发布时间 : 星期六 文章救援疏散通道施工方案更新完毕开始阅读67a851aef524ccbff12184bd
桥上救援疏散通道施工方案
梯板混凝土强度达到100%，方可拆除支架。支架拆除顺序为：从高端至低端，先上层后下层，按“先装后拆，后装先拆”的原则进行。拆除支架前，应先清除支架上的 材料、工具和杂物等。拆除支架时应铺设脚手板，作业人员必须系好安全带及佩戴安全帽。拆除的支架杆件必须由人工传递至地面，分类堆码整齐，严禁高空抛掷，经检查整修后及时退库或回收。
7.5.2模板安装
梯梁、板底模和侧模均采用高强竹胶板加工制作，台阶两侧模板采用竹胶板加工成锯齿形，外侧模板使用竹胶板按照台阶高度加工成矩形板。梯板底模、侧模安装时设方木背棱固定在碗扣支架顶托上。梯梁侧模外部也设有方木背棱，方木上下设两道钢管固定，拉模筋上下设置两道，间距0.5m；底模设两道方木背棱。模板安装顺序为：梯梁底模(绑扎梯梁钢筋)→梯梁侧模→梯板底模(绑扎梯板钢筋、安装预埋件)→梯板侧模→台阶模板。模板布置见图7.5.2。
图7.5.2 梯梁模板布置示意图
7.5.3钢筋加工与安装
梯梁、梯板钢筋加工与绑扎要求同“7.4.3条”。 7.5.4预埋件安装
(1)梯板混凝土浇筑前需要在两侧安装泄水孔及栏杆、防护罩预埋件。泄水孔设置于每个休息平台两侧，预埋Φ50mm的UPVC管，伸出平台约50mm，顶部休息平台泄水孔设置于靠桥梁侧。泄水孔预埋如图7.5.4所示。
11
桥上救援疏散通道施工方案
图7.5.4 泄水管预埋
(2)栏杆预埋钢板采用70mm×70mm厚6mm厚的钢板，设置于梯板两侧，钢板底部焊接倒U型钢板，两侧长168mm，栏杆预埋件竖向放置，端部与梯板内钢筋点焊固定，栏杆预埋钢板除在休息平台范围内间距为60cm以外，其余位置间距均为90cm。
(3)防护罩预埋件设置于通道底部梯板两侧，设计为10cm×10cm厚12mm钢板一块，钢板底部焊接有4跟Φ10mm长182mm的钢筋，防护罩预埋件横向放置，端部与梯板内钢筋点焊固定，防护罩预埋件共6组，间距均为1.4m。
7.5.5混凝土浇筑
梯梁、板设计为C35混凝土，混凝土由2#拌和站集中拌制，采用混凝土罐车运至施工现场，泵送入模的方式浇筑，浇筑顺序为从楼梯底部到顶部一次浇筑成型，相关要求同“7.4.5”。
7.5.6模板拆除
梯梁、板底模作为承重模板，必须在混凝土强度达到设计强度100%后方可拆除，拆除时轻轻振动模板，以防损伤混凝土的表面及棱角。
7.6附属设施施工
救援疏散通道附属设施包括栏杆、安全防护罩、顶部休息平台安全门、桥上疏散救援指示标识、楼梯装修等。
7.6.1安全防护罩安装
安全防护罩所有边框钢管均采用Φ60mm，管壁厚3mm的圆钢管；铁丝网采用成品，规格为Q235低碳钢丝Φ3.05mm，表面镀锌，网孔30～40mm，并
12
桥上救援疏散通道施工方案
在两个边框钢管之间均分；门锁采用单斜舌欧标锁，预留门锁、插销安装孔和安装衬板。
(1)钢管骨架安装
安装防护罩时首先安装竖向钢管，将竖向钢管底部煨弯，与预埋钢板焊接，然后采用Φ45mm壁厚2mm的钢管将防护罩竖向钢管与栏杆立柱焊接牢固；防护罩竖向定位钢管焊接完成后方可焊接顶部钢管，钢管转角处煨弯，接头对焊，焊缝必须锉平磨光，顶部横向钢管与竖向钢管间距相同，均为1.4m。
(2)钢丝网安装
钢管内圈焊接Φ12mm的钢筋，钢筋与钢管间隔5mm，用钢丝焊接，钢丝间距约10cm设置一道；钢丝网焊接在钢筋上即可。
(3)安全门安装
我部救援疏散通道安全门均委托当地防盗门加工店按照设计图纸加工制作。安装时安全门钢管立柱与栏杆焊接牢固。
7.6.2栏杆安装
栏杆安装时先安装竖向定位钢管，采用Φ45mm壁厚2mm的钢管，钢管上按照横向钢管间距加工4排孔，用建筑胶将法兰盘粘结在预埋钢板上，然后将钢管与法兰盘连接。竖向定位钢管安装好后即可安装横向钢管，横向钢管下部4排采用Φ30mm壁厚2mm的钢管，最上面一排采用Φ63mm壁厚3mm的钢管，从竖向钢管预留孔中穿过。
7.6.3指示标识
在桥上相邻两座救援疏散设施中间处的防护墙需设置指示标识，在同一断面上共设置4道指示标识，分别设在两侧防护墙的两侧；距离疏散设施300m～1200m区段，300m设置2个；距离疏散设施300m以内区段，每50m设置2个。指示标识采用黄色蓄光自发光型油漆直接涂刷在防护墙上，根据防护墙高度的不同，应相应调整标识的尺寸。
7.6.4疏散通道装修
施工完成后的通道还需要进行装修。在混凝土楼板表面涂刷一遍素水泥结合层，然后使用20mm厚1:2.5的水泥砂浆抹面压光，台阶处还需用专用胶
13
桥上救援疏散通道施工方案
粘剂粘贴3mm厚的灰色橡胶石英板。
8.质量要求与检验标准 8.1质量要求
(1)模板进场后必须检查每块的平整度，用水平尺检查不大于1mm/1m.。模板安装后检查控制尺寸。模板经过使用后得经常检查是否变形。模板脱模后必须及时清理模板上的混凝土灰渣，并用磨光机打磨干净后均匀涂抹脱模剂。模板安装时螺栓连接必须紧密，模板拼缝位置均采用双面胶粘贴密封防止漏浆。
(2)栏杆、防护罩钢管的涂装应采用《铁路钢桥保护涂装》（TB/T-1527）中的第一套涂装体系，颜色为浅灰色。
(3)楼梯栏杆在施工安装中要注意定位准确，并以现场实测数据为准，栏杆扶手在转弯处的定位要保证扶手能流畅转折。
(4)金属管材间焊接应牢固，所有焊缝要求满焊，焊缝要均匀饱满并均应锉平磨光。焊接及焊接材料应符合《建筑钢结构焊接技术规程》的要求。
8.2检验标准
8.2-1 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差及检验方法
序号 1 2 3 4 5 6 项目 受力钢筋排距 基础、板、墙 同一排距 柱、梁 分布钢筋间距 箍筋间距 弯起点位置（加工偏差20mm包括在内） C≥30mm 钢筋保护层厚度C C＜30mm 允许偏差（mm） ±5 ±20 ±10 ±20 ±10 30 +10,0 +5,0 检验方法 尺量两端、中间各1处 尺量连续3处 尺量 尺量两端、中间各2处 8.2-2 模板安装允许偏差及检验方法
序号 1 2 3 项目 受力钢筋全长 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差(mm) ±10 20 ±3 检验方法 尺量 8.2-3 模板安装允许偏差及检验方法
序号 1 2
项目 轴线位置 基础 梁、柱、板、墙 表面平整度 允许偏差(mm) 15 5 5 检验方法 尺量每边不少于2处 2m靠尺和塞尺不少于3处 14