半掏挖基础典型施工措施 联系客服

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木桩或油漆在坑底中心作上标记,用油漆在坑壁掏挖扩底高度处画上印记;3)以45°夹角向四周进行扩底;4)坑壁修整。(见图5.2)

图5.2:半掏挖基坑挖掘施工步骤图

掏挖部分中心和尺寸的控制: 掏挖断面为正方形。

保证掏孔工艺的措施:(见图5.3)。利用洞中心的横向和侧向控制桩,分别牵两根相互垂直的8#铁丝。在铁丝上量取掏挖上口半宽值,对称地用红油漆作上标记。然后用铅垂球分别在四个油漆点处对洞坑进行垂吊,以检测坑壁是否垂直。边掏挖边检测,可保证洞壁垂直和洞中心不偏移。对坑底尺寸的检测方法为:先用铅垂球在洞底进行吊中,作上标记,然后用钢卷尺在洞底进行检测。

为了保证掏孔截面不至于过大,应采取先掏挖后修整的程序,掏挖时宜预留50mm。在掏挖过程的检测中,铅垂球应挂在油漆印记的内侧约50mm处。

图5.3:半掏挖基坑工艺控制示意图

人工掏挖:人工掏挖坑底时,坑底面积在2m2以内时,只允许一坑一人操作,坑底面积超过2m2时,尽量一坑一人操作,也可由二人同时挖掘,但不得面对面操作;如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时,应暂停挖掘,报告工地技术负责人研究处理。

机械掏挖:机械掏挖时,应选择合适的机械。强风化的岩石可用小型凿岩机在基坑四周及中心钻孔,再用人工掏挖石渣并修理坑壁,每次钻孔深度不宜超过0.5m。

爆破掏挖:岩石基坑允许放小炮,炮眼深度不得超过0.5m,装药量应适当,坑壁应打防震孔,防止坑壁被炸松,最后用人工掏挖石渣并修理坑壁,爆破掏挖起松动的原理,为了不要使坑壁塌方,建议不采用。 5.2.5 钢筋绑扎

由于半掏挖基坑中部有一个紧口部位,因而钢筋的绑扎适合在

坑内进行,采用坑底竖向落地法进行,坑口可用横木辅助固定。基础坑内钢筋绑扎顺序由下向上,底板下层钢筋应垫600x600mm混凝土方块,纵横向钢筋应按土质要求均匀布置,立柱中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不移位,双向手里的钢筋,须全部扎牢。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。 5.2.6 立柱支模

置模方法:1)将适当长度的四根角钢抬铁伸入基坑,在掏挖上

口面处插入坑壁之内进行固定,2)用经纬仪和长花杆对抬铁面进行操平,并保证抬铁稳固。

重点要求:模板间的U形卡必须加装完整,并且危险部位还需用铁丝进行绑扎;立柱部分每隔0.5~1.0米用钢管加设一道腰箍,靠底部应稍密;角钢操平或地脚螺栓安装后,上面不允许再站人,为方便上下,应在坑内壁设立其它钢管支架;模板架装后均以水平尺进行操平;立柱部分必须校正高差、中心、扭转和变形。 5.2.7 基础浇制

(1)混凝土必须采用机械搅拌,在浇制过程中,应保证坑底处土壁不被碰撞脱落;

(2)为保证半掏挖式基础扩大头部位的混凝土容易捣固密实,可将其混凝土塌落度选大一级,立柱部位的混凝土塌落度可小一些; (3)半掏挖式基础应使用插入式振捣器振捣,振动棒应“快插慢拔”,操作时避免碰撞模板和钢筋,并与坑底和坑壁保持一定的距离; (4)基础扩大头浇制饱满且振捣完毕后应注意观察判断周边是否残

存气体,必要时可适当补充砂浆,以填充空隙。 5.2.8 基础养护

对于拆模前的基础以及拆模后不能立即回填的基础,要按下述要求进行养护。养护必须在浇完后12小时内开始,炎热或有风天气3小时后开始养护。养护方法是将湿的草袋或稻草等覆盖在混凝土上,经常浇水,保持湿润,浇水次数以能保持混凝土具有足够的润湿程度为宜。养护用水与浇制用水相同,当气温低于5度时,不得浇水养护。混凝土的浇水养护时间不得少于7昼夜。回填好的基础,对外露部分仍需遮盖养护。 5.2.9 立柱拆模

混凝土基础经过养护,其强度达到2.5MPa后即可将模板拆除,拆模时间为:温度10~15℃,48小时:温度5~10℃,48~60小时。拆模时应自上而下进行,敲击要得当,保证混凝土表面及棱角不受损坏。

基础拆模时间参照表

平均气温(℃) 5 10 15 昼夜数(天) 5.2.10 基础回填

基坑回填时应按300mm分层夯实。在夯实过程中不得使基础移动或倾斜。如坑内有积水,则应先排除坑内积水再回填;对于岩石基坑,可按石与土3:1均匀掺和后回填夯实;基坑回填不得使塔基形成凹坑积水;基坑回填后,应在地面堆筑300~500mm厚的防沉土堆,其范围同基坑上口尺寸;基坑回填后,回填土应尽量恢复原状,与自

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