发布时间 : 星期日 文章过程控制重点 - 图文更新完毕开始阅读692aa0ea4afe04a1b071de68
⑴ 流量和测量信号呈线性关系（配开方器） 解.
流量和测量信号呈非线性关系（无开方器）
QQ1I1?1(20?4)?4??16?4QmaxQ1maxQ1?16?I1?4Q1maxI2?Q2?16?4Q2maxQ1Q12I1?2(20?4)?4?2?16?4Q1maxQ1max
2I2?2QQ22max22max
?16?4Q2?16?I2?4Q2maxK?Q21.75??0.25 Q17QQ2Q2maxI2?4???K'2maxQ1Q1maxI1?4Q1maxQ1max10?0.25??1.25
Q2max222Q21.752K?2?()?0.0625
7Q1Q12max62522K?K?0.5?()?1.16 2290Q2max'2
6．单闭环比值控制系统，主物料流量QA经差压变送器、开放器后的信号送往除法器，与副流量QB经开放器后的信号
K?K'?K相除，I?⑵ 流量和测量信号呈非线性关系（无开方器）
I2I1。系统采用DDZ-Ⅱ型仪表，计算比值系数K。
'Q1Q12I1?2(20?4)?4?2?16?4Q1maxQ1max2Q2I2?2max?16?4Q2max2Q21.752K?2?()?0.0625
7Q12给定条件：
解：
流量和测量信号呈线性关系（配开方器）
QAmax?500m3/h；QBmax?400m3/h；K?Q2?0.5Q1Q1?10?I1Q5．某生产过程中，要求参与反应的物料Q1与物料Q2保1max
Q2I2??10持恒定比例，在采用DDZ-Ⅲ型仪表组成的控制系统的情况下，
Q2max当
正
常
操
作
时
，
流
量Q22102'2Q1maxK?K?0.0625?()?1.5625 22Q2maxI1?Q110QmaxQ2maxQ1max?625m3/h，Q2?290m3/h；两个流量均采用
孔板测量并配用差压传感器（无开放器），要求 ?K?10?I2Q2?0.5 Q1QQ2Q2max??K'2maxQ1Q1maxQ1max
K?Q1/Q2?0.5的恒定比值控制系统。计算比值系数
K'
K?K'?KQ1max500?0.5??0.625
Q2max400I1?Q1Q1(20?4)?4??16?4QmaxQ1maxQ1?16?I1?47．单闭环比值控制系统，主物料流量QA经差压变送器、Q1maxQ2无开放器后的信号送往除法器，与副流量QB（无开放器）的I2??16?4Q2max信号相除，I
?I2I1。系统采用DDZ-Ⅲ型仪表，计算比值系Q2?16?I2?4Q2maxQ22.25??0.25 Q19数K。给定条件：
'K?QAmax?625m3/h；QBmax?290m3/h；K?
解：
流量和测量信号呈非线性关系（无开方器）
Q2?0.5QQI?4QQK1?2?2max?2?K'2maxQ1Q1maxI1?4Q1maxK'?KQ1max15?0.25??0.9375
Q2max42
Q1Q12I1?2(20?4)?4?2?16?4Q1maxQ1max2Q2I2?2?16?4Q2max2⑵ 流量和测量信号呈非线性关系（无开方器）
Q1Q12I1?2(20?4)?4?2?16?4Q1maxQ1maxI2?2K2?Q?(0.5)2?0.25 Q22221QQ22max22max
?16?4Q12max6252K?K?0.25?()?1.16 2290Q2max'2Q22.252K?2?()?0.0625
9Q17．某生产过程中，要求参与反应的物料Q1与物料Q2保
持恒定比例，当正常操作时，流量
Q1?9m3/h，Q2?2.25m3/h；两个流量均采用孔板
测量并配用差压传感器，测量范围分别为：
Q12max152K?K?0.0625?()?0.8789 24Q2max'20~15m3/h和0~4m3/h；根据要求设计Q1/Q2的恒7．5．均匀控制系统
定比值控制系统。在采用DDZ-Ⅲ型仪表组成的控制系统的情1．在连续生产过程中，有许多装置是前后紧密联系的。前况下，分别计算流量和测量信号呈线性关系（配开方器）和非
一设备的出料，往往是后一设备的进料，各设备的操作也互相线性关系（无开方器）时的比值系数K
解.
⑴ 流量和测量信号呈线性关系（配开方器）
'关联、互相影响；两套控制系统的控制目标存在矛盾？
2．解决办法：⑴设中间贮槽，使前后影响减小，但成本高。⑵用均匀调节方案。
3．为了解决前后工序控制的矛盾，达到前后兼顾、协调操A和B的输入信号各占一半行程。 作，使前后工序的控制参数均能符合要求而设计的控制系统称 为均匀控制系统。
4．均匀控制的特点如下：（1）两个被控变量在控制过程中都是缓慢变化的。（2）前后互相联系又互相矛盾的两个变量应保持在所允许的范围内波动。
5．均匀控制方案 ⑴简单均匀控制
2．分程控制系统的类型：按照调节阀的气开、气关形式和分程信号区段不同，可分为以下两种类型：
⑴调节阀同向动作的分程控制系统
⑵串级均匀控制
⑵调节阀异向动作的分程控制系统
串级均匀控制方案中，主、副变量都有控制精度要求，二者均在规定的范围内作缓慢的变化，所以控制手法上与串级控制不同。
主、副控制器一般都采用纯比例作用，而且将比例度整定得较大。
串级均匀控制方案适用于干扰较大的场合。但使用仪表较7．7．选择性控制系统 多，投运、维护较复杂。
7．6．分程控制系统
1．传统的生产保护措施是硬保护措施。当生产操作达到安全极限时，发出声、光报警。操作工立即将控制器切到手动操作、或是通过专门设置的联锁保护线路实现自动停车，以排除
1．在分程控制系统中，一个控制器的输出信号被分割成几险情。
个行程段，每一段行程各控制一个调节阀，故取名为分程控制2．选择性控制系统就是能根据生产状态自动选择合适的控系统。
制方案的控制系统。系统设有多个控制回路，由选择器根据设
例如，一个控制器的输出信号分程控制两个调节阀A和计的逻辑关系选通某个控制回路。B ，
3．事故状态的保护性措施大致可分成两类： 2．积分切除法
一种是自动报警，然后由人工进行处理，或采用自动连锁、所谓积分切除法，是指调节器具有的调节规律，即当调节自动停机的方法进行保护，称为“硬保护”。
器被选中时具有PI调节规律，一旦处于开环状态，立即切除
另一种措施称为“软保护”，即所谓选择性控制系统。积分功能，而仅保留比例功能。这是一种特殊的调节器。若用 7．7-1．选择性控制系统的类型 1．对调节器输出信号进行选择
计算机进行选择性控制，只要利用计算机的逻辑判断功能，编制出相应的程序即可
3．限幅法
所谓限幅法，是指利用高值或低值限幅器使调节器的输出信号不超过工作信号的最高值或最低值。至于是用高值限幅器还是用低值限幅器，则要根据具体工艺来决定。若调节器处于
备用、开环状态时，调节器由于积分作用会使输出逐渐增大，
2．对变送器输出信号进行选择
则要用高值限幅器。反之，则用低值限幅器
2．选择性控制系统有哪些类型？ 简答：选择性控制系统的分类有多种：
⑴ 开关型选择性控制系统、连续型选择性控制系统和混合型选择性控制系统；
7．7-2．调节规律的确定及其参数整定
⑵ 对调节器输出信号进行选择的选择性控制系统、对变送
器输出信号进行选择的选择性控制系统。
1．在自动选择性控制系统中，若采用两个调节器，其中必
3．什么是选择性控制？
有一个为正常调节器，另一个为取代调节器。对于正常调节器，
简答：连续型的选择性控制又称为取代控制系统，一般具由于有较高的控制精度而应选用PI或PID调节规律；对于取
有两只控制器，它们的输出通过一只选择器后，送至执行器。代调节器，由于在正常生产中开环备用，仅在生产将要出现事
这两只控制器，一只在正常情况下工作，另一只在非正常情况故时，才迅速动作，以防事故发生，故一般选用P调节规律即
下工作：在生产处于正常情况时，系统由“处于正常工作情况可。
下的正常控制器”进行控制；一旦生产出现不正常情况，用“处
若选择器为低选，设P1C?P2C，调节器1被选中，其输出于正常工作情况下的取代控制器”取代“处于正常工作情况下为P1C?K1C{e1?1?1I?的正常控制器”对生产过程进行安全性控制；直到生产恢复到
e1dt} 因此，调节器1仍保持调
正常情况，又通过选择器使“处于正常工作情况下的正常控制
节规律。此时，调节器2处于备用状态，其输器”取代“处于正常工作情况下的取代控制器”重新恢复正常出为
P2C?K2C{e2?1?1I?edt}。
1控制。
4．选择性控制系统识别：画出选择性控制系统的典型方框