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③连杆大小头孔精加工所用机床特点,镗刀微调方法; ④金钢镗床的加工与一般镗孔的区别; ⑤连杆结合面磨削夹具的定位和夹紧方式;

⑥大小头孔的直径、中心距、轴线平行度、端面垂直度等项目的检验方法; ⑦连杆称重、去重的方法和要求;

⑧连杆大小头的珩磨加工特点、冷却润滑液的种类;

⑨归纳连杆加工过程的工艺特点,包括铣磨平面、精镗、 镗大小头孔,两连杆头和孔拉削的基准选择,所用机床、夹具类型,所能达到的精度、精糙度。 (5)发动机的装配、调试

①缺体加工质量检验; ②缸套装配工艺及技术检验; ③活塞连杆组装配工艺及技术检验; ④曲轴和曲轴瓦装配及质量检验; ⑤定时齿轮室装配及质量检验;

⑥缸垫、缸盖装配、气门与气门座封性检验; ⑦发动机磨合工艺规范;

⑧发动机总成试验规范及技术指标; 2、75装配分厂

(1)讲课内容,典型部件的装配工艺

简介75装配分厂的基本情况,装配工艺规程的编制,装配程序、装配工作的机械化,75拖拉机总装工艺过程 及技术检验。

(2)变速箱加工和装配流水线

①了解变速箱体毛坯材料、铸造方法,毛坯余量及主要技术要求; ②了解变速箱体加工的工艺路线,工序划分,机床排列,工序间的运输和起重方法;

③了解变速箱体加工的三种典型工序——平面加工、镗孔及钻孔攻丝的加工方法,机床特点,工件的夹紧与定位,工序余量,切削用量,刀具夹具

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的结构特点,保证加工精度以及提高劳动生产的措施;

④了解变速箱的装配工艺过程 和组织形式,所用的工夹量具,以及各种通用零件(螺纹连接、滚动轴承、密封件)等的装配方法,注意大量生产中装配工艺的特点。

(3)后桥加工和装配流水线

①观察后桥总成主要零件的加工,重点是后桥壳体、后桥轴、压盘、制动器杠杆臂的加工工艺;

②了解变速箱与后桥部分的工艺过程,中央传动及转向离 器的调整及技术检验。

(4)支重台车加工和装配流水线

①观察内外平衡、支得轮、支重轮轴的加工; ②了解支重台车的工艺及检验; (5)75拖拉机的装配流水线

①了解拖拉机总装工艺过、装配组织形式、装配单元的划、装配中所用工夹具,装配技术要求及检验;

②了解拖拉机试运转工艺规范技术指标。 3、汽车分厂

(1)了解向节、前梁、制动鼓的加工工艺及前桥总成的装配和调试过程; (2)了解中、后桥壳、制动凸轮轴的加工工艺、差速器、主传动器和制动器以及中后桥总成的装配调试工艺;

(3)了解传动轴零件加工工艺品及传动轴总成的装配工艺、动平衡设备及动平衡方法。 4、油泵分厂

(1)讲课内容

精密偶件加工工艺,通过讲解使学生掌握精密偶件的加工方法 及特点以及检验方法。

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(2)观察了解精密偶件的加工工艺。

①喷油嘴中孔,锥面及小孔的加工方法及同轴度的保证与测量方法,了解气动测量仪,工具显微镜、圆度仪的构造工作原理;

②研磨工艺及其设备特点;

③电火花加工及电解中工的原理及特点;

④精密偶件的配合及其测量,分组方法及配套后的测试;

⑤轮油泵体加工中多轴自动朵床工作方式,铣输滑泵体结合面钻斜孔的专用组合机床和夹具特点,输油泵的加工自动线。

(3)ZHB型喷油泵的装配及调试工艺

①装配单元的划分,装配车间平面布置,装配流水线;

②凸轮轴、泵头、调速器、传动、飞球总成的装配,检验方法及技术要求;

③各种喷油泵试验台的工作原理及结构特点;

④ZHB型喷油泵调试工艺(调试顺序、方法及检验标准)。 (5)精密偶件的热泪盈眶处理

观察了解精密偶件热处理工艺过程热和理设备及其特点。 (6)总结精密偶件加工和装配的特点。 5、冲压分厂

(2)观察了解冷冲压的基本工序,各种冷压设备的结构特点、工作原理和典型部压模具。

(2)观察车架总成的加工装配流水线。 ①了解后轴、前梁、后托架的加工工艺; ②车架的装配工艺及设备 6、齿轮分厂

(1)讲课内容,圆柱齿轮加工,简介分厂基本情况,齿轮加工特点和各种齿轮加工机床,齿轮加工的定位,夹紧方式,齿轮热和理的种类、目的与

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方法,齿坯另工及各齿形加工的主要问题,齿轮的检验,所用量具和检测方法,不同生产批量条件下齿轮加工工艺过程分析。

(2)盘类齿轮和带轴齿轮加工

①深入了解一种盘齿轮从毛坯到成品的整个工艺过程,由哪些工序组成,每个工序的定位,夹昆方式,使用的机床、刀具,检测方法。 ○2了解齿坯技术要求、检测项目及方法;

○3了解齿加工时齿坯的定位,夹紧方法,顺铣的特点及应注意的问题,滚齿刀的结构和参数;

○4了解齿轮磨削、齿冷挤工艺的原理、特点及应用;

○5了解齿轮在精加工齿在精加工齿廓以后和热处理以后需检验的项目及检验工艺具备方法。

(3)双联(或三联)齿轮加工

○1了解双联(或三联)齿轮加工的工艺特点;

○2了解插齿机结构、插齿加工物点、插齿刀的结构形状的几何参娄 ○3了解剃齿工作原理、应用范围、剃齿刀结构形状 (4)轴齿轮加工

○1了解思齿轮的加工工艺特点。

○2了解轴齿轮轮齿加工时的定位,夹紧方式

○3了解滚花键轴的原理,机床结构,刀具的结构形式。 (5)孤齿锥齿轮加工

○1了解孤齿锥齿坯加工工艺及所用机床、刀具、夹具。

○2了解孤齿锥齿轮的加工原理、加工方法、机床的运动,刀具的结构形式。 (四)外厂参观

为使学生开阔视野,拓宽知识面,到矿山机械厂、轴承厂、拖拉机研究所、铜加工、河南柴油机厂等参观。轴承厂是大批量生产概况及工艺特点(使用设备、设备排列、工艺装备、机床调整、件互换性)工艺文件等)写入实习日记。

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