发布时间 : 星期一 文章玻璃熔化工及助理工程师考试试题更新完毕开始阅读6be0fadb85254b35eefdc8d376eeaeaad1f316a9
E、气相溶解。
5、池壁发生玻璃液泄漏处理的方法正确的是（AB） A、当泄漏轻微时，先快速用铁耙子堵住漏口。
B、用冷却风由小到大风量冷却直至该处玻璃液变为暗色不再流出为止。 C、当泄漏较大时，立即用铁耙子堵住漏口（2至3人配合），先用一喷嘴
以大流量向泄漏处喷水，直至该处玻璃液变为暗色不再流出为止。 D、不管是轻微泄漏还是较大泄漏，发现之后都是先用风冷再用水冷。 四、判断题（每题1分） 易：
1、玻璃液的热点是指玻璃液面表层最高度的一个点。 （ × ） 2、长时间停电恢复来电后，先启动吊墙风机后启动助燃风机 （ √ ） 3、胸墙、大碹、窑池分成三个独立支承部分，最后都将负荷传到窑体钢结构上。 （ √ ） 4、冷却部的作用就是将熔化好的玻璃液均匀冷却到成型所必需的粘度与温度。 （ √ ） 5、生产中发现搅拌器漏水，处理是立刻停搅拌器水,后再拉出来 （ × ） 6、停电重新启动时，助燃风机、池壁风机因负荷大必须关闭进风阀； （ √ ）7、 当取下换向闸板手摇摇柄时，不会影响该小炉换火； （ × ） 8、芒硝含率是芒硝所引入的Na2O与芒硝和纯碱引入的Na2O总量之比 （ √ ） 9、针形阀一般用于喷嘴前的微量调节，幅度小，灵敏性小，阻力损失小。
（ √ ）
10、压深卡脖大水包，澄清部池底会下降；
（ × ） 难： 1
、
换
向
闸
板
在
哪
边
，
就
烧
哪
边
火
（ √ ）
2、投料机刮料板不动作并处于压下状态时，是不影响液面的 （ √ ） 3、耐火度是耐火材料在恒定荷重下对高温和荷重作用的抵抗性能，也表示耐火
材料呈现明显塑性变形的软化范围 （ × ） 4、生产中发现搅拌器漏水，处理是立刻停搅拌器水,后再拉出来 （ × ）
5、当取下换向闸板手摇摇柄时，不会影响该小炉换火 （ × ）
6、倒换风机时，启动备用风机，停使用风机，再倒换进出风阀、 （ × ）
7、小炉支烟道闸板的作用主要是调节各小炉的出烟量 （ √ ） 9、检查窑压变送器零点漂负1Pa，窑内实际窑压比显示值偏低 （ × ） 10、芒硝含率是芒硝所引入的Na2O与芒硝和纯碱引入的Na2O总量之比 （ √ ）
五、简答题（每题5分） 易：
1、在DCS模式下，一次完整的换火程序包括哪些步骤？
答：助燃风、天燃气、窑压、液面锁定→ 烧火侧天燃气关→冷却气开→闸板 换向→关冷却气 →开天燃气→风、气、窑压、液面解锁。 2、台风暴雨来临，熔化工要注意重点巡查那里? 答：（1）现场所有门窗的检查和关闭。
（2）-5米-10米水泵的检查，并保持水槽无水或少水状态。 （3）大雨时，检查窑顶漏雨情况，并采取相应措施。 （4）关注所用设备情况，准备闪电事宜的处理。 3、日常窑体检查哪些部位？
答：（1）从山墙观察孔可以检查池壁的侵蚀情况，上间隙、下间隙的烧损和大碹、胸墙的烧损情况，L吊墙的烧损情况；
（2）从目标墙观察孔可以检查小炉碹、小炉斜碹、小炉垛的烧损情况； （3）到小炉上面平台上检查熔化部上间隙，大碹膨胀缝，小炉膨胀是否漏
火透红。
4、简述熔化过程中的五个阶段？
答：硅酸盐的形成 玻璃液的形成 玻璃液的澄清 玻璃液的均化 玻璃液的 冷却
难：
1、玻璃液中的一次气泡有哪些来源？
答：玻璃液中的一次气泡来源： （1）砂粒不均匀，细粉过多。
（2）配合料中水分或澄清剂加入量不足。 （3）澄清温度低。
（4）熔化制度不正确，如熔化带过长，料堆下玻璃液温度低，拉引量高，温度分布不正确，最高温度带（最有效的气泡溢出区域）太窄短， 使未澄清好的玻璃液在温度波动时进入冷却部。
（5）玻璃液侵蚀保温层，保温砖中含有大量气体进入玻璃液也形成气泡。
2、玻璃液面波动对熔化有什么影响？
答：池窑玻璃液面波动大，玻璃液会严重冲刷池壁砖，加速了对池壁的物理、化 学侵蚀，这些耐火材料表面层进入玻璃液造成粘度的差异，极易产生耐火材 料结石，条纹和气泡。另外如果投料量会增加，玻璃液面升高，在温度制度稳定的情况下，料山和泡界线必然很远，甚至出现跑料现象，造成泡界线不稳定，玻璃熔化出现异常。 3、什么是“看火”？怎样看火？
答：（1）通常所说的“看火”，就是指对窑内火焰燃烧状况的观察，以及料山、
泡界线、窑体内部耐火材料的观察。
（2）看火时，要使用专门的防护镜，仔细观察以下项目：火焰的角度、火 焰的明亮（或者昏暗）程度、火焰燃烧时的稳定性（如是否脱火、发 飘）、火焰的覆盖面积等、火焰长度。
（3）观察料山、泡界线以及窑内耐火材料烧损情况、料山远近、料堆的鼓 泡情况、泡界线的变化、耐火砖有无掉落、脱层、碹滴。 4、蓄热室的工作原理和作用？ 答：工作原理:
当窑内高温废气由上而下通过小炉进入蓄热室时，将蓄热室内
的格子体加热，此时格子体的温度逐渐升高，积蓄到一定的热量，换火后， 助燃室气由下而上经蓄热室底烟道进入蓄热室时，蓄热室内的格子体用积 蓄的热量来预热空气，此时格子体的温度逐渐降低。 作用：
利用格子砖作为废气余热利用设备，能提高熔窑的热效率，提高空 气的预热温度，所以既提高火焰温度又能降低燃料的消耗量，从而降 低成本。
六、论述题（每题10分）
1、.泡界线不稳定对熔化生产有什么影响？
答：泡界线不稳定说明窑内热点发生变化，热点位置的前后移动就会使泡界 线移动。泡界线前移料层面积缩小，接受上面热辐射量减少，熔化不充分； 泡界线后移，料堆占据面积加大，虽然料堆上层熔化完全的石英砂粒因泡沫 覆盖面积过大，造成热点模糊，很容易发生跑料事故。 2、配合料加水的作用？
答：A、水能使硅砂表面湿润，形成水膜，加强了对助溶剂的熔解和粘附能力， 有助于加快反应速度，加速熔化。
B、水分能增加熔化时的热传导，使配合料容易熔化。
C、水分受热后形成水蒸气逸出，翻动玻璃液，带出小气泡，促使玻璃液 的澄清和均化。
D、加水后，能增加配合料的粘性，容易调节均匀，减少分层。 E、减少飞扬的灰尘以保护工人的健康。 F、可以减少飞料，从而减少对耐火材料的侵蚀。 3、影响泡界线稳定的主要因素有哪些？
答：A、熔化温度变化的影响：温度的变化是影响泡界线稳定的主要因素 B、熔窑横向温差的影响
C、拉引量变化的影响
D、投料操作的影响
E、原料的成份、水分及生熟料比例变化的影响
F、喷枪角度的影响 4、如何调整天然气用量？ 答：
（1）实现天然气用量调整的方式有多种。一般情况下可在计算机上调整流量设定值（计算机上自动状态）或者调整天然气控制阀的开度（计算机上手动状态）。
（2）天然气用量的调整应遵循“少量、多次、及时、总量控制”的原则，根据窑内温度、料堆位置变化情况，及时调节天然气用量。不允许一次性大幅度调整天然气用量，以免造成窑内温度较大波动。
（3）调整天然气用量以后，注意观察助燃风量是否跟踪。