发布时间 : 星期六 文章蒸汽管道吹扫方案最新版-蒸汽管道吹扫方案更新完毕开始阅读6967311c0d22590102020740be1e650e53eacf16
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质可采用20g。临时管道应有可靠的固定支架，以足以承受排放时的反作用力。 12、临时电动阀
（1）排放管线上要求全部设置临时电动阀（S2-1805-1″除外），临时电动阀可远处操作，临时电动阀应水平安装，并设操作平台。
（2）临时电动阀选用公称压力不小于9.8 MPa、温度不小于450℃、与主蒸汽管通经相配的电动闸阀。
（3）临时电动阀应设旁路或电动阀前设排液导淋，其规格为公称压力不小于9.8 MPa、温度不小于450℃、公称直径不小于DN25。 13、靶板及靶板架
（1）在临时电动阀前的临时管中开孔做法兰或做三通法兰设置靶座，靶座尽量靠近吹扫管的末端（距离正式管道约1米），距弯头不小于4～6m处。盲法兰上焊角钢或槽钢做靶板架，法兰尺寸DN200，角钢宽度略大于靶板宽度，用于安装靶板。角钢应有牢固的支撑，完全能够承受吹扫时的冲击力。
（2）靶板装在临时电动阀前临时管的靶架上，靶板尺寸：宽度为管径的6%--8%,长度为贯穿整个管子内径。其靶板可以是抛光的紫铜片，厚度约2-3mm，亦可用抛光的铝板，厚度约8-10mmm 制作。
14、消音器为临时吹扫设备，可在现场制作（简易消音器参考图如附图） 15、调节阀、快开阀管线
根据管网实际情况，S1和S2管线同时进行吹扫，拆下HV23001A/B、HV23002、HV23003A/B、HV23004、PV23001A/B、PV23004、TV15001、PV18015、空压机汽轮机抽汽快关阀、氮压机汽轮机排汽止逆阀、E1502出口止逆阀、E1801A出口止逆阀或不安装，用临时法兰配临时管代替。 16、禁区周围安设了安全警戒栏，并具有醒目的标志。
17、负责吹扫人员按规定着装，并佩带防震耳罩、防烫手套和拆装靶板的工具。 18、吹扫方案已经批准，吹扫用物资已经到位，参加吹扫的人员培训合格，并熟悉吹扫方案内容。
19、现场临时照明已经接好，光线充足，道路畅通。
20、吹扫前确定好吹扫路线及排放口位置，其它不吹扫的管道应将阀门关闭，并保证阀前疏水畅通。 五、蒸汽管网吹扫程序
1、暖管
蒸汽吹扫必须先充分暖管，并注意疏水，防止发生水击（水锤）现象。在吹扫的第一周期引蒸汽暖管时，暖管应缓慢进行。即先向管道内缓慢地送入少量蒸汽，对管道进行预热，当吹扫管段首端和末端温度相近时，方可逐渐增大蒸汽流量至需要时进行吹扫。第一次暖管时间要适当长一些，大约需要4-5 h，第二轮以后的暖管时间可短一些，在1-4h 即可。 2、试吹
在锅炉压力升至2.0MPa、3.0MPa、4.0MPa时，各试吹一次，由吹扫小组
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组织相关人员检查，应特别注意检查管线的热膨胀，管道的滑动位移，弹簧支吊架等的变形情况是否正常。 3、吹扫
蒸汽吹扫通常按管网配置顺序进行，一般先吹扫高压蒸汽管道，然后吹扫中压管道，最后吹扫低压蒸汽管道。对每级管道来说，应先吹扫主干管，在管段末端排放，然后吹扫支管，支管先近后远。（附图2）
（1）吹扫前根据现场施工安装情况编排吹扫时间表（包括暖管、吹扫、冷却时间，排放口位置，吹扫次数），由调度统一指挥，各运行部遵照执行。
（2）锅炉升温升压时，打开主汽门的旁路阀对蒸汽管网进行暖管升压，暖管时各点必须进行充分的疏水排液。
（3）待锅炉压力升至4.0 MPa、排放口处温度与主蒸汽温度相接近时，由调度通知全开主汽门全开临时电动阀，进行降压吹扫。
（4）待锅炉压力下降至2.0 MPa时，由调度通知全关临时电动阀，继续进行升压，重复下一轮吹扫。
（5）一般吹扫4—8次后应进行一次冷却，将管道自然冷却到100℃后再重新进行暖管、升压、吹扫。冷却时，先关闭主汽门及其旁路阀，再开电动阀泄压。 （6）根据现场施工安装情况，可安排夜间和中午进行吹扫，白天冷却。 （7）吹扫过程中，根据情况应考虑一到两次停炉冷却时间。
（8）为保证吹扫质量和进度可采用稳压吹扫与降压吹扫交替进行，高压管线与中压管线交替进行，S1和S2排放口同时排放（两到三个排放口）和每个排放口单独轮流排放的方法进行。具体轮流方法根据实际情况确定。
4、吹扫发电机汽轮机管道时，将进口两个电动阀全开，吹扫其它管道时，将该管道上手动切断阀全开。
5、每个排放口吹扫几次后，目视排放蒸汽的清洁程度进行试装靶板进行打靶，根据试打靶的情况安排正式打靶时间，打靶合格后再进行下一阶段工作。 6、E1801A的排液疏水管线S2-1805-1″不安排打靶。
7、E1503至E1502之间的蒸汽管道S8-1501-8″、S8-1502-8″及E1801至E1801A之间的管道S8-1801-10″，因为设计温度只有280℃，此次不做吹扫，施工安装时严格保证施工质量，彻底清理所有杂物和焊渣，待开车废锅产汽后暂不并网，就地放空吹扫一定时间后再并网。
六、吹扫操作注意事项及安全措施
1、前期吹扫时必须把蒸汽管线上的疏水阀前后阀门关闭或拆下，开启就地倒淋吹扫后期蒸汽相对干净时可关闭疏水就地导淋，将疏水器投入运行。
2、控制初次暖管温升小于5℃/分，吹扫管道末端温度达到250℃以上时方可开始吹扫，下次吹扫前如果管道温度小于250℃，必须重新暖管。
3、暖管时必须保证管道疏水排液阀门全开，如疏水点无水排出，必须查明原因后才可开始吹扫。
4、按吹扫口分工，吹扫期间各排放口必须有专人看护。并设安全标志及专人监
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护。
5、管道吹扫前，施工单位必须按施工规范要求提供详细的安装资料，按公司管理分工，各运行部应组织人员再次确认管道支吊架是否符合图纸要求。
6、临时排放管线的材质和阀门必须能满足吹扫要求。临时管道固定可靠并考虑管道受热膨胀产生的热应力。
7、管道吹扫原则上不得用管道正式阀门作为吹扫阀门。 8、必须按规范要求将管道上的调节阀、流量孔板（喷嘴）、节流阀等拆除。 9、蒸汽管网疏水阀如位于管廊高处，操作时必须有人监护，并按规定佩戴安全带。 10、确认管道系统及附近无可燃物，对邻近输送可燃物的管道做了有效的隔离，确保不引起火灾。
11、严密监视和控制脱氧槽水位，防止给水泵汽化，造成给水中断而烧干锅。 12、降压吹扫时，由于控制阀门开关速度快，锅炉水位波动很大，要采取措施，防止满水和缺水的事故发生。严防过热器进水。 13、要严格控制锅筒上、下壁温差不大于42℃。
14、吹扫期间应下发吹扫通知，调整工作时间和工作范围，高空作业应避开吹扫期。
15、吹扫期间应制定可靠的防火措施，备好灭火器。
16、严格执行操作票、工作票制度和巡回检查制度，注意运行设备的检查和维护，进行支吊架和隔离系统的检查。
17、+吹扫管道及排放口周围不得站人，应设有安全警告牌，并有专人监护，防止烫伤。
七、合格标准
吹扫质量采用铝靶板进行检验，吹扫后连续两次杂物在靶板上冲击斑痕直径不大于ф0.6mm，痕深<0.5mm，斑痕1个/cm2,且目测斑痕总数不超过8点，时间15min,连续两次合格，经有关人员确认合格后，吹扫结束。 八、附图、附表
附图一：消音器参考图 附图二；吹扫示意图
附表一：蒸汽吹扫临时材料表（需根据具体情况再核实） 附表二：管道吹扫记录表 附表三：蒸汽管道吹扫前检查清单 附表四：试车合格汇签表
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附图1
篦子板
2500 Φ
第1块 第2块 Φ 1520 Φ × 12 内管篦子板 2500
内套管
外管长度3m 两边预留空间50mm Φ2500×12 Φ1520×13 外管
第10块 吹扫管接口 1吹扫管接口Φ350ｍｍ空压机
2吹扫管接口Φ300ｍｍ合成 3吹扫管接口Φ200ｍｍ变换 4吹扫管接口Φ273ｍｍ发电机
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