某污水处理厂自控系统调试方案 - secret 联系客服

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进行自控调试;

2、将内回流泵现场按钮箱、MCC柜转换开关分别打到远控状态,中控室内回流泵操作面板上应显示水泵处于远控状态,如否,则检查线路,看信号是否送出(A.线路检查顺序:设备接线端子→现场PLC控制柜接线端子→ PLC I/0卡件→通讯链路→PLC编程软件程序→上位机画面显示程序);如正确,则进行远程启泵操作;

3、在中控室内回流泵操作面板上,手动点击启动按钮,此时现场水泵应即刻启动运行,同时中控室内回流泵操作面板上应显示水泵处于运行状态,如否,则检查线路,重复A.操作;如正确,则进行停泵操作。

4、在中控室内回流泵操作面板上,手动点击停止按钮,此时现场水泵应即刻停止运行,同时中控室内回流泵操作面板上应显示水泵处于停止状态,如否,则检查线路,重复A.操作;如正确,则进行模拟故障停泵试验。

5、在中控室内回流泵操作面板上,手动点击启动按钮,使水泵处于正常运行状态;在MCC400-1控制柜内,将内回流泵综合故障输出信号线与公共线(无源信号)短接,此时现场水泵应即刻停止运行,同时中控室内回流泵操作面板上应显示水泵故障、处于停止状态;如否,则检查线路,重复A.操作;如正确,则进行下一步。

6、做设备调试运行记录,整个内回流泵完成远程手动控制调试。 6.4.2.3撇沫/水下搅拌器 1、控制方式

撇沫/水下搅拌器现场设有按钮控制箱,按钮箱控制面板上设手动/远控转换开关。手动状态下,由控制面板上的启/停按钮控制搅拌器的运行/停止;远控状态下,由2-RTU2现场控制柜控制搅拌器的启停。

搅拌器现场控制箱必需提供如下信号: 1)搅拌器的手动/自动状态信号 2)搅拌器的运行状态信号 3)搅拌器的故障信号 4)搅拌器的启/停命令信号

调试目标:可以在中控室监控画面上启停搅拌器

2、调试过程

1、首先对撇沫/水下搅拌器现场按钮箱进行现场手动控制操作(此操作由设备厂家人员或设备安装方来完成);完成各项启停控制检查、搅拌器运行正常后进行自控调试;

2、将撇沫/水下搅拌器现场按钮箱的转换开关打到远控状态,中控室撇沫/水下搅拌器操作面板上应显示搅拌器处于远控状态,如否,则检查线路,看信号是否送出(A.线路检查顺序:设备接线端子→现场PLC控制柜接线端子→ PLC I/0卡件→通讯链路→PLC编程软件程序→上位机画面显示程序);如正确,则进行远程启动操作;

3、在中控室撇沫/水下搅拌器操作面板上,手动点击启动按钮,此时现场搅拌器应即刻启动运行,同时中控室撇沫/水下搅拌器操作面板上应显示搅拌器处于运行状态,如否,则检查线路,重复A.操作;如正确,则进行停止操作。

4、在中控室撇沫/水下搅拌器操作面板上,手动点击停止按钮,此时现场搅拌器应即刻停止运行,同时中控室撇沫/水下搅拌器操作面板上应显示搅拌器处于停止状态,如否,则检查线路,重复A.操作;如正确,则进行模拟故障停机试验。

5、在中控室撇沫/水下搅拌器操作面板上,手动点击启动按钮,使搅拌器处于正常运行状态;在现场按钮箱内,将搅拌器综合故障输出信号线与公共线(无源信号)短接,此时现场搅拌器应即刻停止运行,同时中控室撇沫/水下搅拌器操作面板上应显示搅拌器故障、处于停止状态;如否,则检查线路,重复A.操作;如正确,则进行下一步。

6、做设备调试运行记录,整个撇沫/水下搅拌器自控调试。

6.5调试2-RTU3控制系统子站(污泥泵站),正确显示仪表检测信号;正

确显示设备状态等信号;按要求实现设备的自动控制;

6.5.1监控内容如下:

项 目 数量 参 数 备 注 溶解氧测量仪 2套 量程:0~10mg/l,输出:4~20mA,电源:曝气池 ~220VAC 回流污泥液位开关 3套 FG-SL-PG-15(一对常开常闭触点) 泵 回流污泥泵 空气碟阀 4台 5台 自动、手动 自动、手动 污泥泵站 污泥泵站 6.5.2主要设备控制方式及调试过程:

6.5.2.1回流污泥泵 1、控制方式

回流污泥泵的控制按照控制级别由高到低依次为:现场按钮箱手动控制、MCC柜控制、和PLC控制。现场按钮箱设“手动/远控”转换开关。“手动”状态下,由按钮箱面板上的按钮直接控制进泥潜水泵的运行;“远控”状态下,由所在现场MCC400-3控制柜直接控制;MCC柜上设“手动/远控”转换开关,手动”状态下,由MCC柜控制面板上的按钮直接控制进泥潜水泵的启停;“远控”状态下,由现场的2-RTU3控制柜控制。在“远控”状态下,当泵室水位达到4.7米时启泵,水位降到2.5米时或出水水位达到6.55米时停泵。

MCC柜应提供如下信号:

1)每台污泥泵的手动/自动控制状 2)每台污泥泵的运行/停止状态 3)每台污泥泵的总故障保护动作状态 4)每台污泥泵的运行/停止命令

调试目标:1、可以在中控室监控画面上启停泵

2、自动模式下,回流污泥泵出水井高液位开关控制,并传送至中控

室,泵室水位在4.7m时启泵,泵室水位降至2.5m或出水井水位达到6.55m时停泵。 2、调试过程

1、首先对回流污泥泵现场按钮箱、MCC柜进行现场手动控制操作(此操作由设备厂家人员或设备安装方来完成);完成各项启停控制检查、水泵运行正常后进行自控调试;

2、将回流污泥泵现场按钮箱、MCC柜转换开关分别打到远控状态,中控室内回流泵操作面板上应显示水泵处于远控状态,如否,则检查线路,看信号是否送出(A.线路检查顺序:设备接线端子→现场PLC控制柜接线端子→ PLC I/0卡件→通讯链路→PLC编程软件程序→上位机画面显示程序);如正确,则进行远程启泵操作;

3、在中控室回流污泥泵操作面板上,手动点击启动按钮,此时现场水泵应即刻启动运行,同时中控室回流污泥泵操作面板上应显示水泵处于运行状态,如否,则检查线路,重复A.操作;如正确,则进行停泵操作。

4、在中控室回流污泥泵操作面板上,手动点击停止按钮,此时现场水泵应即刻停止运行,同时中控室回流污泥泵操作面板上应显示水泵处于停止状态,如否,则检查线路,重复A.操作;如正确,则进行模拟故障停泵试验。

5、在中控室回流污泥泵操作面板上,手动点击启动按钮,使水泵处于正常运行状态;在MCC400-3控制柜内,将回流污泥泵综合故障输出信号线与公共线(无源信号)短接,此时现场水泵应即刻停止运行,同时中控室回流污泥泵操作面板上应显示水泵故障、处于停止状态;如否,则检查线路,重复A.操作;如