精益生产之JIT实务(课件、试题) - 图文 联系客服

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颈管理的目的是做到生产的柔性化。通过各种办法寻找出整个生产过程中存在的瓶颈,然后逐个识别和消除这些瓶颈,使企业的改进方向与改进策略明确化,从而达到帮助企业更加有效的实施其目标。

改变瓶颈不是为了追求生产能力的平衡,而是为了追求物流的平衡。生产线上的物流如同小河一样,宽度变化不大才能够均匀的流动,如果有的地方宽而有的地方窄,那么是很不平衡的。此外,瓶颈也控制了库存和产销率:当某一道工序或设备的加工能力无法改进时,其它的工序或设备只能与它相配合。因此,瓶颈工序最终决定整个生产的数量。

弹性作业人数

在历来的生产系统中,通常采用“定员定岗制”,相对于某一设备群,即使生产量减少了,也必须有相同的作业人员才能使这些设备全部运转和进行生产。但在市场需求变化多、变化快的今天,生产量的变化很频繁,雇佣员工费用也越来越高。为此,JIT生产根据生产量的变化来实现弹性的作业人数。弹性作业人数的要点如下:

1.设备的U型布置

生产设备U型布置的模型如图5-3所示。U型布置的本质在于生产线的入口和出口都在同一个位置,这样不仅可以大量减少由于不同工序之间传递而造成的不必要的走动,减少时间和搬运的浪费,还可以实现灵活增减作业现场的作业人员。

图5-3 设备的U型布置

2.站立式作业

在很多企业的流水线中,工人大多是坐着工作的,这使得他们做自己这道工序的工作时不能站起来帮助其他人工作。但是,站立式的流水线则完全不同,工人不仅可以移动位置,还可以帮助下一道工序工作,这样就可以减少流水线生产的停顿,提高流水线的生产效率。对于家电、电子、电器等类的工厂,站立式作业是实行JIT生产的关键。此外,对管理人员也要强调站立式工作,这样有利于管理人员不断发现和解决问题。

3.培养多能工

为了使作业人员能更好的适应生产节拍、作业内容、范围、组合以及作业顺序的变更,必须根据可能变更的工作内容使他们接受教育和训练,最理想的是使全体作业人员都成为对各个工序熟悉的多能工。这种员工的多能化主要可以通过职务定期轮换来实现。

4.人与设备分离

在很多企业中,机械设备正在加工,人却在一旁“闲视”或拿取被加工物品的现象经常可以看到。实

际上,加工物品花费了“设备费”与“人工费”两种费用,是很大的“浪费”。因此,必须明确区分“人的工作”与“设备的工作”,下工夫做到作业人员将物品放入设备之后,一按开关就可以离开,以实现人与设备的彻底分离。

【自检】

请你阅读以下资料,并回答相关问题。

柔性化生产是伴随着大规模生产的结束,以及小批量、多品种市场需求的发展而出现的。但是,在现实中有一些企业似乎并没有实现生产的柔性化,照样发展的不错,对此,有人认为:不是所有的企业都适合柔性化生产。

对于这种观点,你觉得是否正确?请根据对本课程知识点的学习,并结合自身的理解,简单阐述你的想法。

这种观念是错误的。因为生产柔性化是相对的。对于戴尔电脑式的企业,生产是完全柔性化的,但其它企业可根据实际情况而定,完全没有柔性的企业今后很难生存。

【本讲小结】

随着大规模生产阶段的结束,市场需求越来越明显地呈现出多品种、小批量、产品生命周期缩短的新特征,企业面临着前所未有的竞争压力。为了适应市场、赢得市场,企业就要按照客户的不同需求组织生产,这就要求企业必须实现生产的柔性化,随着销售量的自由变动幅度调整生产量。

为了成功推行JIT,企业应该采取一系列的措施来实现生产的柔性化。例如:对设计生产部门进行模块化生产,注重生产制造部门设备、工序编排和人员训练的柔性,对各相关部门的工作提速以缩短任何业务在任何部门的办理、选择、决策过程所需要的时间,实现弹性的作业人数等。

【心得体会】

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第6讲 JIT的要点三:生产均衡化

【本讲重点】

什么是生产均衡化

生产均衡化的好处及适用范围

进行生产均衡化的原因

什么是生产均衡化

生产均衡化是实现“适时、适量、适物”生产的前提条件。所谓生产均衡化,是指总装配线在向前工序领取零部件时,应均衡的使用各种零部件,混合生产各种产品。为此在制定生产计划时就必须加以考虑,然后将其体现于产品投产顺序计划之中。

在生产制造阶段,生产均衡化主要通过专用设备通用化和制定标准作业来实现。其中,专业设备通用化是指通过在专用设备上增加一些工具等方法,使之能够加工多种不同的产品;标准作业是指将作业节拍内一个作业人员所应担当的一系列作业内容标准化。

为什么要实现生产均衡化

随着市场形势的变化,越来越多的遇到这样的难题:消费者的口味由原来的单一向多元的方向发展,引起市场需求的不断变化,企业所能接到的订单,品种要求越来越多,但生产数量却越来越小,交货期越来越短,如图6-1所示。因此,市场发展的特点决定了企业只有通过实现JIT生产的均匀化才能够解决上述问题。生产均衡化的目的就是尽量地让生产与市场需求一致。

实际上,完全按照市场的需求来组织生产,说起来容易但做起来很困难。如果没有生产的柔性化和均衡化,是很难适应市场的变化的。

图6-1 多品种、小批量生产的转变

【案例】

生产部门该怎么办?

某企业营业部的张部长报告了最近市场客户下单的情况:品种由以往的十几种变为数十种,而且每种数量由以往的数万个降为数千个,更糟糕的是客户要求交货期也从两个月缩短为一个月。

听完了营业部的报告之后,李部长马上就批评道:“你们营业部是怎么搞的!最近老接这种小单子,品种多数量少,根本就赚不到钱,我们的生产线如果老是接这种单子,我就做不下去了。请营业部多多努力,接一些大单子好吗?”

营业部的张部长也开始抱怨了:“我们已经想了许多办法,但客户说市场竞争激烈,没有人敢压太多的存货。现在几乎所有的客户下的订单都在变化,像以往的那种大数量的单子是少之又少,我们能够接到这种单子就算不错了。我还是吃了豹子胆先承诺我们可以在一个月内如期交货,对方才下订单给我们,否则现在连这种单子也接不到。李部长请务必想办法要在一个月内交货,否则客户恐怕会一个一个离我们而去了。”

李部长一听火冒三丈,说道:“什么!你们营业部也不事先与我们商量一下,自己亲口答应别人,然后却又要我当你的替死鬼,承担你的责任,你来管管生产线看看,我倒要看看你如何能保证一个月交货。”

类似于上述案例的情景在很多企业中时常出现,特别是没有实行JIT生产的企业。生产部门该怎么办?这家企业的生产模式仍然停留在大批量、单品种生产的条件下。实际上,市场对产品的种类要求越来越丰富,单种产品的批量越来越小,如果企业不实现从传统生产方式向JIT均衡化生产的转变,将无法适应市场的要求,越来越难以在市场立足。

生产均衡化对生产排程的影响

1.传统的生产排程

在传统的生产排程中,通常是采用分段生产的方式,即生产完一种产品以后再去生产另外一种产品。如表6-1所示,按照先后次序生产X、Y、Z这三种产品。但是由于市场的变化,对X的需求并不急迫,而对Z的需求却很紧急,这时候再去生产Z已经来不及了。这样通常会导致X产品库存时间较长,而Z产品达半个月无货供应市场。

表6-1 传统的生产排程

2.生产均衡化改进后的生产排程

为了解决传统生产安排所出现的问题,可以用生产均衡化来改进生产安排。如表6-2,每月工作日20天,如果减少批量,每天生产X产品50个,Y产品30个,Z产品20个。一个月20天重复20次,这样情况就会好得多。

对于顾客来讲,无论需要哪种产品,每天都可以得到,产品积压与短缺的情况将大大减少,企业内部资源的利用情况也将好得多。但是,月生产频率为20,作业切换时间为原生产安排(月生产频率为1)的20倍。要避免这种损失,就要设法减少每次作业切换时间。如果每次作业切换时间降为原来的1?20,则可

以补偿这种损失。

表6-2 改进型生产排程

3.订单决定生产数量

在JIT生产中,生产一个产品要花多少时间,不是由机器设备或作业者的作业速度决定的,而是由市场的订单数量来决定的。因此,在JIT生产方式中不存在“生产一个产品要花多少时间”,而是“多长时间生产出一个产品”才好。

如果市场一天的需要量是100个,工作时间是480分钟,那么就应该使生产线每隔4.8分钟生产出一个产品,而不是连续生产得越多越快越好;如果市场需要量增加为一天200个,那么就应该每隔2.4分钟生产出一个产品。

反之,若需要量减少为一天50个,就应该每隔9.6分钟生产出一个产品。这就是及时生产的要求。

生产均衡化的好处

生产均衡化的好处

生产均衡化能够为企业带来诸多的好处,例如:由于不断的岗位轮换,能够为企业培养出更多的多能工,使得工厂生产的操作更加熟练;可以提高对市场的反应速度,赢得抢占市场的先机。生产均衡化还可以减少企业的库存,缩短每个产品的制造周期。

1.零部件的使用量安定化

生产均衡化可以使零部件的使用量安定化。在传统的生产方式下,生产有时候过于繁忙而有时候又非常空闲,工厂对零部件的使用量不是安定化的,而是不断跳动的。通过生产的均衡化,让每一个循环内产品的类别和数量都一样,组装线上的零部件种类和数量也一样。这样一来,生产部门向零部件仓库领取的类别和数量一定,最后向供应商指定交货的类别和数量自然也是稳定的。

2.负荷安定化

生产的均衡化可以使生产线中各道工序所承担的负荷安定化,从而避免负荷的大起大落。由于各个生产阶段所需求的产品种类和数量都是一定的,必然使各道工序以及供应商的生产负荷安定化,对人力资源和机器设备的使用也能更为科学、合理和高效率。

3.库存减少

采用均衡化的生产,可以同时生产出多个品种、数量都合适的产品,这样不但可以减少很多道工序间的在制品库存,还可以每天向市场持续供应多个种类的产品,满足市场的需求,从而尽可能的做到成品的