发布时间 : 星期日 文章2013山东建筑大学土木工程材料试验报告更新完毕开始阅读6b9c0eacb0717fd5360cdc6a
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冻融试验数据
冻融次数 0 25 50 冻 融 试 验 125 150 175 200
25
相对动弹模量 质量损失率（%） 75 100
实验八 混凝土碳化试验
一、本试验的目的在于通过湿度、二氧化碳浓度的变化，考察二因素对混凝土碳化的的影响。试验设计主要包括湿度或二氧化碳浓度对混凝土碳化的单因素、多水平实验设计。
二、试验方法
1、 试件尺寸满足下表要求，3块为一组。
试件最小边长mm 100 150 200
2、 养护龄期：26天（标养）+2天（60℃烘干）。
3、 用石蜡密封试件的4个或5个面，留一个或两个相对的侧面进行碳化。并预设碳化
深度测定点。
4、 将试件放入碳化箱内，调整碳化箱的湿度、二氧化碳浓度。 5、 应在碳化3、7、14、28天时，分别取出试件，破型测定碳化深度。 6、 在混凝土断面上喷（滴）上1%的酚酞酒精溶液，用钢尺量出碳化深度。 三、数据记录及结果评定 测点 试件1 骨料最大粒径mm 30 40 60 1 2 3 4 5 6 7 8 平均值 该组代表值 3d 试件2 试件3 试件1 7d 试件2 试件3 试件1 14d 试件2 试件3 试件1 28d 试件2 试件3 得出碳化深度，绘制碳化时间与碳化深度的曲线关系。
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实验九 高强混凝土试验
简介：一般把强度等级为C60及其以上的混凝土称为高强混凝土，它是用水泥、砂、石、外加剂，并同时外加粉煤灰、F矿粉、硅灰等混合料，经常规工艺生产而获得高强的混凝土。
高强混凝土的配制原则 1.要精选水泥、骨料等各项原材料；
2.必须要掺用高效减水剂，以降低用水量和水灰比；
3.要掺用优质的矿物掺合料，以改善水泥石和界面区的微结构，以提高致密性和胶结强度； 4.要仔细选择配合比，确定合理的砂率和水灰，以降低水泥用量并提高混凝土的强度； 5.要严格控制施工质量，做好早期养护。
只有综合采取以上技术措施，才有可能实现高强混凝土的有效配制。
为简化实验工作量，建议以某一外加剂或掺合料为单一变化因素，例如高效减水剂的掺量分别取0.25%、0.35%、0.5%，其它材料用量不变的情况下，分别拌制三批混凝土，检测混凝土的和易性后成型试件，待28天后检测其强度。 高强混凝土配合比1
材料品种 水泥 1m3砼材料用量 砂 石 外加剂1 外加剂2 掺合料1 掺合料2 掺合料3 高强混凝土配合比2
材料品种 水泥 1m3砼材料用量 砂 石 外加剂1 外加剂2 掺合料1 掺合料2 掺合料3 高强混凝土配合比3
材料品种 水泥 1m3砼材料用量 砂 石 外加剂1 外加剂2 掺合料1 掺合料2 掺合料3 组数 1 2 3 混凝土和易性检测 坍落度（mm） 粘聚性 保水性 备注
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1 混凝土28天实测强度
破坏荷载 抗压强度 （KN） （MPa） 抗压强度代表值（MPa） 备注 1 2 3 1 2 2 3 1 3 2 3
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