发布时间 : 星期三 文章陶工艺押题- 副本更新完毕开始阅读6d069b53804d2b160b4ec03f
第一章
1.
陶瓷原料从工艺角度上可以分成二类
：可塑性原料和非可塑性原料，为了降低坯体 的可塑性，生产中常用的方法是添加石英，低 可塑性粘土，和废瓷粉等 2.
陶瓷原料根据原料的工艺性能可分为
四大类：可塑性原料；非可塑性原料；熔剂原 料和辅助原材料。
16、某坯烧成后长30㎝，以烧成后长度为基准测得其总收 缩率为10%，求坯体成形尺寸为多少？
设：成形尺寸为Lo，烧后长度为L，总收缩率为ε0
????L????1?L?1?????0.1?则
???1??30?1?0.1??1.111?30?33.33?CM?总线收缩率是多少？ 解： ε总=ε烧+ε干－ε烧ε干
17、某坯体干燥线收缩率为4％，烧成线收缩率为8%，
=0.08+0.04－0.08×0.04
=0.1168 =11.68％
18、某厂生产的300×300×9mm的地砖，干燥线收缩率为 6%，烧成线收缩率9%，求该地砖干燥后的尺寸和成型尺 寸各是多少，总线收缩率是多少？ 解：已知
?总
=6%，
?烧
=9%，L烧=300×300×9mm
ε总=ε干+ε总（1-ε干）=0.06+0.09×(1-0.06)=0.1446 =14.46%
L干= L烧÷（1-ε烧） = L烧÷（1-0.09） =1.989 L烧 所以，干燥后尺寸为：L干=329.7×329.7×9.89（mm） L0= L干÷（1-ε干） = L干÷（1-0.06 =1.0638 L干 所以，成形尺寸为：L干=350.7×350.7×10.52（mm）
第二章
1.
已知某瓷厂坯式为：
0.086 K2O
0.120 Na2O 0.978 Al2O3
0.030 MgO 0.022 Fe2O3 · 4.15 SiO2
0.082 CaO 试计算瓷坯的化学组成%？ 附原子量： Si=28.1 Al=27 O=16 K=39 Mg=24.3 Ca=40.1 Fe=56 解：（1）计算各氧化物的质量（g）
质量（g） 总质量为374.021g
（2）计算各氧化物的质量分数（%）
SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO Na2O K2O SiO2 249.415 Al2O3 99.756 Fe2O3 3.52 CaO 4.6 MgO 1.206 Na2O 7.44 K2O 8.084 质量分数（%） 66.69 26.67 0.94 1.23 0.32 1.99 2.16 2、已知，某瓷厂的瓷胎的实验式为： 0.120 K2O 0.077 Na2O
0.982 Al2O3
0.088 CaO 0.018 Fe2O3 4.033 SiO2
0.010 MgO 试求瓷胎的化学组成？ （附原子量：Si=28.1；Al=27； O=16； K=39； Mg=24.3； Ca=40.1； Na =23；Fe=55.8 ） 解：（1）计算各氧化物的质量（g）
质量（g） 总质量为366.8201g
（2）计算各氧化物的质量分数（%）
质量分数（%） 3、已知某瓷厂坯式为： 0.218 K2O
8.590 MgO Al2O3 ·15.590 SiO2 0.277 CaO
试计算瓷坯的化学组成%？是属于何种瓷质的日用瓷？简述生产这种日用瓷可能会遇到什么问题？附原子量： Si=28.1 Al=27 O=16 K=39 Mg=24.2 Ca=40.1 解：（1）计算各氧化物的质量：（g）
质量（g） （2）计算各氧化物的质量分数：（%）
质量分数（%） K2O 1.44 MgO 24.32 CaO 1.09 Al2O3 7.18 SiO2 65.97 合计 100 K2O 20.492 MgO 345.318 CaO 15.54 Al2O3 102 SiO2 936.96 各氧化物质量和 1420.31 SiO2 66.08 Al2O3 27.31 Fe2O3 0.78 CaO 1.35 MgO 0.11 Na2O 1.30 K2O 3.07 SiO2 242.3833 Al2O3 100.164 Fe2O3 2.88 CaO 4.9368 MgO 0.402 Na2O 4.774 K2O 11.28 该瓷质是镁质瓷中的滑石瓷，生产这种日用瓷可能会遇到坯料可塑性差，不易成形，烧成温度范围窄，烧成过程中容易变形等问题。
6.计算题：已知一釉式： 0.3K2O
0.40CaO 0.4Al2O3.2.4SiO2 0.30MgO 试用钾长石、石灰石、滑石、高岭土、石英等原料来满足该釉式，计算所用原料的百分组成？（所有原料按理论组成计算，各氧化物的分子量分别为： K2O=94.2,CaO=56.1,MgO=40.3,Al2O3=101.9，SiO2=60.1,CO2=44.0,H2O=18.0） 解：（1）列表计算原料的引入量：
单位mоl
氧化物mоl数 引入0.3mоl钾长石 余下 引入0.1mоl高岭土 余下 引入0.1mоl滑石 余下 引入0.4mоl石灰石 余下 SiO2 2.4 1.8 0.6 0.2 0.4 0.4 0 0 0 Al2O3 0.4 0.3 0.1 0.1 K2O 0.3 0.3 CaO 0.4 0. 4 0.4 0.4 0.4 0 MgO 0.3 0.3 0.3 0.3 0 （2）长石： 0.3×556.8=167.04（g） 高岭土：0.1×258.1=25.81（g）滑石： 0.1×379.3=37.93（g） 石灰石：0.4×100.1=40.04（g） ∑ 270.82（g） （3）各原料百分组成：长石： （167.04÷270.82）×100%=61.67% 高岭土：（25.81÷270.82）×100%=9.53% 滑石： （14.01÷270.82）×100%=14.01% 石灰石：（40.04÷270.82）×100%=14.78% 石英： 0% 添加剂：1、解凝剂：用来改善泥浆的流动性，使其在低水分
的情况下黏度适当便于浇注。
A、无机电解质（水玻璃）
B、生成保护胶体的有机酸盐类（柠檬酸） C、聚合电解质（阿拉伯树胶）
2、结合剂：用来提高可塑泥团的塑性，增强生坯强度 有机黏合剂要控制的性质： A、在水中或有机溶剂中的溶解度 B、溶液的黏度 C、凝胶化的能力 D、受热失重的情况 E、灰分及其成分
3、润滑剂：用于提高粉料的湿润性，减少粉料颗粒之间
及粉料与模壁之间的摩擦，以促进压制坯体密度增大的均匀化。
第三章
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
陶瓷颜料——以色基和熔剂配合制成的有色无机陶瓷装饰材料。 陶瓷工艺——生产陶瓷制品的方法和过程。
釉料——经加工精制后，施在坯体表面而形成釉面用的物料。 熔块——水溶性原料、毒性原料与其他配料熔制而成的物料。 熔块釉——以熔块为主加适量生料制成的釉料。 生料釉——以生料为主不含熔块的釉料。
乳浊釉——釉料中加乳浊剂，烧成后釉中悬浮有不熔性微粒子，釉呈乳浊状态。 长石釉——以长石类原料为主要熔剂的釉。
9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.
石灰釉——以钙质原料为主要熔剂的釉。
颜色釉（色釉）——釉中含有适量着色剂，烧成后釉面呈彩色的釉。 花釉（复色釉）——釉面呈多种色彩交混、花纹各异的颜色釉。
无光釉——釉面反光能力较弱，表面无玻璃光泽而呈现柔和丝状或绒状光泽的艺术釉。 碎纹釉——釉层呈现清晰裂纹而使制品具有独特的艺术效果的釉。 结晶釉——釉层内含有明显可见晶体的艺术釉。
化妆土——敷施在陶瓷坯体表面的有色土料。烧成后不玻化，一般起遮盖或装饰作用。
55.釉的缺陷及其克服之办法？
答：主要有：釉面波纹，釉面无光，缩釉，釉泡与针孔等。 克服方法主要有：釉面波纹时可降低釉浆比重，降低釉的 高温粘度，缩小窑内温差，可用还原焰烧成。釉面无光时， 合理调配釉料配方，合理制定熔块烧制温度，降低球磨时 带入的杂质，可用还原焰烧成，缩短高温冷却时间。缩釉 时，减小釉层的干燥收缩，预热阶段缓慢。釉泡与针孔时， 减少原料中含有大量的高温分解物，降低釉浆比重，避免过烧。 56.缩釉产生的原因及克服方法。
答：缩釉产生的原因：⑴釉对坯的润湿性差，高温粘度大， 表面张力大。⑵釉层干燥收缩⑶釉层对坯体的附着力差 ⑷坯釉储存时间长⑸釉烧时，预热初始阶段升温过急。 克服方法：⑴降低粘土、氧化锌、氧化铝的含量。 ⑵提高釉浆粒度，降低釉浆比重。⑶增长烧成预热期时间。 57.因釉的膨胀系数过大，坯釉结合性能变坏时，你将 如何调节釉的膨胀系数？答：可以减少氧化钠和氧化 钾的用量，可用氧化锂等代替，同时提高釉烧温度和 延长高温保温时间，促使石英熔融，也可快速冷却在 釉表面形成压应力以避免发裂。
第五章
17.在陶瓷生产中对块状的石英，滑石，粘土，氧化锌 预烧的目的是什么？
答：⑴石英预烧的目的是：利用石英晶型转变时发生 瞬间膨胀，而使石英内部结构疏松，利于粉碎。 ⑵滑石预烧的目的是：破坏滑石较明显的片状结构。 ⑶粘土预烧的目的是：减少收缩，提高纯度。 ⑷氧化锌预烧目的是：避免氧化锌在釉料中含量较多
时引起缩釉的缺陷。
1、原料除去杂质（尤其是含铁的杂质）的目的是使之在化学 组成，矿物组成、颗粒组成上更符合制品的质量要求。 2、原料精选方法分为两大类A、分级法 （ 水簸法） （水力簇流法（衡量水力旋流器精选质量的重要指标之一 是边界粒度） （ 浮选法）（筛选法）B、其他方法（磁选 法、超声波法、升华法、溶解法、电解法、选择性凝聚（絮 凝法） C、除去钙、镁离子的方法：一是借助离子交换 将水软化；二是加入添加剂将其变成不溶性物质D、水的PH 会影响坯料的可塑性 E、预烧可以改善原料的结构及物性
、提高原料的纯度、使原料更符合工艺要求、减少制品的缺陷、便于加工处理、