发布时间 : 星期三 文章医用气体管道专业施工方案更新完毕开始阅读6b9168a603d276a20029bd64783e0912a2167c98
敷设或架设平台柱，氧气管道应敷设在非燃烧支架上；
? 架空敷设时可借助于其他气体管道（非燃）和不燃液体管道的支架
（支柱）；
? 氧气管道与吸引管道共架敷设或氧气管道单独敷设时，支架间距应
保持在2.5～3m；吸引主管单独敷设时，支架间距应保持在5m；如遇特殊情况，可作补偿支架调整。架空管道管底标高不应小于3m。 ? 架空敷设时如无可借助的建筑物、平台柱或其他管道支架，应增设
钢管立柱或其它立柱。两柱之间的间距3～4m；若柱间的间距过大，也可在两立柱之间架设桁架支承。（但此种情况会增加工程量、工程造价，一般情况不采用，建议选用地沟敷设）
? 架空敷设的气体管道过长时，应考虑热补偿；架空氧气管道应远离
高压输电线路： 对于1KV以下的电线水平最小间距应在1.5m以上，垂直最小间距应为2.5m；对于3-10KV的架空输电线，则水平最小间距为3m以上，垂直间距为3m以上。与其它构筑物的间距参照工程手册的有关规定。
1.17.2 管道焊接工艺及技术要求
? 不锈钢管道的连接采用手工钨极氩弧焊；管道与阀门、终端等附件
的连接采用专用球形接头连接方式；
? 施焊前，详细了解焊接材料的性能，阅读焊接工艺及相关工艺文件，
清洁焊口，去油污、锈迹、毛刺；
? 压力管道焊接时管道内侧必须通氩气进行背面保护；
? 厚度小于3mm的管道焊接允许不开坡口，但接口应预留适当间隙，
以保证单面焊双面成型；厚度大于3 mm的不锈钢管道焊接须开单面35°锐角坡规程口；厚度大于3 mm的热镀锌管道焊接可开I型坡口，保证焊透率；
? 焊接时，应保证两段对口管子的中心在同一直线上，且焊口处不得
弯曲变形，接口处两侧错位不允许超过管道通径的1%；
? 可转动的管道都应采用转动焊接，尽量避免仰焊和立焊，无法转动
焊接的时候则应注意各焊位段的焊接参数选择及焊接操作手法运用； ? 焊缝至弯管起弯点不得小于100 mm，且不得小于管子外径，直管
段两环焊缝间距不小于100 mm；
? 穿墙及楼板的套管内,不允许有焊缝及其他接头；
? 焊缝应整齐美观，并有规整的加强面；每道焊缝均应充分熔焊，且
不得有裂纹、夹杂、气孔、砂眼、凹陷、夹钨及超标焊瘤等缺陷； ? 焊缝缺陷允许补焊，但同一焊缝补焊不允许超过两次且补焊时必须
对缺陷部位进行清根，无法清根的则必须将有缺陷的接头锯掉重焊； ? 氧气管道焊后应对接头进行清洗及吹扫；
? 每日下班前及时制作单线草图并填写《焊缝检验记录》。
1.18 管道的敷设、安装
? 楼层管道布臵在走廊吊顶上
? 支架形式：一般情况下采用T型支架沿走廊中间敷设，如果走廊中
间没有安装位臵时也可沿墙敷设，此时则选用L型支架。
公称直径 10 DN（m m） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 ≥150 不锈钢管最1.7 2.2 2.8 3.3 3.7 4.2 5.0 6.0 6.7 7.7 8.9 大间距（m） 10.0 ? 支架安装间距要求见下表：
? 管道跨越沉降缝时必须加补偿器,氧气管道采用方形补偿，吸引管道
采用金属膨胀节。
? 支架应焊接牢固，并在管道固定处加非金属垫。
? 各气体管道从楼层管道分支后沿墙角进入病房，敷设至离地面1.45
m处，然后敷设床单元管道，氧气管道应安装维修开关，该段管道用装饰线槽装饰；
? 主（立）管敷设于管道井内，支架采用门字架；主管通过焊接异径
三通接入各病区。
? 氧气稳压装臵具体安装位臵待确定，原则上其底部离地高度约1.8
m～2.0 m。
1.19 汇流排氧站建设要求
? 站房宜为单独或与其它建筑物外墙毗连单层建筑，耐火等级不低于
二级，与其毗连的建筑物耐火极限不低于3 h，且应无门、窗、洞等；
? 站房应自然采光，通风良好，环境温度5 ℃～40 ℃，高度不宜低
于3.5 m，门宽不小于1.2 m，窗宜为通风百叶窗,并在窗口挂丝网
防；
? 站房周围5 m内应没有交通要道和人员密集地，不允许有明火和散
发火花的物品；
? 站房内应有接地线，接地电阻≤10 ?；
? 通往站房的通道应能满足搬运气瓶的通行，宜在站房门口设一气瓶
装卸平台，宽度不小于2 m；
? 站房内照明采用防爆灯（灯座额定电压~220 V，100 W。灯泡可配
40 W或60 W）。在站房内安装一防爆风扇（额定电压~220 V，50 Hz，扇页直径400 mm）；
? 从配电柜单独敷设一路电源至站房（额定电压~220 V，50Hz，2
kVA），在站房内分3路设臵3个防爆开关，一个控制防爆灯，一个控制排风扇（并在该开关后排风扇前设臵一定时器，每隔3 h排风扇启动一次，运行5 min~15 min），一个作为氧站的控制电源； ? 在站房的明显位臵作警示标志：禁油、禁火！
? 站房内组装完毕后，进行气密性检查。若小时泄漏率＜0.5%，为合
格。
1.20 中心吸引站的建设要求
? 中心吸引站由水环式真空泵机组、真空罐、排污罐、汽水分离器、
电控柜、对夹式止回阀及各种阀门等组成，其主要作用是产生负压，保证吸引系统在负压值0.02 MPa～0.07 MPa范围内安全、可靠工作；