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505232160.doc 第 1 页 共 7 页 挡渣坝施工方案
1 说明
本项目系戈兰滩水电站进场道路K8+300～K9+050段路基边坡防护及冲沟泄洪并结合香草地场地平整项目综合治理方案。本挡渣坝坝址处山高坡陡,坝右侧灌木茂密，左侧山体松土覆盖层较厚。
根据第92号《监理工程师通知》、（2004）L第40号《关于香草地沟工程治理方案修改的设计通知》文件及2004年12月18日下午业主、监理、设计及施工单位的有关领导、工程师的现场补充指令，制定本项目实施性施工方案。
由于香草地沟工程综合治理方案涉及面较广，实际情况较复杂，为了不耽误工程进度，赶在明年雨季之前将本综合治理方案实施完毕，根据现场指令，我部先报送挡渣坝施工方案，待审批后立即投入施工。
2 主要工程量
表1 主要工程量表 项 目 坝基土方开挖 坝基石方开挖 钢筋制安 钢筋笼块石填心
单位 m3 m3 吨 m3 数量 10800 200 77.6 1092 备注 估算值 估计值 设计值 设计值 3 施工测量
3.1 布设控制点
根据设计院提供的GPS点布设图根控制点,可以满足施工需要。
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505232160.doc 第 2 页 共 7 页 3.2 施工测量 3.2.1坝基开挖的放样
用全站仪根据已布图根控制点，采用坐标法放样出坝轴线控制点B、C点的位置，并打上明显标记。根据设计坝基位置及高程按土方1∶1、强风化岩石1∶0.5的坡比放样出挖基开口线。 3.2.2 挡渣坝施工放样
坝基开挖至弱风化岩石层后，即为坝基高程，再次放样出坝轴线控制点B、C点的位置，根据坝顶高程EL436确定挡渣坝的实际高度并依据钢筋笼挡渣坝的设计图纸放样出坝基位置，以明显标志示出，其精度应满足有关规范要求。
4 挡渣坝施工措施
4.1 基础土石方开挖
基础开挖采用挖掘机挖、翻，再使用装载机铲运至坝址下游50米以外的弃土区域，开挖时以确保基础边坡稳定为原则，基础面风化严重的岩层均需用挖掘机挖至新鲜表面，当挖至弱风化岩石层后，若基底凹凸不平，存在较大弱风化岩石突点，则采用爆破施工，挖基石方钻爆采用气腿式手风钻钻孔，配移动式3 m3油动空压机供风，用电或非电雷管进行爆破，人工撬除松动危石和修整基坑边坡表面。手风钻开挖钻爆参数为：孔距0.8m，排距0.8m，孔深比预定效果面深0.5m，单耗0.4m～0.5kg/m3。爆破施工完工后，由人工修坡至无安全隐患，同时做好排水防水工作。基坑开挖完毕合格后，由监理工程师验基测量并当场签证相关的隐蔽工程记录单。
4.2 钢筋笼填料片石的采集
由于右岸导流洞出口洞挖已经结束，洞口堆集的洞碴全为下一步支护工程用碎石轧石原料。为了达到设计要求，片石的采集地点只能为白石岩料场（进场道路K0+800处）。 4.3 挡渣坝的铺砌
根据施工图设计，坝基高程以基础开挖至弱风化岩石层为准，坝顶高程为设计值EL436，坝基宽度根据坝顶面宽2米、两边坡1∶1及挡渣坝实际高度计算而得。
钢筋笼的铺砌要做到分层横竖错缝，相邻钢筋笼采用8#铁丝捆扎。钢筋笼填
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505232160.doc 第 3 页 共 7 页 心采用人工填石料，要选用石质坚硬、密实、色泽均匀，能抵抗风化和水流冲蚀的石料。片石厚度大于15cm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍。填筑时，要注意大小相间，务必密实，最大限度减少空隙。填满石料后，盖上钢筋笼盖板，并用8#铁丝牢牢捆扎。
钢筋笼的铺砌要严格按照有关施工技术规范要求进行，同时做好检查工作，并确保挡渣坝的质量满足设计要求。
5 施工进度计划
5.1 施工进度计划
本项目基坑土石方开挖量大，地质情况不明，是影响工期的重要因素，其它工序均可按流水作业组织施工。计划基础开挖（含本项目以外盲沟施工时间）时间为15天；钢筋笼铺砌计划每天20 m3：需要施工时间＝1092 m3 ÷20 m3／天＝55天；受春节影响5天，共计划施工75天。工期为2005年1月1日～2005年3月15日，
5.2 影响工期因素分析
根据现场实际情况，香草地沟工程综合治理方案中盲沟的施工应放在首位，若此工序能在2005年1月1日前完成，挡渣坝的长度及坝基标高不低于设计值EL430的话，通过赶工，工期可提前5天左右。
6 资源配置计划
6．1 机械设备配置计划
机械设备配置计划见表1：主要机械设备配置计划表。 6．2 主要材料用量计划
主要材料用量计划见表2：主要材料计划表 6．3 劳动力配置计划
劳动力计划安排见表3：劳动力计划表
7 质量、安全、工期保证措施
7．1 质量保证措施
（1）由专业技术人员负责质检与监督工作； （2）熟悉设计图纸，严格按图纸和有关规范施工；
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505232160.doc 第 4 页 共 7 页 （3）认真做好原材料（尤其是钢筋等）的检验工作；
（4）施工时根据施工工艺流程，主要工艺应用熟练操作手负责施工； （5）施工中出现各种问题及时与监理取得联系，及时采取措施。 7．2 安全保证措施
（1）建立健全安全生产保证体系，并保持其有效运行； （2）建立健全各种安全生产制度，明确岗位安全责任制；
（3）健全各种施工作业指导书和操作规程，做到安全作业有章可循； （4）贯彻三级安全教育制度，加强安全意识；
（5）配备满足施工需要的安全人员，安全劳保用品及时足额发放； （6）所有施工人员必须经本工种培训和安全教育后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。
7. 3 安全保证技术措施
（1）施工人员的安全防护用品必须到位并保证正确使用；
（2）由于本工程基础开挖涉及爆破作业，必须加强对火工品和爆破作业的管理，严格遵循有关规程规范的要求；
（3）对基坑开挖按“先坡面，后坡脚”由上而下的程序施工，并撬除危石（撬挖施工时必须系安全带），保持边坡稳定；
（4）搞好施工场地的排水预防工作，使降雨水流畅通，防止滑坡和泥石流的产生；
（5）各种挖运重型机械均由熟练人员按操作规程操作； （6）施工用电安全按《施工用电安全管理规定》执行。 7．4 工期保证措施
（1）建立健全施工组织机构，配备专业指挥人员指挥协调生产；
（2）因工程钢筋用量较大，电焊设备应保持完好的性能和足够的台数，并且人机配套；
（3）加强片石的备料，以满足施工的要求； （4）合理组织流水作业，加快施工进度。
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