拉链头注塑模具设计 联系客服

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5.2.2锁模力及胀型力的校核

塑件在分型面上的投影面积A1,经过UG测量后得: A1=125.59mm2

浇注系统的投影面积按照塑件的一半来计算,取A2=85mm2,因此分型面上,塑料件和浇注系统所占的投影面积为:

A=A1×4+A2=125.59×4+85=588mm2 模具型腔内胀型力F=AP=588×37=21.754kN

其中P为模具型腔平均压力值,一般取注射压力的0.2~0.4倍。根据这套模具的实际情况,取了37MPa。

又依据上表5-1所得锁模力f=250kN,锁模力安全系数为k2=1.1~1.2(取1.2),那么 k2×F=1.2×F=1.2×21.754=26.1<f 校核通过。

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6 成型零件的设计

6.1 型腔的 结构设计

产品塑件的外表面是通过型腔进行成型,再依据该产品的外观要求,把型腔设计成镶块,做成一个单独件。最后将型腔固定在定模板上。

如图6-1所示

图6-1 型腔整体嵌入结构图

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6.2型芯的结构设计

同型腔一样,动模上的型芯也会有一些留在外面,型芯的设计也如型腔一样,同样是整体嵌入式,整体嵌入在动模板中。其结构示意图如下。

图6-2 型芯整体嵌入结构图

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6.3 模仁材料

模具材料的选择会对产品的外观有很大影响,对于透明件和表面要求抛镜面的产品,可选用的材料有是S136、2316、718S、NAK80、PAK90、420,透明度较高的零件应选S136。故本次设计选用的是S136,并进行淬火。

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