2014琥珀湾换热站换热机组技术规范书(电气改) 联系客服

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4.4.1.18 电动机的出线端子盒应按功能独立装设,包括主出线端子盒、空间加热器出线端子盒。

4.4.1.19 电动机的端子盒宜采用三侧能拆卸的开口盒盖,当电动机有6个引出线时,应有2个主出线端子盒,且应在每相安装1组2个二次线圈的CT。CT参数由设计院在施工图阶段提供。

4.4.1.20 电动机采用全封闭、风冷型式,并与水处理设备设备的运行方式和维修要求相适应。

4.4.2 变频器详细性能要求

4.4.2.1 变频器对电网的谐波污染应满足IEEE519-1992要求,以保证在整个调速范围内设备谐波满足要求。

4.4.2.2 考虑到现场空间限制,以便安装,维护,要求设备可以靠墙安装。 4.4.2.3 为满足负荷调速过程中的各种工况,要求设备可以在4相限运行。 4.4.2.4 为提高变频器系统的整体效率,要求变频器系统为高-高方案,无需外置或内置升压变压器,马达滤波器及类似变压环节,变频器输出应直接为380V。 4.4.2.5 变频器对电机无任何的绝缘等要求,电机无需作任何星--角等改动。 4.4.2.6 考虑到设备可能出现的过负荷情况,要求变频器具备110% 1分钟的过载能力。

4.4.2.7 变频器应为强制风冷方式,以减小维护量。

4.4.2.8 为便于用户现场维护,变频器的现场操作界面应为中文化菜单。 4.4.2.9 变频器应可以在电机非静止状态时实现飞车启动。 4.4.2.10 输入隔离整流变压器采用干式变压器,且为柜装变压器。

4.4.2.11 具有功率单元旁路功能,在功率单元出现故障时,变频器可以继续运行。 4.4.2.12 整流设备不加任何滤波器,符合IEEE 519 1992 国际标准及GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》要求。变频器输出谐波电流失真小于2%。

4.4.2.13 在20~100%的负载变化情况,变频器输入功率因素大于0.95。 4.4.2.14 变频装置输出波形不会引起电机的谐振,转矩脉动小于0.1%。 4.4.2.15 变频器对电网电压波动应有极强的适应能力,±10%电压波动范围内能满载输出,能承受30%的电网电压下降而继续降额运行,瞬时失电满载运行5

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个周期不跳闸。

4.4.2.16 变频装置有过电压,过电流,欠电压,缺相,变频器过载,变频器过热,电机过载,输出接地,输出短路等保护功能,并能联跳输入侧高压开关。 4.4.2.17 变频器带转速跟踪再起动功能。

4.4.2.18 距离变频器1m的任何方向,噪音指标低于75db。 4.4.2.19 变频器可在不带电机的情况下进行空载调试。

4.4.2.20 频率精度:±0.05%,输出频率0~120Hz(根据电机情况可设定),调速范围:0~100%连续可调,加/减速时间0.1~3200秒(根据负载情况可设定) 4.4.2.21 变频器可做为软启动器使用。

4.4.2.22 用户可调用数字表,可显示速度、电流、电压、功率、用电度数等。 4.4.2.23 变频器能够报告参数、故障记录、故障分析。

4.4.2.24 变频器具有欠压保护,电压定值小于70%额定电压,动作时间可设定(0秒~∞秒)。

4.4.2.25 无论变频器在手动或自动控制时,在主电源、控制电源短时失电后,变频器仍保持失电前控制方式,而不需要手动复位或调整。 4.4.2.26 逆变器侧应保证良好的输出波形。

4.4.2.27 电机与变频器之间的动力电缆距离较长时,由于电缆分布电容较大,可能造成变频器运行不正常甚至过电流跳闸,因此电缆很长时在输出侧连接滤波或磁环,并且适当降低载波频率。(要求厂家提供电机与变频器之间最长电缆距离要求,及dv/dt大小)

4.4.2.28 外壳防护等级:柜内安装为IP20,柜外安装为IP54。

4.4.2.29 PLC的控制点数及设备安装调试的其它要求等(AI、AO各一点,DI:2点包括启动和停止,DO:3点包括允许启动、运行和故障)。对接点要求如下(适用于本规范书要求的所有变频器)

模拟量信号(AI、AO):标准4~20mA信号;

开关量信号(DI、DO):要求变频器接受的DI信号为无源干式接点,接点容量为:220VAC、5A。

(注:以上所说AI、AO、DI、DO是以变频器为收发信号的对象),开关量输入输出可按用户要求扩展。

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4.4.3电控柜要求

被控制电动机容量大于30kV需要配置软启动设备 4.4.3.1 额定工作电压: 380V 4.4.3.2 额定绝缘电压: 660V 4.4.3.3 额定工作频率: 50Hz 4.4.3.4 额定工作电流: A 4.4.3.3 额定短路开路电流: 15kA 4.4.3.4 额定短路耐受电流: 15kA/1s 4.4.3.7 额定峰值耐受电流: 30kA 4.4.3.8 外壳防护等级:IP54

4.4.3.9 柜内配塑料外壳式低压断路器要求

额定工作电压:380V

额定绝缘电压:690V 额定短时分断能力(Ics):25kA 机械寿命: ≥7000次 电气寿命: ≥1000次 安装方式:固定式/插入式 脱扣器:热磁式/智能式

4.4.3.10 PLC的控制点数及设备安装调试的其它要求等(AI、AO各一点,DI:2点包括启动和停止,DO:3点包括允许启动、运行和故障)。对接点要求如下(适用于本规范书要求的所有电控柜二次回路)

模拟量信号(AI、AO):标准4~20mA信号;

开关量信号(DI、DO):要求变频器接受的DI信号为无源干式接点,接点容量为:220VAC、5A。

(注:以上所说AI、AO、DI、DO是以电控柜为收发信号的对象),开关量输入输出可按用户要求扩展。

4.4.3.11 电动机设置机旁就地起停按钮,防护等级为IP54,电控柜二次回路可以引出接线实现机旁就地起停。

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4.5 性能保证

在设备寿命期间内,热交换器保证满足下述性能: 一、二次热网循环水侧总压力降:≤0.05MPa

1#换热机组: 高温侧端差:60℃ 低温侧端差:10℃ 设备使用寿命:30年;

噪声:离开设备外表面1.0米距离处,噪声小于85dB(A)。 4.6 设备的试验及要求 4.6.1 材料试验

4.6.1.1组合式换热机组的每个部件都需进行必要的工厂试验。 4.6.1.2 设备的材料进行理化性能试验;材料根据标准进行试验。 4.6.1.3 卖方提供用于制造设备的所有材料的材料合格证。 4.6.2 工厂试验

4.6.2.1 卖方负责制作期间和装运前的必需的试验及检查,买方有权参加。压力试验的项目和要求在图样上注明。

4.6.2.2 换热器的一次侧和二次网循环水所连管路进行水压试验,以设计压力的1.5倍试验压力(并不小于0.2MPa),时间不小于30分钟。

4.6.2.3 设备制造中要对焊件的每条焊缝进行X射线探伤、磁粉着色探伤、超声波探伤确保焊件无咬边、无夹渣、无未焊透、无气孔、无裂纹等涉及压力容器安全的各种隐患。设备制造成完毕要进行水压试验或气密性试验,在锅检所检验人员的监督检查下无任何渗漏、无任何异常变化。确认合格后,方可出厂。 4.6.3 现场试验

4.6.3.1 提供现场安装工艺指导书。

4.6.3.2 买方在设备安装好后,进行必要的试验,并按有关标准进行验收,若发现缺陷,卖方及时到现场负责消除缺陷,直到合格为止。

4.6.3.3 在机组168h试验后的12个月内,若发现非安装原因引起的质量问题,卖方负责运输、更换、维修一切相关部件。 4.6.3.4 买方有特殊要求可另行协商。

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