过低或过高（设定由液位开关决定）时，发出油位过低或油位过高报警。 一次风机启动允许条件 一次风机电机油站压力正常。 一次风机轴承温度＜ 90℃。 一次风机电机轴承温度＜85℃。 一次风机电机线圈温度＜125℃。 一次风机油箱油位正常。
一次风机轴承润滑油流量大于3L/min。 一次风机动叶调节挡板关闭。 一次风机出口电动挡板关闭。
一次风机出口至冷风环管电动挡板关闭。
一次风机液压油压正常＞2.5MPa，正常为2.5 MPa～3.5 MPa。 对应侧的空预热器在运行。 锅炉MFT已经复位。 一次风机跳闸条件 锅炉MFT联跳一次风机。
2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.3.6 2.3.7 2.3.8 2.4 2.4.1 2.4.2 1） 2） 3） 2.4.3 2.5 2.5.1 2.5.2 1） 2） 2.5.3 2.6 2.6.1 2.6.2 2.7 2.7.1
1） 2） 2.7.2
1）
对应侧的空气预热器跳闸。
一次风机轴承温度≥110℃，延时5秒。 一次风机电机轴承温度≥95℃，延时5秒。 一次风机电机线圈温度≥135℃，延时5秒。 一次风机轴承振动≥0.11mm，延时3秒。 一次风机两台润滑油泵跳闸，延时5秒。 就地事故按钮动作。 各油泵联锁
油泵允许启动条件：油箱油位正常（不低）。 下列任一条件满足，油泵联锁启动： 润滑油泵已选中与程控启动指令 。
一台油泵运行，另一台油泵备用，且联锁投入，液压油压力≤0.8 MPa，备用油泵联动。
一台油泵运行，另一台油泵备用，且联锁投入，运行油泵停止或跳闸，备用油泵联动。
当一次风机停止或跳闸，延时600秒，允许油泵停止。 一次风机电机润滑油泵联锁（逻辑暂时没有提供） 油箱油位正常，油泵允许启动。 下列任一条件满足，油泵联锁启动：
一台油泵运行，另一台油泵备用，且联锁投入，润滑油压力≤0.1 MPa，备用油泵联动。
一台油泵运行，另一台油泵备用，且联锁投入，运行油泵停止或跳闸，备用油泵联动。
当一次风机停止或跳闸，延时600秒，允许油泵停止。 各油箱电加热器的联锁
油箱温度低于28℃，油箱电加热器自动开启。 油箱温度高于42℃，油箱电加热器自动停止。 一次风机挡板控制
对应侧一次风机已运行，联锁开启下列挡板 一次风机出口挡板。 冷一次风关断挡板。
对应侧一次风机启动指令发出或一次风机停止，联锁关闭下列挡板 一次风机出口挡板。
2） 2.7.3 1） 2）
冷一次风关断挡板。 一次风机出口联络挡板
两台空预器均运行且至少有一台一次风机在运行，联锁开启联络挡板（发1秒钟脉冲指令）。 下列情况联锁关闭联络挡板
a） 两台一次风机全停 。
b） 本侧一次风机运行而另一侧空预器停运。
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3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7
一次风机起动前检查
一次风机及电机油站的检查
检查各油站、一次风机轴承、一次风机动叶调节装置无检修工作或检修工作结束。 检查各油站管道连接完整，油系统设备外观无缺陷。
检查油站各热工测点全部恢复完毕，各压力表和压力开关的阀门开启，就地表计指示正确，油箱油位计指示清晰，各信号指示正确。
检查冷却水系统已经恢复运行，各阀门位置正确，压力、温度正常，系统无泄漏。 检查油箱油位在2/3，通过油位计处观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠，油泵出口供油门开启，冷油器前后隔绝阀开启，冷油器旁路门关闭。 检查油泵电机、电加热电缆接地线接地良好。
检查电机轴承已加油至正常油位，通过油位计处观察油质良好。
检查油站就地控制盘上开关和信号指示灯完整无损坏，油泵启停开关在停止位，一次风机电加热自动/手动开关在手动位，油泵联锁开关在中间位。 一次风机本体检查：
检查一次风机及和一次风系统相连接的制粉系统、炉膛、空预器、电除尘和烟风道内部无检修工作。
检查制粉系统、炉膛、烟道、空气预热器内无人工作，烟风道内杂物清理干净，检查各检查门、人孔门关闭严密，各挡板位置正确。
检查一次风机电流、定子铁芯及线圈温度、一次风机及电机轴承温度、一次风机及电机轴承振动、一次风机入口导叶开度指示、一次风压测量表计投入。 一次风机出口电动挡板、烟风系统各风门挡板传动试验正常。
检查一次风机电机接线完整，接线盒安装牢固，电机和电缆的接地线接地良好，电机冷却风道畅通。
检查一次风机及电机地脚螺栓无松动，安全罩连接牢固。
检查一次风机及电机平台、围栏完整，周围整洁无杂物，照明充足。
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4.1
一次风机启动前试验
一次风机液压润滑油泵联锁试验