发布时间 : 星期六 文章钢箱梁工艺评定方案 - 图文更新完毕开始阅读680c5a7c0a4c2e3f5727a5e9856a561252d3210f
3 工艺评定说明
3.1 钢箱梁焊接工艺评定任务书编制的依据
根据设计图纸及相关文件要求，依据《铁路钢桥制造规范》TB10212-2009及招标文件“技术规范”有关规定，编制了《钢箱梁制作安装焊接工艺评定方案》，用以指导焊接工艺评定试验的实施。
3.2 焊接方法的选择
由于CO2气体保护焊具有焊接效率高，热输入量小，焊接接头热影响区窄，可有效提高焊接结构接头的综合机械性能，针对产品结构，我们确定产品所涉及的主要焊接方法采用CO2气体保护焊。
埋弧自动焊具有生产效率高、焊缝质量高劳动条件好等优点，本项目钢板对接量较大，为提高产品生产效率确定将钢板接料采用埋弧自动焊。
3.3 试板和焊接材料
评定试板及拟选焊接材料的化学成分、力学性能：
●试板材料:Q345D应符合GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》。 ●实芯焊丝 ER50-6 (GB/T8110-2008 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》。
●埋弧焊丝及焊剂: F48A4-H10Mn2，符合(GB/T 12470-2003 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》。
3.4 焊接设备
焊接设备主要使用NB-500K 型硅整流气体保护焊机、MZ-1000型埋弧焊机. 3.5 工艺评定编号说明 GMAW ⅡⅡ
4 工艺评定过程操作要求
焊接工艺评定的记录，必须包含以下内容 4.1 所用母材和焊接材料的检验报告。
钢板试板材质需按相关的标准要求进行化学成分和力学性能检测，取样按公司《工艺评定操作规范》中的《取样位置示意图》和《试样加工图》进行。并出具具有检测资质的检测报告。
4.2 评定时的焊接实况记录
记录每块试板焊接的操作人员，设备，实际焊接参数（预热温度、焊接电流、电压、焊接速度、层间温度），焊接时的影响因素（如：当时气温、湿度等）。可按焊接工艺评定过程记录表进行记录。
4.3 接头检验报告