发布时间 : 星期六 文章地下车库施工组织设计1更新完毕开始阅读6b65fc73bc1e650e52ea551810a6f524ccbfcbca
2、同一条水平线的标高允许误差为±3 mm。 铅垂线 经纬仪两次投测校差小于2 mm （3）墙面装饰施工测量： 墙面装饰测量精度的一般规定：
1）内墙面竖直控制线投测精度：1/3000；水平控制线应符合测表1的要求。 2）墙面装饰分格线的投测精度：小于1/10000。
5.2 地下室结构工程
5.2.1地下室钢筋工程
1、施工前准备
（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。
①外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。
②抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。
③力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。 2、钢筋质量控制程序
学习图纸和技术资料
书面交底 学习操作规程和质量标准 原材料、取样、送验 制作配料单 准备工作 与模板砼工序交接 检查脚手架、脚手板
砼工序交接检 和模板、 浇灌砼时留人看守 执行验评标准不合 格处的处理（返工）
自检记录 质量评定记录 施工记录 操作人员参加 技术交底 底部标高，中心线，断面放线、放样 制作，绑扎 中间检查 自检 隐蔽验收 质量评定 抽查10%，抽查按规范评定 看守钢筋 浇砼中整理、整改 注意保护层 清理现场，文明施工 资料整理 钢筋工程质量控制程序
3、钢筋的加工
（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。
（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。
（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。
（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。 （6）I级钢筋的末端需做180?的弯钩。
（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135?，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。 （8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。
（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。 4、钢筋种类
（1）Ⅰ级，直径为?6～?10，Ⅱ级，直径为B12～B14。III级，直径为C6～C25；钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。 5、钢筋锚固及连接要求：
（1）钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头、直螺纹连接，必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。
（2）钢筋连接
大于等于C 16的钢筋采用直螺纹连接，小于C 16的钢筋采用绑扎搭接； （3）接头部位
1）接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头； 2）基础底板上铁在在支座处搭接，下铁在跨中1/3范围内搭接； 3）其余部位梁板的上铁宜在跨中1/3范围内搭接，下铁在支座处搭接； ４）墙柱的竖向钢筋的接头部位应设在距楼地面上≥500mm，且大于36ｄ。
（4）钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；直螺纹连接和焊接接头受拉区不得超过50％，受压区不限。
（5）锚固要求
1）柱插筋直径、数量及位置同柱底层配筋。插筋应伸至基础底，且不小于45d； 2）楼板内主钢筋应锚入梁和墙内，下铁锚固长度应不小于10d，且应伸过支座中线，上铁锚入剪力墙，梁内。板的边支座负筋应满足受拉钢筋的最小锚固长度la。
（6）箍筋的设置要求：
1）箍筋双肢相互平行，箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行； 2）竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置； 6、直螺纹连接
１）一般要求
①操作工人应经培训合格后持证上岗。
②钢筋应调直后再下料，并严禁用气割下料，切口应与钢筋轴线垂直。③直螺纹连接应备有出厂合格证，进厂后应进行复检。
2）直螺纹加工：
①加工的钢筋直螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。
②要认真做好钢筋丝头的逐个自检工作，并取１０％的试件进行试验。
③检验合格的丝头要戴上保护帽，并分类架空码放，确保钢筋和连接丝套的丝扣干净、完好无损。
④连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，应对正轴线将钢筋用力距扳手拧入连接套，确保轴向受力，拧紧值应满足规范要求，严禁超拧。
⑤力距扳手应是生产计量器具许可证的工厂加工制造，产品应有出厂合格证。质检用力矩扳手与施工用的扳手应分开使用，不得混用。 7、水平钢筋绑扎
（1）基础底板钢筋：
?1）工艺流程：弹钢筋位置线 → 铺设底层钢筋 → 机械连接→ 放混凝土垫块 → 敷设专业管线 → 安放上层钢筋支架 → 标识上层钢筋网间距 → 铺设上层钢筋 → 机械连接→ 二次放线确定插筋位置 →墙、柱插筋 → 申报隐检 → 隐检签证 → 转入下道工序。
2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、暗梁及墙的边线，并分别标出。
3）后浇板部位钢筋：钢筋在后浇板部位拉通不断。 （2）楼板钢筋绑扎
1）工艺流程：核验模板标高 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底层钢筋 → 安放垫块 → 敷设专业管线 → 安放马凳 → 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层钢筋 → 申报隐检 → 隐检验收签证 → 转入下道工序。
2）顶板筋绑扎一般采用顺扣或八字扣，绑扎时钢筋相交点须全部绑扎。
3）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，设木板作行走平台，供人行走。
4）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋。
（3）楼梯钢筋绑扎：