发布时间 : 星期三 文章某高层住宅高大模板专项施工方案 - secret - 图文更新完毕开始阅读6d56bbc1650e52ea551898f0
第四部分 材料计划
本工程为模板支撑系统工程，涉及到的施工材料比较多，主要材料是钢管、木楞、钢管扣件及支护模板，以及一些施工备用材料等。
（一） 材料采购
采购材料时，为了确保材料的质量，项目部指定专人（材料员）负责，钢管、木料、胶合板根据工程用料需求编制采购计划，报项目经理审批。
1、采购计划的编制：项目施工技术部根据设计文件和工程需要编制用料计划，采购计划必须包含材料的名称、数量、规格、等级、质量要求及进货时间。
2、供方调查、选定
项目部对其购买职责范围的材料分别进行供方调查、评价。每种材料必须调查三家以上。
3、材料的采购：材料采购主要实行合同管理制。合同必须规定采购材料的名称、数量、质量等级、进货时间、进货方式及符合的规范等。 4、采购物资的验证：一般情况由材料员对到达物资实行验证，并选择适宜的场所和环境贮存、保管物资。对于需要在货源地进行验证时，组织技术人员前往实施验证，验证人员必须将验证质量记录妥善保管。
（二）材料进场计划
材料进场时，项目部技术主管组织材料员质检员进行验收。验收必须对材料的外观、数量进行检查，并索要出厂合格证，核定材料的规格是否与材料相符。
材料进场后在监理人员的鉴证下取样做二次试验。试验合格后，该材料才能使用，并在该材料标识牌上标记“已检合格”。
（三） 材料检查试验计划
（1）材料进场时，材料员认真检查进场材料的数量、质量是否合格，材料质量合格证是否齐全，并通知监理见证取样做试验，对不合格的材料一律退货。
（2）材料进场后必须检查的内容必须包含以下内容：
1）钢管力为Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》中Q235A钢的规定。
2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管（壁厚最低不得低于3.0mm厚）。 3）扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、
气孔，不宜有缩松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干净。
4）扣件与钢管的贴合面必须严格整平整，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 6）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
7）钢管及扣件表面应进行防锈处理。
8）验收过程中，发现钢管扣件如不符合上述要求，禁止使用。
钢管、扣件等材料，送**县材料检测中心二检，检测合格后方可使用，严禁使用不合格钢管材料及扣件。
根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。保证所选取用原材料的材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，对所用原材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证、钢管、扣件二检报告必须合格。保证用电、用水安全。
1.材料验收：
由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管、木枋)周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
通知合同另一方材料验收的时间：材料采购以后，采购方就需要通知合同的另一方准备对材料进行验收。而且这个验收最好是安排在材料进场时立即进行。所以，约定验收时间非常必要。以免出现材料进场时，另一方没有时间对材料进行验收，影响施工进度。
材料验收时合同中规定的验收人员必须到场：合同的甲乙双方往往对合同中规定好的材料验收人没有认真对待。也许验收时规定的验收人不到场（验收人员又没有合同约定的验收人授权），也许验收人到场但没有负起验收的责任。
验收程序必须严格：验收人对合同中规定的每一个材料约定都应该进行必要的检查，如材料质量，材料规格，材料数量。
合同中规定的验收人应在验收单上签字
第五部分 模板体系施工方法
1、施工准备工作
⑴、编制专项施工方案，经专家组进行书面论证审查，符合要求后，由施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。
⑵、支架搭设前，工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对其进行技术和安全作业的书面交底，并由双方签字确认。
⑶、对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格的钢管及构配件。钢管、扣件经过二次检测，合格的材料才能使用。 2、放线测量
⑴、模板放线时，应先清理好现场。
⑵、首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。 ⑶、用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。 ⑷、用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板、底座安放位置应准确。 3、模板制作
⑴、模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。
⑵、模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷隔离剂（脱模剂）后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。 4、高大模板支撑体系安装施工顺序
放线→垫脚板（或底托）→立杆→水平拉杆→接驳立杆→水平拉杆至顶托→剪刀斜撑→纵向底枋→横向面枋→梁底模板→梁钢筋安装→梁侧板安装→楼板底模板安装。
5、高大模板支撑体系安装
⑴、安装前，先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。安装时，按照墨线准确放置垫板、底座，垫板尺寸不应小于200320038毫米。
⑵、支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
⑶、支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以