发布时间 : 星期日 文章盘北2×300MW煤矸石发电厂工程建筑装饰等工程施工组织设计更新完毕开始阅读6abdd191dd88d0d233d46a59
3、承重架立杆接头要错开50%以上，不允许在同一平面内接头，搭架前应根据上部梁、板底标高来计算选用最合理的接头方式，钢管长短交替摆放。
4、整个架通过立杆、扫地杆、横杆、剪刀撑等共同构成一个稳定的几何体系，承担上部结构施工期间传来的荷重。
5、承重架最上一只轧头下加一只保险轧头。 6、砼浇筑前要对承重架进行检查、加固。
5、装饰部分的施工工艺及方法
(一)、墙面工程
一、 抹灰工程 1、抹灰顺序
墙面抹灰工艺流程：基体表面处理→浇水润墙→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→窗台板、踢脚板或墙裙→抹面层灰→清理 2、基体表面抹灰处理
为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固,防止抹灰层产生空鼓、脱落，抹灰前应对基体表面的灰尘污垢、油渍、碱膜、跌落砂浆进行清理。对墙面上的孔洞、剔槽等用水泥砂浆进行填嵌。门窗框与墙体交接处缝隙应用发泡剂水泥砂浆或混合砂浆分层嵌堵。
光滑的混凝土基体表面，应凿毛或刷一道素水泥浆（水灰比为0.37～0.4）,如设计无要求，楞不抹灰，用刮腻子处理，砌体与混凝土结构以等相接处，应先铺设金属网并绷紧牢固，金属网与各基体间的搭接宽度每侧不应小于100mm。 3、设置标筋
为有效地控制抹灰厚度，特别是保证墙面垂直度和整体平整度，在抹灰、中层灰前应设置标筋，作为抹灰的依据。
设置标筋亦为找规矩，分为做灰饼和做标筋两个步骤。
做灰饼前，应先确定灰饼的厚度。先用托线板和靠尺检查整个平整度和垂直度， 根据检查结果确定灰饼的厚度，一般最薄处不小于7mm，先在墙面距地1.5m左右的高度距两边阴角落100～200mm处，按所确定的灰饼厚度用抹灰基层砂浆各一个50×50mm见
方的矩形灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面吊挂垂直做成对应上下的两个灰饼。上方和下方的灰饼应距顶棚和地面150～200mm左右，其中下方的灰饼应在踢脚板上口以上。随后在墙面上方和下方的左右两个对应灰饼之间，用钉子在灰饼外侧的墙缝内，以灰饼为准，在钉子间拉水平横线，沿线的1.2～1.5m补做灰饼。
标筋是以灰饼为准，在灰饼间所做的灰埂，作为抹灰平面的基准.标筋通过阴角时,可用带垂球的阴角尺上下带动,直至上下两条标筋形成相同且角顶在同一垂线上和阴角.阳角可用长阳角尺同样合在上下标筋的阳角处槎动,形成角顶在同一垂线上的标筋阳角.水平标筋的优点是可保证墙体在阴阳转角处的交线顺直,并成垂直于地面,避免出现阴、阳交线扭曲不直的通病，同时水平标筋通过门窗框，有标筋控制,墙面与框面可接合平整, 4、做护角
为保护墙面转角处不易遭碰撞损坏,在室内抹面的门窗洞口及墙角、柱面的阳角处做水泥砂浆护角，护角高度一般不小于2m，每侧宽度不小于50mm，具体做法是先将阳角用方尺规方，靠门框一边以门框离墙空隙为准，另一边以墙面灰饼厚度为依据。最好在地面上划好准线，按准线用砂浆粘好靠尺板，用托线板吊直，方尺找方。然后在靠尺板拐一边墙分层抹1:2水泥砂浆，与靠尺板的外口平齐。然后在靠尺板移动至已抹好的一边，用钢筋卡子卡住，用托线板吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好，取下靠尺板，待砂浆稍干时，用阳角抹子和水泥素浆捋出护角的小圆角，最后用靠尺板沿顺直方向留出预定宽度，将多余砂浆切出400斜面，以便抹面时与护角接槎。 5、抹底层、中层灰
待标筋有一定的强度后，即可在两标筋间用力抹压实槎毛。待底层灰收水后，即可抹中层灰，抹灰厚度应略高于标筋。中层抹灰后，随即用木杠沿标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至墙面平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。阴角处先用方尺上下核对方正，然后和阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正为止。 6、抹面层灰
待中层灰有六七成干时，即可抹面层灰。操作一般从阴角或阳角开始，自左向右进行。一人在前抹面灰。另一人其后找平整，并用铁抹子压实赶光。阴、阳角处用阴、阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处刷干净。 二、 内外墙面施工：丙烯酸涂料内墙
1. 施工工艺：
清扫基底→填补缝隙、局部刮腻子→满刮腻子二遍→磨平二遍→涂料二遍 2. 施工要点
1）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等，刷洗洁净，基层含水率小于10％，且基层养护期龄不少于一周（夏天）。基层要求平整，细木蟹打毛。
2）批腻子的遍数，根据基层平整情况适当掌握，批腻子的同时主要是进一步增加基层的平整度，填补不平的缺陷及裂缝。
3）表层涂料施工时，第一遍涂饰层经过2h干燥，即可刷第二遍。施工时气温保持在0℃以上，以防冻结。
4）原材料品种、种类、颜色、生产日期、贮存有效期，使用说明和合格证必须合乎要求。所用腻子的塑性和易涂性均应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
3. 质量控制：材料、基底处理、批腻子、主层涂刷、面层涂刷。 1）材料
①涂料：按设计图纸要求所供的丙烯酸白色涂料，并保证其不含铅汞。 ②腻子用料：滑石粉或石膏粉、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。 ③颜料：各色有机或无机颜料。 2）作业条件
①墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。 ②过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
③门窗安装完毕，粗糙毛地面施工完毕。出清细垃圾，控制空气含尘量。 ④环境温度保持在5℃以上。相对湿度小于70%。 3）操作工艺
①清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
②修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后砂纸将出处磨掉，将浮尘扫掉。
③刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加
少量107胶，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
④刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用滚筒涂刷。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍刷不开。由于涂料漆膜干燥较快，因此应迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排紧接前一排，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光。清扫干净。
⑤刷第二遍涂料：第二遍操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
4.施工注意事项 1）避免工程质量通病
a.透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度。不可随意加水过多。磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
b.接磋明显：涂刷时要上下顺刷，后一排紧接前一排，若间隔时间销长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
c.刷纹明显：涂料稠度要适中，滚筒蘸量适当，多理多顺防止刷纹过大。
d.刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右侧。
e.涂刷带颜色的涂料时、配料要适量，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。
2）产品保护
a．墙柱表面的涂料未干前。室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。
b．墙柱面涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。
c．涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。
5. 质量要求：色泽均匀，光洁平整，不起壳，无爆裂，墙面与踢脚线无污染，分格