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《金属切削机床》习题集
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工程技术学院
第一章 绪论
本章重点内容主要有：
1.金属切削机床的概念：用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的一种机器。 它是制造机器的机器，故又称为“工作母机”或“工具机”,简称为“机床”。 2.分类：按照工件加工工艺范围分（工艺范围依次减小）：
1）通用机床 ；2）专门化机床 3）专用机床
3.金属切削机床的编号
表1-1 普通机床类别代号 类别 代号 参考读音 类别 代号 车床 钻床 镗床 C 车 铣床 Z 钻 T 镗 磨床 齿轮加工机床 3M 3磨 Y 牙 锯床 G 螺纹加工机床 S 丝 其他机床 Q 其 M 2M 磨 2磨 刨、插床 拉床 特种加工机床 D 电 参考读音 ? 铣 ? 刨 L 拉 割
表1-2 通用特性代号
通用特性 代号 读音 通用特性 代号 读音 练习题：
1.金属切削机床是利用刀具对＿＿＿＿对进行＿＿＿＿加工的一种加工设备。 2.机床的主参数代表机床＿＿＿＿大小，用折算表示。 3.按工艺范围的大小分
A.通用机床（普通机床、摇臂钻床）
通用机床可以加工不同尺寸和形状的工件多种加工面，又称为万能机床。其结构一般比较复杂，适用于单件或者中小批量零件生产的类型。 B.专门化机床（凸轮轴机床、曲轴车床、螺旋桨铣床）
专门化机床阶于通用机床和专用机床之间，加工工艺范围较窄。用于形状相似，尺寸不同的工件的特定表面，按特定的工序进行加工。只能用工某一类零件（或少数几类）零件的某一道（或少数几道）特定工序加工。
高精度 G 高 自动换刀 H 换 精密 自动 Z 自 万能 半自动 B 半 轻型 Q 轻 数控 K 控 简式 J 简 加重型 C 重 M 密 仿形 F 仿 W 万 1
C.专用机床(专用镗床)
加工工艺范围最窄，结构简单，只能用工某一种零件的某一道特定工序设计制造的适用于大批量生产。
4.专门化机床和专用机床的区别是专门化机床加工形状相似而尺寸不同工件的特定工序的加工，专用机床用于特定工件的某工序加工的机床。 5.解释下列机床型号的含义。
Z3040×16：最大钻削直径40毫米乘最大跨距1600mm的摇臂钻床
MM7132A：工作台最大宽度320mm的第一次改造的精密平面磨床 M1432A：最大磨削直径为320毫米的第一次改进的万能外圆磨床。 MBG1463：最大磨削直径为630毫米的半自动高精度万能外圆磨床。 Y3150E：最大工件直径为500毫米的第五次改进的滚齿机。 THM5650：最大工作台面宽度为500毫米的精密立式加工中心。 CM6163：床身上最大回转直径为630毫米的精密卧式车床。 CK6140：最大车削直径为400毫米的落地卧式数控车床。
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第二章 机床的运动分析
主要内容：
1.掌握金属切削机床的分析方法：
表面——运动——传动——机构——调整。 表面（零件）：
零件是由若干表面组成：即平面、回转体表面、螺纹面、圆锥面、渐开线等表面），但这些表面一步一步加工（即工序）获得。
运动：为了获得所需要零件表面，需要工件和刀具一定规律的相对运动。表面是由两条发生线组成的，每条发生线由四种方法（轨迹法、成形法、相切法、展成法）之一加工获得。即刀具和工件按照四种方法之一完成的成形运动。 传动（工件表面成形有几种运动，即有几条传动链，注意传动链重合情况。复合运动由两个简单运动或两个以上简单运动组成；）
简单运动传动联系是外联系传动链；一个简单运动对应一条外联传动链 复合运动传动联系是内联系传动链。有两条传动链，一个内联系和一个外联系 机构（实现）：机构具体完成相对运动，其中机构分为定比传动和置换器官两大类。（为简明表述机床传动原理和传动路线，采用传动原理图）
调整（5个参数，速度调整为重要参数）：即通过置换器官记性调速，满足不同加工对象的需要。
2.四种加工方法，重点理解每个加工方法加工工件，刀具和工件所需要的运动， 3.机床运动主要包括表面成形运动和辅助运动；工件表面成形运动按照切削加工贡献大小又分为主运动和进给运动。 4.掌握外联系传动链和内联系传动链的概念。 5.能够画出普通车床的传动原理图，并写出传动链。
6.机床运动的调整，能够写出运动平衡式，并导出置换平衡式。
练习题：
1.试述工件表面形成的基本原理？两条发生线一一母线和导线，在什么情况下才可以互换？
2.机床的运动包括哪两类？表面成形运动分成哪两类?
机床运动包括：表面成形运动、辅助运动（为表面成形运动提供环境）。 表面成形运动分为：
a主运动：直接去除毛坯上的切削层，使之变成切削，在整个切削加工过程中贡献最大，转速最高，运动最快，消耗功率最大，主运动必有
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