发布时间 : 星期日 文章手机外壳注塑模设计 任务书+开题报告+论文更新完毕开始阅读66204c2b0a4c2e3f5727a5e9856a561252d3210c
毕业设计（论文）任务书
专业 模具设计与制造 班级 模具072 姓名
一、课题名称： 手机外壳注塑模设计
二、主要技术指标： 零件的生产批量为5万件，制品颜色为银灰色，塑件表面为
亚光面、平整；塑件表面不允许有缩壁和飞边。
三、工作内容和要求： 设计内容： 1）、设计产品的三维图； 2）、塑件的注塑工艺
分析； 3）、模具的基本结构和模架的设计； 4）、模具结构、尺寸的设计和计算； 5）、
模具主要零件图和加工工艺规程的设计； 6）、完成模具总装配图和模具主要零件图； 7）、调整模具的装配及试模； 8）、编写计算说明书； 9）、进行毕业答辩。
设计要求： 1）、模具总装配图1张（1号或2号图纸）。
2）、模具典型零件工作图14－16张。
3）、设计计算说明书一份（8000～10000字）。
四、主要参考文献：
[1]齐卫东.塑料模具设计与制造[M].第一版.北京:高等教育出版社，2004 [2]陈剑鹤，吴云飞，黄桂林.塑料模具设计图册[M].北京：清华大学出版社，2008 [3]史新民.机械设计手册[M].第一版.南京:东南大学出版社，2007
[4]张维合.注塑模设计实用教程.第二版.北京：化学工业出版社，2007
学 生（签名） 年 月 日
指 导 教师（签名） 年 月 日
教研室主任（签名） 年 月 日
系 主 任（签名） 年 月 日
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毕业设计（论文）开题报告
设计（论文题目） 手机外壳注塑模设计 一、选题的背景和意义： 随着社会的发展，人类生活水平的提高。人们对电子产品的要求日益增高，不但要求有的效果，还应有美观大方的外表。设计和制造者都应以人为本，创造人类的视听梦想。电子产品的材料主要来自塑料，即大部份的零件都是以注塑模的制造。塑料注射模具是结构最复杂，应用最广的塑料成型模具，模具质量的好坏不仅关系到产品的质量，也关系到生产的效率通过手机外壳塑料注射模具设计有利于熟练巩固所学的知识，更熟练掌握模具的知识和对应用软件的操作。 进行注射模具设计，不仅考察我们学生的模具设计能力，也可以锻炼学生综合运用所学知识解决具体实际问题的能力。 二、课题研究的主要内容： 塑料模具在日常生活中应用广泛，通过做设计来提高自己的专业知识，了解模具设计的流程。本课题主要是塑料成型的工艺及模具设计，也就是注塑模的工艺设计方案分析及确定成型工艺计算，模具结构设计计算等内容。收集整理有关塑件设计、成型工艺、成型设备、机械加工、特种工艺等有关资料，在阅读分析资料基础上选择成型设备，拟定模具结构方案，绘制模具装配草图，编写设计说明书。模具生产主要是为了降低成本，提高生产效率，因此模具设计要力求结构简单，但是一定要保证其精度要求。模具注射模具设计主要研究了两板模的设计加工制造方法。其中对模具分型面的选择、注射系统的设计是本模具的设计重点。 三、主要研究（设计）方法论述： 对塑料模具的设计一般从五个方面进行，即：塑件的成型分析；注塑机的选择；模具的基本结构设计；注塑机的校核；绘制出装配图。使用UG软件来设计出模具的三维造型。因此可先查阅文献资料、图册手册，对塑件进行结构分析，确定型腔的布局，从各方面考虑其结构布局，到模具企业进行模具制造现场学习，积累模具生产实际经验，了解本课题一些相关技术要求及注意事项。在设计过程充分利用了各种可以利用的方式，在反复的思考中不断深化对各种理论知识的理解，同时用模具设计软件为工具设计模具。模具CAD技术是模具传统设计方式的革命，可以大大提高模具的设计效率。 2
四、设计（论文）进度安排： 时 间 8月1－5日 8月6－11日 8月11－15日 8月16－18日 8月19－21日 8月22－23日 8月24-29日 8月30日 指导教师签名： 年 月 日 工 作 内 容 借阅资料，收集材料，并编写开题报告 对塑件进行注塑的工艺性成形分析 对模具总体的结构进行设计并确定方案 塑件的基本参数计算、注射机选择、模具类型及结构的确定 利用CAD/CAM绘制模具装配图、型腔、型芯及重要零部件零件图 编写设计论文说明书 整理，上交初稿，并定稿 毕业答辩 五、指导教师意见： 六、系部意见： 系主任签名： 年 月 日 3
目录
摘要-----------------------------------------------------------6 前言-----------------------------------------------------------6 1.塑件的零件图------------------------------------------------7 2.塑件的注塑工艺分析------------------------------------------8 2.1塑件的材料特性--------------------------------------------8 2.2材料的成型性能分析----------------------------------------8 2.3塑件表面质量要求------------------------------------------8 2.4塑件成型工艺参数------------------------------------------8 2.5塑件的体积和重量------------------------------------------8 2.6注塑机的选择----------------------------------------------8 3. 模具的结构方案设计-----------------------------------------9 3.1分型面的选择----------------------------------------------9 3.2确定模具总体结构类型-------------------------------------10 3.3成型零件设计---------------------------------------------10 3.4选择标准模架---------------------------------------------11 3.5浇注系统-------------------------------------------------12 3.6推出机构-------------------------------------------------13 3.7冷却系统-------------------------------------------------14 3.8排气系统-------------------------------------------------15 4. 注射机的校核----------------------------------------------16 4.1注射压力校核---------------------------------------------16 4.2锁模力校核-----------------------------------------------16 4.3安装部分尺寸校核-----------------------------------------16 4.4开模行程校核---------------------------------------------16 4.5推出机构校核---------------------------------------------16 答谢辞--------------------------------------------------------17 参考文献------------------------------------------------------17 附录一------------------------------------------------------------------------------------18 附录二------------------------------------------------------------------------------------19
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