发布时间 : 星期五 文章机械制造技术基础复习题及答案更新完毕开始阅读6d5e1c321511cc7931b765ce05087632311274c2
9. 互换装配法：零件按图纸公差加工，装配时不需要经过任何选择、修配和调节，就能达到规定的装配和技术要求，这种装配方法叫互换装配法。
10.组合机床：是选用预先设计制造好的标准化及通用化的零件部件组成的专用机床，可以同时从几个方向采用多把刀具对一个或几个零件进行切削，它是实现工序集中的最好途径，是提高生产率的有效设备。
11.机床主运动：是使刀具的切削部分进入工件材料，使被切削金属层转变为切屑的运动，在表面成型运动中，有且只有一个主运动。
12.超高速磨削：是指砂轮圆周运动速度为150m/s以上的磨削，是普通磨削速度的5倍。 13.定位误差：是由于工件定位所造成的加工表面相对其工序基准的位置误差，以△DW表示。
14.工艺系统刚度：是以切削力和在该力方向上（误差敏感方向）引起的刀具和工件之间相对变形位移的比值。
15.残余应力：是指当外部载荷卸载的情况下，其内部仍残存着的应力。
16.自激振动：就是自激振动系统通过系统的初始振动将持续作用的能源转换成某种力的周期变化，而这种力的周期变化，反过来又使振动系统周期性的获得能量补充，从而弥补了振动时由于阻尼作用所引起的能量消耗，以维持和发展系统的振动，又叫颤振。
17.机械加工工艺规程：用一定的文件形式固定下来一个工件从毛坯到成品的机械加工工艺过程称为机械加工工艺规程。
18.时间定额：是指在一定的生产规模下，当生产条件为正常时，为完成某一工序需要的时间。
19.劳动生产率：指单位时间内工人制造的合格产品数量或指用于制造单件产品消耗的劳动时间。
20.封闭环：在装配过程中最后形成的或在加工过程中间接获得的尺寸环叫封闭环。 21.刀具耐用度：耐用度是指刀具在两次刃磨之间，对工件进行切削的实际时间
22. 机械加工工艺过程：用机械加工的方法直接改变毛坯形状、尺寸和机械性能等，使之变为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程，又称工艺路线或工艺流程。
23.零件的工艺过程：在生产过程中凡直接改变生产对象的尺寸、形状、性能(包括物理性能、化学性能、机械性能等)以及相对位置关系的过程，统称为工艺过程。 24.工序尺寸：是指工件在某工序加工后所应保证的尺寸。
25.系统性误差：相同工艺条件，当连续加工一批工件时，加工误差的大小与方向保持不变或按一定规律变化，称为系统性误差，前者叫常值性系统性误差，后这叫变值性系统性误差。 26.机械加工形状精度：是指零件经过加工后的实际形状与零件的理想形状相符合的程度。 27.精基准：作为定位基准的表面如果是经过加工的表面则称为精基准。
28.基准统一原则：如果工件以定位某一组精基准可以方便地加工出其他各表面时，应尽可能在多数工序中都采用这
组精基准定位，这一原则称为基准统一原则。
29. 切削深度：通常说的是刀具在某个方向上切入工件表面的深度。对于车削过程，切削深度指的是刀具在工件半径方向的切入尺寸，即通常说的单边吃刀深度或厚度。对于铣刀来说，则是指的刀具在其轴线方向的切入深度，通常以ap来表示。
30. 工艺能力：所谓工艺能力就是指生产工序在一定时间内处于稳定状态下的实际加工能力。它反映某一工艺在稳定状态下，所加工的产品质量特性值的总体离散程度。产品质量是工艺能力的综合反映。
31.机床工艺范围：是指机床上能够加工的工序种类、被加工工件的类型和尺寸、使用的刀具种类及材料等。
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32. 零件结构工艺性：是指设计的零件在满足使用要求的前提下，制造和维修的可行性和经济性。
三、单项选择题
1.普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是：C A、主运动传动链B、机动进给传动链 C、车螺纹传动链D、快速进给传动链 2.外圆磨床的主运动是：B
A、工件的旋转运动 B、砂轮的旋转运动
C、工作台的移动运动 D、砂轮架的移动运动 3.车削时切削热传出途径中所占比例最大的是： A、刀具 B、工件C、周围介质 D、切屑 4.通过切削刃选定点的基面是：A
A、垂直于主运动方向的平面；B、与切削速度相平行的平面； C、与过渡表面相切的表面D、垂直于切削刃的平面 5.工件在夹具中安装时，绝对不允许采用：D
A、完全定位 B、不完全定位 C、过定位 D、欠定位 6.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关：C
A、本工序要保证的尺寸大小B、本工序要保证的尺寸精度
C、工序基准与定位基准间的位置误差 D、定位元件和定位基准本身的制造精度 7.普通机床床身的毛坯多采用：A
A、铸件 B、锻件 C、焊接件 D、冲压件 8.机械装配的基本作业包括清洗、联接、（B ）、校正及调整、验收试验等。 A.检测 B. 平衡 C. 加工 D. 修配
9.直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间是：A
A.基本时间B.辅助时间C.作业时间D.工序时间
10.某工序的加工尺寸为正态分布，但分布中心与公差中点不重合，则可以认为：D A、无随机误差 B、无常值系统误差
C、变值系统误差很大D、同时存在常值系统误差和随机误差 11.机械加工中，机床的主运动一般有：D
A、1个或多个；B、2个；C、至少1个；D、有且只有1个 12.切削用量对刀具耐用度影响最大的是：A
A、切削速度B、切削深度 C、进给量D、切削宽度
13.一传动系统中，电动机经V带副带动Ⅰ轴，Ⅰ轴通过一对双联滑移齿轮副传至Ⅱ轴，Ⅱ轴与Ⅲ轴之间为三联滑移齿轮副传动，问Ⅲ轴可以获得几种不同的转速：B A、8种B、6种C、5种D、3种 14. 零件加工时，粗基准面一般为：A
A、工件未经加工的毛坯表面；B、工件的已加工表面；C、工件的待加工表面；D、工件的过渡表面；
15.工程上常讲的“一面两孔”定位，一般限制了工件的自由度个数是：C\\D A、3个B、4个C、5个 D、6个 16.普通机床床身的毛坯多采用： A
A、铸件 B、锻件 C、焊接件D、冲压件。 17.调质处理一般安排在： B
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A、毛坯制造之后 B、粗加工后 C、半精加工之后D、精加工之后 18.一次性调整误差所引起的加工误差属于：B
A、随机误差B、常值系统误差 C、变值系统误差 D、形位误差 19.装配的组织形式主要取决于： D
A、 产品重量 B、产品质量 C、产品成本D、生产纲领 20.点位控制数控机床是：C
A.刀具沿各坐标轴的运动之间有确定的函数关系 B.必须采用增量坐标控制方式
C.控制刀具相对于工件的定位，不规定刀具运动的途径 D.必须采用绝对坐标控制方式 21.进给运动通常是机床中：C
A、切削运动中消耗功率最多的；B、切削运动中速度最高的运动;
C、不断地把切削层投入切削的运动；D、使工件或刀具进入正确加工位置的运动。 22.原始误差是指产生加工误差的"源误差"，即：D A 机床误差 B 夹具误差 C 刀具误差 D 工艺系统误差
23.零件按图纸公差加工，装配时不需经过任何选择、修配和调节，就能达到规定的装配精度和技术要求的装配方法是： A
A.互换装配法B.选择装配法C.修配装配法D.调节装配法 24.用未经加工的毛坯表面作定位的基面称为： D A.精基准 B.辅助基准 C.测量基准 D.粗基准
25.自位支承(浮动支承)其作用增加与工件接触的支承点数目，但（ B ） A．不起定位作用； B．不管如何浮动必定只能限制一个自由度
C．一般来说一个自位支承只能限制工件一个自由度；D. 可限制工件两个自由度。 26.定位元件的材料一般选：
A．20钢渗碳淬火；B．铸铁; C．中碳钢；D．中碳钢淬火； 27. 正态分布曲线中σ值减小则工件的尺寸分散范围（ B ）。 A 增大 B 减小 C 不变 D 无规律变化
28.工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（D）。 A 之和 B 之和的倒数 C 倒数之和 D 倒数之和的倒数 29.在工艺尺寸链中，在装配过程中最后形成的或在加工过程中间接获得的那一环称为（B）。 A. 组成环B.封闭环C. 增环 D. 减环
30. 在大批量生产中，工件的装夹方法应采用( C )。
A.直接找正装夹B.按画线找正装夹C.专用夹具装夹D.组合夹具装夹 四、简答题
1.磨削加工中常用的磨料有哪几种？
答案：1）普通磨料：都是基于氧化铝和碳化硅的人造材料，包括普通刚玉、微晶刚玉、单晶刚玉、白刚玉、烧结刚玉，绿色碳化硅和黑色碳化硅。 2）超硬材料：人造金刚石、立方氮化硼等。
2.切削、磨削加工中采用的冷却液使用方法有哪几种？ 答案：浇注法、高压冷却法、喷雾冷却法、渗透供液法。
3.机床夹具的主要作用有哪些？机床夹具一般由哪些部分组成？
答：作用：1）保证加工精度；2）提高劳动生产率；3）降低对工人的技术要求，降低工人的劳动强度；4）扩大机床的加工范围。
组成：1）定位元件；2）加紧装置；3）对刀和引刀元件；4）夹具体；5）其他原件。
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4.什么叫六点定位原理？
答：任何刚性物体在空间有六个自由度，即沿着空间三个互相垂直的坐标轴的移动和绕三个坐标轴的旋转运动。如果六个自由度用六个支撑点与工件接触使其完全消除，则该工件在空间的位置就完全确定了。
5.切削加工中影响表面粗糙度的因素有哪些？
答案：主要有几何因素、物理因素、工艺系统振动。 6.机械加工中的强迫振动有哪些特点？
答案：1）强迫振动是在外界周期性干扰力的作用下产生的，但振动本身不能引起干扰力的变化，只要该激振力存在，振动就不会被阻尼衰减掉。 2）不管加工系统的固有频率多大，强迫振动的频率总与外界干扰力的频率相同或成倍数关系。 3）强迫振动的振幅大小取决于干扰力的频率与加工系统的固有频率的比值，比值为1为共振。
4）强迫振动的振幅大小还与干扰力、系统刚度以及阻尼系数有关。 7.机械加工中自激振动有哪些特点？
答案：1）自激振动是不衰减的振动，振动本身能引起某种力的周期变化。 2）自激振动的频率等于或接近系统的固有频率。
3）自激振动的形成和持续是由切削过程产生，若停止切削，自激振动就停止。 4）自激振动能否产生以及振幅的大小，决定于每一个振动周期内系统或得的能量与消耗的能量的对比情况，当振幅为任何数值时，获得的能量小于消耗的能量则自激振动根本不会发生。
8.机械加工中使用的零件毛坯有哪些种类？
答案：1）铸件：适宜做形状复杂的毛坯，如箱体、床身、机架等。2）锻件：适用于强度和机械性能要求高且形状较为简单的零件毛坯。3）型材：4）焊接结构件：5）冷冲压件：6）其它：粉末冶金制品、工程塑料、新型陶瓷等
9.机械加工过程一般划分为哪几个加工阶段？为什么要划分加工阶段？
答：机加工通常划分为四个阶段：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段。
好处是：
1）保证加工质量、提高生产效率； 2）合理使用设备；
3）便于安排热处理工序；
4）可以及时发现毛坯缺陷，避免浪费工时； 5）保护重要表面。
10.提高机械加工劳动生产率的措施有哪些？
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