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JB-QB-EIN70型气体灭火控制系统安装使用说明书
总数：50 序号 1 0004010001 22 按1设地址 按2编程 图1-16 智能部件统计显示界面 第二行的左边为部件的出厂编号，右边为部件当前地址。按【1】键可对该序列号对应的部件重新设置地址，按【2】键可对此部件使用当前地址进行编程，改变其所在分区或位置。
出厂编号的最左边两位表示部件的类型，00表示智能光电感烟探测器，01表示智能感温探测器，07表示智能非编码探测器接口。 b) 序列号设地址
依次进入下列菜单: 测试 ? 部件调试 ? 序列号设地址，菜单显示如图1-17所示：
ID：0000000000 图1-17 智能探测器地址设定操作界面
ID为部件的出厂编号(在每个部件的标签上有标注)，选定ID号后，确认后，再设地址，地址为需要设定的地址。如设定成功，系统会提示“设定地址正确”，然后序列号和地址均自动加1，重新输入序列号和地址。
4.3气体灭火系统相关设备的接线方法及使用说明 4.3.1 跳线器说明
对应的分区显示板的跳线设置对应的分区地址。对应的每一个区地址插上跳线。比如2分区，即用跳线跳上2号跳线，其它的空。3区和4区如同2区设置办法。具体设置图形见分区显示板上的丝印图形说明。
4.3.2探测器的接线及相关说明
1) 以两总线制方式挂接本公司的智能感烟、感温探测器，所有分区的探测器挂在同一总线上（如图1-18所示），可通过编程，设置每个分区的探测器。
JB-QB-EIN70 火灾报警控制器 气体灭火控制器 S- 第1个J-6008底座 第2个J-6008底座 第n个J-6008底座
>ABS<3 S+ S-34>ABS< S+ S-34>ABS< S+ S-4 J-6008 J-6008 J-6008 S+
图1-18 智能感烟、感温探测器接线图
2)可通过本公司的智能非编码探测接口挂接其它的非编码探测器(如图1-19所示),每分区2个智能非编码探测器接口模块,一个接非编码感烟探测器,另一个接非编码感温探测器，线路末端应端接3K?终端电阻或J-EI6061型终端盒，否则接口模块将无法检测输出线路是否断线及探测器摘头故障。
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第1个底座 第2个底座 第n个底座 S+ EI-6032 信号 RS- 非编码探测器接口 电源 非编码光电感烟探测器 JB-QB-EIN70 第1个底座 第n个底座火灾报警控制器/ 气体灭火控制器 第2个底座 S+ EI-6032 信号 RS- 非编码探测器接口电源 非编码感温探测器 图1-19 非编码感烟、感温探测器接线图
3)当感烟探测器报火警时，该探测器所在分区的火警1指示灯亮；当再有探测器报火警时，该探测器所在分区的火警2指示灯亮。 4.3.3现场启动按钮的使用及接线方法
1)分区按线板上有“紧急启动”接线端子，当系统设置“现场启动”禁止时，该端子接收的信号仅表示现场紧急启动按钮按下状态，不通过控制器启动设备；当设置“现场启动”允许时，该端子接收到现场按钮的启动信号时，可通过控制器自动启动所有设备。工程中多采用后一种接法，出厂时该功能设置为允许。
2)现场紧急启动按钮应为常开、自锁式的，启动信号在启动过程中应一直保持，若在启动过程中信号消失，则停止启动。“现场启动”按钮按下时，该按钮对应分区面板上的“现场启动”指示灯亮。 3)当现场紧急启动按钮按下时，可通过控制器的“停止”键停止本区全部设备。 4.3.4现场停止按钮的使用及接线方法
1)现场停止按钮一般有两种用法，一种是直接切断现场设备的控制回路（如公共地线）；另一种是接入区控接线板上的“紧急停止”端子，通过控制器停止本区设备。
2)采用第1种方法时，要求紧急停止按钮应是常闭、自锁式的，触点电流应足够大（一般应?1A）。若需停止某些设备，可将它们的公用24V地线经该停止按钮引出，通过切断地线来停止设备。 采用第2种方法时，要求紧急停止按钮应是常开、自锁式的，将按钮触点的两端接于区控接线板上的“紧急停止”端子。
采用第2种方法时，应在系统设置中将该功能置为允许。
请注意:
若延时到达放气阀继电器启动后，按下现场紧急停止按钮或控制器分区面板的
停止键，则不能实现停止功能。必须确保在延时期间执行停止操作。
3)在正常运行中，现场停止按钮一定要处于释放状态，否则不能启动设备。“现场停止”按钮按下时，该按钮对应分区面板上的“现场停止”指示灯亮。 4.3.5放气阀、驱动阀等气体灭火启动设备的接线方法
1)每个区具有1个“启动输出”有源输出端子，用于启动放气阀。正常时有源输出端子的电压为4.2V，无驱动能力，主要是用于检测线路故障功能。
请注意:
放气阀接入时，该端子电压立即变为2V左右，电流最大仅0.5毫安，放气阀是
不会打开的！
2)必须设成“启动线路检测”，控制器在控制阀线路故障时才会报出“控制阀线故障”。 3)对于某些灭火装置，若放气阀的启动电流太大，有时会造成控制器复位，这时需另配外控24V电源。可通过中间继电器进行控制（本控制器启动该继电器，外控24V通过继电器再加到放气阀）。
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通过中间继电器和外控电源启动放气阀还可避免启动冲击电流对控制器的干扰。 4.3.6选择阀的接线方法
对于组合分配系统，每个区使用1个“选择阀”进行气体分配，对于电控型的选择阀目前有两种用法。
1)第一种用法是：平时每个区的选择阀全部处于打开状态，一旦某个区报火警时该区选择阀保持打开状态，其它区的选择阀必须在20秒内关闭。在系统设置中将选择阀动作方式设置为其它区启动，可满足这个逻辑要求。 注意：选择阀采取这种用法后，则不允许两个以上区同时灭火。 2)第二种用法是：平时使各个选择阀关闭，某个区同时有两个火警时只提前打开该区的选择阀，其它区的选择阀仍处于关闭状态。这时要在系统设置中将选择阀动作方式设置为本分区启动。 4.3.7放气门灯的接线方法
气体输入输出模块具有1组“放气灯”有源输出端子，将放气门灯接于该端子的正端，负端接公用24V-上。放气门灯根据本区“喷洒”返回信号点亮，返回信号消失时灯灭。 4.3.8声光报警装置的接线方法
1)每个分区接线板具有1个“声光”有源输出端子，本区火警时该端子输出24V，将警报装置的正端接入该端子，负接入24V-上。
2)若声光报警装置及其它设备启动电流太大，需另配外控24V电源。 4.3.9与其它火灾报警系统相连
控制器任一火警、任一故障分别对应有继电器； 4.3.10手动/自动转换开关的用法
每个分区接线板具有1个手动输入接线端子，可接收现场手/自动转换开关的控制信号，改变对应分区的手动/自动状态。
4.3.11控制器自带的紧急灭火按钮用法
1)每个区设有1个自锁式紧急灭火启动按键，在无法自动启动或在其它紧急状态下（应具有24V电源），可压碎按键的玻璃后再按下按键，直接启动喷洒控制阀，实施紧急灭火；在控制器运行正常时，按下该按键还可使声光报警器和选择阀动作。（声光报警器、选择阀、放气门灯的启动与自动状态下的启动方式一样。） 5.调试
5.1 开机前检查及调试准备 5.1.1 线路检查
1) 检查线路是否符合规定要求，是否按规定采用双绞线，接线是否正确,是否有短路和短路； 2) 检查线路绝缘电阻是否符合规定要求(＞20M?)； 3) 检查室外线路是否进行防水、防雷保护；
4) 检查控制器线路是否按规定远离强电线、广播线、电话线。 5.1.2 气体灭火控制器检查
1）检查交流电源应符合要求，接地应可靠。
2）检查控制器各接线端子、各连接器接线应牢固、可靠； 3）检查控制器内部各部件是否脱落，电缆连接是否可靠。 5.1.3 调试准备
1）详细了解各个部件的类型、楼层、房间、分区、安装位置，确定必要的注释内容； 2）根据平面图给各部件分配地址，地址尽量连续，便于维修、查找；
3）了解各个灭火区所控设备的类型、工作电压、工作电流、动作方式、反馈类型、动作要求、 延时要求等，选择合适的控制方法。
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5.2 开机
打开主、备电电源，控制器自检结束后显示“运行正常”及时间，开始进入巡检状态。 5.3 部件统计
依次进入下列菜单: 测试 ? 部件调试 ? 部件统计，登录控制器所接的智能部件，按【△】、【▽】键可查看已登录部件的序列号、类型及当前地址信息。 5.4 地址设定
控制器具有两种设置地址方法：
1）在智能部件登录界面，选中需设地址的部件，按【1】键选择“编地址”，进入编地址界面，如图1-20所示，输入所需地址，按【确认】键。
ID 0004010021 地址 001 图1-20 智能部件编地址界面 2）依次进入下列菜单:测试 > 部件调试 > 根据序列号编址，输入需设地址的部件序列号，再输入需设定的地址，界面同图1-17所示。 5.5 编程
控制器具有两种编程方法：
1）直接编程，进入每种部件的编程界面，输入地址进行编程。
2）在线编程，进入“部件统计”，统计完毕后，按数字【2】键选择“编程”，进入相应的编程界面，输入编程数据。 5.6 功能试验
按照规定要求对气体灭火控制器的所有功能进行试验，并做好调试记录。 5.6.1故障试验
使火灾探测器或其它部件摘头或断线，检查控制器故障报警是否正常；故障解除后，控制器能否恢复正常运行状态。 5.6.2火警试验
使火灾探测器等部件报火警，检查控制器液晶、扬声器、指示灯是否正常。 5.6.3气体灭火联动控制试验
使控制器处于“自动”状态，并使火灾探测器等部件报火警，检查相关继电器输出是否正确，，控制器液晶、扬声器、指示灯是否正常。
通过区控板【启动】、【停止】键使本区相关设备启动、停止，检查区控板指示灯显示是否正常，延时显示是否正常，相关设备是否正常动作。
通过现场紧急启停按钮键使本区相关设备启动、停止，检查区控板指示灯显示是否正常，延时显示是否正常，相关设备是否正常动作。
通过区控板【声光启】、【声光停】键使本区声光报警器启动、停止，检查区控板指示灯显示是否正常，延时显示是否正常，相关设备是否正常动作。 5.6.4主、备电切换试验
主电开关关闭，使控制器处于备电工作状态，检查控制器运行是否正常；备电开关关闭，使控制器处于主电工作状态，检查控制器运行是否正常。主、备电切换重复三次，控制器均应工作正常。
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