发布时间 : 星期六 文章钢箱梁工艺评定方案.更新完毕开始阅读680c5a7c0a4c2e3f5727a5e9856a561252d3210f
试板焊接完成24h 后，对试板进行焊缝表面质量检查和内部质量无损检测，检测项目、执行标准、标准等级按《焊接工艺评定方案》中的要求进行，并出具相应报告
试板焊接完成并探伤检查后，需对接头进行解剖，对焊接接头做化学成分和力学性能检测，检测项目按《焊接工艺评定方案》中给出
材料规格组合 接头形式 焊接位置 材料类组号组合 焊接方法
的检测项目进行，取样按厂标《工艺评定操作规范》中的《接头取样位置示意图》和《试样加工图》进行。
同种材质焊接按该材质的标准要求判定焊接接头性能，异种材质焊接按两种材质中较低强度的材质标准对焊接接头进行判定，并出具具有检测资质的检测报告。
5 Q345D焊接工艺性分析 5.1 原材料焊接性分析
钢箱梁主要使用的钢材为Q345D ，符合国家标准GB/T 1591-2008《低合金高强度结构钢》，钢材出厂状态为热轧钢，可用碳当量（CEV ）公式CEV=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15计算。Q345D 的碳当量CEV ≤0.44，可焊性很好，在板厚不大于50mm 、环境温度不小于5℃条件下焊接可以不进行预热，当环境温度低于5℃时应对试板或构件焊缝进行50℃以上的预热。
5.2 钢材火焰切割
根据TB/T10212-2009中4.3.3规定，Q345D 钢材火焰切割后，焰切面最高硬度不得大于HV350，因此，本桥使用的材质，需做火焰切割后的焰切面最高硬度试验。 试验办法：
在常温状态下，在火焰切割的零件的焰切面上，均布取9个点，检测其硬度值，最高硬度不大于HV350，则判为合格。 试验数量：
取5个切割试样，每个试样均布检测9个检测点。 6 工艺评定方案
通过对本项目产品接头形式列表分析，根据《铁路钢桥制造规范》TB10212-2009及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002有关焊接工艺评定的规定，我们将规范允许覆盖和合并的项目整理成如下的评定方案
评定方案表
接头拉伸（板）1 个 实芯焊丝单面 CO2 8、9、10、11、14 平焊 气体保护焊， 反面 加陶瓷衬垫 UT 外观检查按 TB10212-2009 中表 4.9.12 GB/T11345-89 B Ⅰ级 焊缝金属拉伸 1 个 接头侧弯 1 个 低温冲击 6 个 接头硬度 1 组 宏观断面腐蚀 1 个 接头拉伸（板）1 个 实芯焊丝单面 CO2 7 立焊 气体保护焊， 反面 加陶瓷衬垫 UT 外观检查按 TB10212-2009 中表 4.9.12 GB/T11345-89 B Ⅰ级 焊缝金属拉伸 1 个 接头侧弯 1 个 低温冲击 6 个 接头硬度 1 组 宏观断面腐蚀 1 个 接头拉伸（板）1 个 实芯焊丝单面 CO2 12、13 立焊 气体保护焊， 反面 加陶瓷衬垫 UT 外观检查按 TB10212-2009 中表 4.9.12 GB/T11345-89 B Ⅰ级 焊缝金属拉伸 1 个 接头侧弯 1 个 低温冲击 6 个 接头硬度 1 组 宏观断面腐蚀 1 个 焊缝金属拉伸 1 个 GMAWⅡ/Ⅱ-HT10/10-1 (覆盖产品板厚δ 5-δ 15 5 GMAW Ⅱ/Ⅱ-FB16/16-3 (覆盖产品板厚δ 8-δ 24 Q345D+Q345D 16mm+16mm 6 GMAW Ⅱ/Ⅱ-VB10/10-1 (覆盖产品板厚δ 5-δ 15 Q345D+Q345D 10mm+10mm 7 GMAW Ⅱ/Ⅱ-VB16/16-1 (覆盖产品板厚δ 8-δ 24 Q345D+Q345D 16mm+16mm Q345D+Q345D 10mm+10mm 18、19、20、21、 26、28、 32、33、34、35、 36、40、 49、54、55、 横焊 实芯焊丝双面 CO2 气体保护焊， 反面 清根 UT 外观检查按 TB10212-09 中表 4.9.12 GB/T11345-89 B Ⅰ级 焊缝金属低温冲击 6个 接头硬度 1 组 宏观断面腐蚀 1 个 8 焊缝金属拉伸 1 个 GMAWⅡ/Ⅱ-HT20/20-1 (覆盖产品板厚δ 15-δ 30 Q345D+Q345D 20mm+20mm 9 15、16、17、22、 23、24、 29、31、37、41、47 实芯焊丝双面 CO2 横焊 气体保护焊， 反面 清根 UT 外观检查按 TB10212-09 中表 4.9.12 GB/T11345-89 B Ⅰ级 焊缝金属低温冲击 6个 接头硬度 1 组 宏观断面腐蚀 1 个 26
焊缝金属拉伸 1 个 GMAWⅡ/Ⅱ-VT10/10-1 (覆盖产品板厚δ 5-δ 15
Q345D+Q345D 10mm+10mm 10 21、27、38、43、 44、45、 50、51、53、56 实芯焊丝双面 CO2 立焊 气体保护焊， 反面 清根 UT 外观检查按 TB10212-09 中表 4.9.12 GB/T11345-89 B Ⅰ级 焊缝金属低温冲击 6个 接头硬度 1 组 宏观断面腐蚀 1 个 焊缝金属拉伸 1 个 GMAWⅡ/Ⅱ-VT20/20-1 (覆盖产品板厚δ 15-δ 30
Q345D+Q345D 20mm+20mm 25、30、39、46、48、57 立焊 实芯焊丝双面 CO2 气体保护焊， 反面 清根 UT 外观检查按 TB10212-09 中表 4.9.12 GB/T11345-89 B Ⅰ级 焊缝金属低温冲击 6个 接头硬度 1 组 宏观断面腐蚀 1 个 11 焊缝金属拉伸 1 个
GMAWⅡ/Ⅱ-FT16/16-1 (覆盖产品板厚δ 8-δ 24 Q345D+Q345D 16mm+16mm 42 平焊 实芯焊丝双面 CO2 气体保护焊， 反面 清根 UT 外观检查按 TB10212-09 中表 4.9.12 GB/T11345-89 B Ⅰ级 焊缝金属低温冲击 6个 接头硬度 1 组 宏观断面腐蚀 1 个 12 焊缝金属拉伸 1 个 GMAWⅡ/Ⅱ-FT24/24-1 (覆盖产品板厚δ 18-δ 36 Q345D+Q345D 24mm+24mm 52 平焊 实芯焊丝双面 CO2 气体保护焊， 反面 清根 UT 外观检查按 TB10212-09 中表 4.9.12 GB/T11345-89 B Ⅰ级 焊缝金属低温冲击 6个 接头硬度 1 组 宏观断面腐蚀 1 个 13 27