承台施工方案 联系客服

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重 庆 双 碑 隧 道 工 程

梁滩河大桥16#承台施工方案

四川路桥建设股份有限公司 重庆双碑隧道工程项目经理部

二0一二年二月

一、工程概况

梁滩河大桥平面位于直线上,双向6车道,单幅宽15m:(3m<人行道>+11.5m<车行道>+0.5m<防撞护栏>),纵坡为4.0%的人字坡。该桥上跨规划的渝碚路以及既有渝碚路后,再上跨既有襄渝铁路和规划的渝黔线引入货车线(规划的渝黔线引入货车线与既有襄渝线线间距为5.0m),最后上跨梁滩河(河宽20~30m,常年有水)。该桥孔跨布置为2(3-30)+(4-30)+(3-40)+(3-30)先简支后桥面连续预应力混凝土装配式T梁,桥梁全长520.04m,最大桥高15m。桥台采用重力式U台,0号台采用明挖基础,桥墩采用矩形柱式墩,挖孔桩基础,16号台采用挖孔桩基础。 二、主要工程数量

K0+845梁滩河大桥右幅16#台承台

钢筋:(R235钢筋)843.4kg, (HRB335钢筋):15332.6kg。 砼:C30:214.9m3。 三、承台施工工艺

承台施工时应先进行地表排水、清淤等工作,为保证开挖的安全,要清除基桩施工时承台两侧堆积的大量浆渣及地表淤泥。

1、测量放样:用全站仪放样,放出承台的中心位置,纵横轴线,承台边线,再按照承台开挖放坡要求放出承台开挖边线,将承台纵横轴线从基坑引至安全地方,并加以保护。

2、基坑开挖

按照承台结构尺寸与基坑边坡要求对基坑进行修正,承台施工基坑内设置排水沟、集水坑。坑底周边尺寸比基础宽出50~100cm。挖掘机开挖,人工配合,开挖至基底以上30cm停止机械开挖,改为人工清底(保证基底不被扰动)。

3、桩头凿除

用风镐和人工凿除多灌桩头,但要保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼,凿除完成后的桩顶高程应比设计桩顶高出10-15cm,保证桩基与承台的连接。

4、桩基质量检验和基底处理

桩头凿除完成,及时进行桩基检测,桩基质量采用小应变检测,在桩身砼质量符合设计要求后,采用人工再次对承台基础进行整平,并铺设20cm的C20混凝土垫层作为承台钢筋施工的底模板,经处理后的底板标高偏差控制在-2cm,+0cm。

5、基底放样:开挖结束后,放出基底承台的中心线和边线,并做好标志予以保护,作为钢筋施工和立模的依据。

6、钢筋笼制作与安装。

A、钢筋加工,采用常规绑扎钢筋施工,在加工场地集中加工,加工前对钢筋进行检验,合格后使用,严格按设计图纸进行钢筋加工 ,加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐,并注意防雨防锈。

B、钢筋安装:先安装骨架筋,再安装框架筋,接着安装箍筋,施工中必须确保钢筋定位准确,钢筋接头采用单面搭接焊,大于Φ20mm的钢筋采用机械连接,绑扎焊接后采用支架固定,保证钢筋在施工中不发生变形。钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范要求进行控制。

钢筋施工中的一些注意事项:

在承台基底施工时,承台测量放样要准确。

布筋时,在承台砂浆底板上放出中心,钢筋骨架位置线,以及墩身钢筋预埋位置线, 利用砂浆垫块对底层钢筋进行定位,两层钢筋骨架间利用短钢筋支垫,侧面保护层利用高标号砂浆垫块来保证。

7、模板安装

采用组合钢模板拼装,在现场将模板按每边进行组装,涂刷脱模剂,然后用吊车按顺序将各边模板吊入基坑进行整体拼装,拼装时按照钢筋施工时放出的边线作为模板安装的控制线,为保证模板的整体稳定,模板拼装好后,设置加劲龙骨对拉螺杆,圆弧部位采用特别钢木组合支撑加固,拉杆对拉紧固,模板拼装时应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层,防止漏浆和露筋。模板的制作、安装及误差按照技术规范要求和《内蒙古自治区公路工程质量控制标准》执行。

8、砼浇筑和养护 A、砼的配制

承台所用砂子、碎石水等材料均应符合《技术规范》要求,进行砼配合比设计时,添加缓凝性减水剂,使砼初凝时间满足承台砼浇筑的要求。

砼的浇筑 B、砼浇筑

(1)浇筑砼前,用清水冲洗桩头、模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干

净。并对钢筋及预埋件进行检查。去除积水并凉干后铺垫10mm的高标号水泥砂浆,按竖向接茬处理。注意预埋钢筋的位置、数量要符合设计,支撑牢固。

(2)使用串筒或溜槽配合砼运输车运送砼入模。砼水平分层浇筑,每层厚度30cm,一次连续浇筑成型。在每层砼浇筑过程中,随砼的灌入及时采用插入式振动棒振捣,振动棒与模板间距保持在5~10cm的距离,并避免碰撞钢筋,不得直接和间接地通过钢筋施加振动,振捣上层砼,振动棒应插入下层砼内5~10cm,每一处振捣完毕后,应徐徐提出振动棒。为防止砼在水化,凝结过程中内外温差过大,致使砼表面产生裂缝,采取如下措施:

采用低水化热的水泥

采用改善骨料级配、降低水灰比,掺加外加剂等方法减少水泥用料。 严格按照技术规范控制浇筑厚度,以加快砼的散热速度 , 减少分层厚度,加快砼散热速度 。

砼用原材料应避免日光爆晒以降低拌和砼的入模温度。 降低砼拌和时所用骨料及水的温度。

砼浇筑完成后,及时收浆,根据室外温度进行养护。

(3)浇筑中按规定频率制作砼试件,浇筑完成后及时覆盖,终凝后根据气温情况洒水养生。

(4)浇筑完成后及时清理预埋钢筋上的砼残渣。顶面高程严格控制。

(5)承台砼浇筑完成 ,待强度达到一定值后(不低于2.5MPa)拆除模板,拆除的模板必须及时进行清理和修整,涂上脱模剂,转到下个承台施工,模板拆除后及时对基坑进行回填上,回填时保证无渗漏无积水 ,回填土不含泥草,腐植物等。

承台、系梁施工工艺见图5-5-2。