发布时间 : 星期三 文章zl105和zl104材料特性及对比更新完毕开始阅读6d6da54a312b3169a451a4d4
ZL104和ZL105比较
ZL104铝合金：
材料名称：ZAlSi9Mg 合金代号：ZL104
标准：GB/T 1173-1995
适用范围：
可热处理强化。其强度高于ZL101.ZL102等合金。该合金的铸造性能好，无热裂倾向、气密性高、线收缩小；但形成针孔的倾向较大熔炼工艺较复杂。合金的耐蚀性好，切削加工性和焊接性一般。
化学成分：
硅 Si ：8.0-10.5；锰 Mn：0.2-0.5；镁 Mg：0.17-0.35；铝 Al ：余量；铁(砂型铸造)： 0.000- 0.600；铁(金属型铸造)： 0.000- 0.900；铜 Cu ：≤0.1(杂质)；锌 Zn：≤0.25(杂质)钛+稀土 Ti+Zr：≤0.15(杂质)；锡 Sn ：≤0.01(杂质)；铅 Pb：≤0.01(杂质)
注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.1;(金属型铸造)≤1.4；
力学性能：
抗拉强度：σb (MPa)：≥195； 伸长率 ：δ5 (%)：≥1.5；
硬度：（HB)：≥65(5/250/30)；
热处理规范：退火、时效或回火:175±5℃,10～15h 空冷。 铸造方法：金属型铸造(T1态.J）；
ZL105铝合金
材料名称：ZAlSi5Cu1Mg 合金代号：ZL105
标准：GB/T 1173-1995
特性及适用范围
经热处理强化后具有较高强度，其高温力学性能优于ZL101和ZL104等铸造合金。由于合金中铜元素的存在，使塑性和耐蚀性降低。该合金具有良好的铸造性能和较高的气密性，切削加工性和焊接性均良好，其耐蚀性一般。
化学成分
硅 Si ：4.5-5.5 铜 Cu：1.0-1.5 镁 Mg：0.4-0.6 铝 Al ：余量
铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.600 铁(金属型铸造)： 0.000～ 1.000 锰 Mn：≤0.5(杂质) 锌 Zn：≤0.3(杂质)
钛+稀土 Ti+Zr：≤0.15(杂质) 铍 Be ：≤0.1(杂质) 锡 Sn ：≤0.01(杂质) 铅 Pb：≤0.05(杂质)
注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.1;(金属型铸造)≤1.4
力学性能
抗拉强度：σb (MPa)：≥225， 伸长率：δ5 (%)：≥0.5，
硬度：≥70(5/250/30)HBS
热处理规范：淬火:525±5℃,3～5h ,60～100℃水冷;退火、时效或回火:200±5℃,3～5h 空冷。
铸造方法：砂型铸造、熔模铸造、壳型铸造（T6态.S.R.K)
代号 ZL104 性能 应用 铸造性好、但力学性形状复杂的零件：仪能低、бb=140MPa、表、气缸体、水（油）δ=4%。ZL104 泵壳体等。用于承受ZL104合金具有极好高负荷的大尺寸的砂的气密性、流动性和型和金属型铸件，如热裂性能，强度高，传动机匣、气缸气缸耐腐蚀性能、焊接性盖阀门、带轮、盖板能和切削加工性能良工具等飞机、船舶和好。但耐热强度低，汽车零件。 易产生细小的气孔，铸造工艺较复杂。 ZL105 ZL105合金力学性能用于承受大负荷的飞高，铸造性能和焊接机、发动机砂型和金性能令人满意，切削属型铸造零件，如传加工性能和耐热比动机匣、气缸体、液ZL104合金好，但塑性压壳体和仪器零件，低，腐蚀稳定性不高，也可作轴承支座和其适合于各种铸造方他机器零件。 法。 Zl104
因其工晶体量多，又加入了Mn，抵消了材料中混入的Fe有害作用，有较好的铸造性能和优良的气密性、耐蚀性，焊接和切削加工性能也比较好，但耐热性能较差，适合制作形状复杂、尺寸较大的有较大负荷的动力结构件，如增压器壳体、气缸盖，气缸套等零件，主要用压铸，也多采用砂型和金属型铸造。
Zl105、ZL105A
由于加入了Cu，降低了Si的含量，其铸造性能和焊接性能都比ZL104差，但室温和高温强度、切削加工性能都比ZL104要好，塑性稍低，抗蚀性能较差。适合用作形状复杂、尺寸较大、有重大负荷的动力结构件。如增压器壳体、气缸盖、气缸套等零件。Zl105A是降低了ZL105的杂质元素Fe的含量，提高了合金的强度，具有比ZL105更好的力学性能，多采用铸造优质铸件。