发布时间 : 星期六 文章金属切削机床习题集 - 图文更新完毕开始阅读6e9a43aa482fb4daa48d4b4f
b进给运动：使被切削层不断投入切削，以逐渐加工出整个工件的表面，即使切削得以继续的运动。可以没有，可以有一个，可以有多个
3.车削、钻削、刨削、铣削、磨削外圆时，主运动、进给运动分别是什么？ 1）主运动：
车床：主轴带动工件的旋转；
钻床、镗床、铣床、磨床：主轴带动刀具或砂轮的旋转； 牛头刨床和插床：滑枕带动刨刀的直线往复运动； 2）进给运动：
车床：刀架带动车刀的连续纵向运动；
钻床、镗床、铣床、磨床：刀具或砂轮相对工件的运动； 牛头刨床：工作台带动工件的间歇移动。
4.何谓简单运动？何谓复合运动？其本质区别是什么？是举例说明？
答：简单运动是独立的运动，包括旋转运动或直线运动。复合运动是由两个或两个以上的旋转运动或直线运动按照确定的运动关系组合而成的成形运动。本质上说，简单运动是机床最基本的运动；复合运动是有两个或两个以上的简单运动叠加而成的运动，组成复合运动的各简单运动之间有着严格的运动关系。 举例说明如下：
车床主轴的旋转为简单运动。 车螺纹时，刀具相对工件的运动为复合运动。
5.画简图表示用下列方法加工所需表面时， 需要那些成形运动？ 其中哪些是简单运动？哪些是复合运动？ （1）用尖头车刀车削外圆柱圆。 （2）用成形车刀削外圆柱面。
（3）用螺纹车刀车削圆柱面螺纹。 （4）用螺纹车刀车削锥面螺纹。 答：（1）
母线：圆1，轨迹法，1个简单运动B1 圆柱面
导线：直线2，轨迹法，1个简答运动A1
（2）
母线：圆1，轨迹法，1个简单运动B1 圆柱面
导线：直线2，成形法，不需要运动
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（3）
母线：螺纹轴向剖面形状1，成形法， 螺纹面 不需要运动
导线：螺纹线2，轨迹法，需要运
动一个复合运动。分为两个 简单运动工件旋转B11和刀架直线移动A12
（4）
母线：螺纹轴向剖面形状1，成形法， 螺纹面 不需要运动
导线：螺纹线2，轨迹法，需要运
动一个复合运动。分为三个
简单运动工件旋转B11和 刀架纵向移动A12和刀架横向移动A13
6.机床传动的基本组成部分是哪些？各部分的作用是什么？
动力源、传动装置、执行件；
传动装置的功能①将运动源的动力和运动传递给执行件（刀具和工件）；②协调执行件之间的传动关系。
7.何谓外联系传动链？何谓内联系传动链？其本质区别是什么？对这两种传动链有何不同要求？试举例说明。
答：联系动力源与机床执行件的是外联系传动链，它是使执行件得到预定速度的运动，且传递一定的动力的传动链，对发生线的产生性质没有本质影响。 内联系传动链是联系复合运动中的多个分量的传动链， 它所联系的各执行件的自身运动（旋转或直线运动）同属于一个独立的成型运动。从本质上看，内联系传动链所联系的各执行件的自身运动 （旋转或直线运动）有着严格的传动比关系；外联系传动链则没有这种严格的传动比关系。
例如：车床的电动机的运动传递到主轴，是主轴旋转，电动机到主轴间为外联系传动链。车螺纹时，从主轴到刀架为内联系传动链。
8.画出普通车床出传动原理图，并写出车螺纹时传动链和普通车削传动链？
（解析：传动原理图：主要表示与表面成形有直接关系的运动及其传动联系。用一些简单的符号来表示
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运动源与执行件，执行件与执行件之间传动联系。 重点掌握符号：电动机、主轴、车刀置换器官、传动比不变的机械联系）
8答：普通车床传动原理图如右图 车螺纹传动链为：
外联系：电动机—1—2—uv—3—4—主轴（工件） 内联系：主轴—4—5—uf—6—7—刀架 普通车削车圆柱面和端面传动链为： 外联系：电动机—1—2—uv—3—4—主轴
外联系：电动机—1—2—uv—3—4—5—uf—6—7—刀架
9.左图为普通铣床铣削平面，刀具和工件需要哪些运动，需要哪些加工方法？哪些是简单运动？哪些是复合运动？需要几条外传动链，几条内联系传动链？ 答：
母线：纵向直线，相切法，两个简单运动铣刀旋 平面 转B1和工件纵向移动A2
导线：横向直线，成形法，不需要运动 普通铣削平面传动链
外联系：电动机—1—2—uv—3—4—刀具
外联系：电动机—5—6—uf—6—7—工作台（工件）
10．下图车圆锥螺纹传动原理图，请写出传动链，并指出其为外联系还是内联系传动链？（结合第5题）
外联系（圆导线）：电动机—1—2—uv—3—4—主轴（工件）
内联系（螺纹线）：主轴—5—6—ux—6—7—刀架 内联系（圆锥母线）：刀架—7—8—uy—9—刀架
11.换置器官iv在传动链中的位置不同，哪种方案最好，说明理由？ 答:第三种方案最好
前两种其中一个置换器官改变一个参数时，另一个置换器官参数也需要改变。 比如，第一种方案，车削不同导程的螺纹时候需要改变置换器官if运动参数，此时主轴的旋转速度改变，需要进一步调整iv，否则影响加工效率和表面精度；第二种方
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案同上。第三种方案iv控制主轴转速，if控制刀架进给量（螺纹导程）；相互独立，调整方便。
12.什么是调整？机床调整参数主要包括哪五个？
答：机床的加工对象（工件）经常改变，需要机床改变不同参数以适应不同形状尺寸的加工对象。调整参数运动起点、运动方向、运动轨迹、运动路程、运动速度。
13．机床运动调整计算时的一般步骤？（了解） 1）根据机床的运动分析，确定传动链两端件； 2）传动链两端件的运动关系； 3）列出运动平衡式
4）根据平衡式，导出传动链的置换公式，由此确定主轴箱和进给箱中变速齿轮和交换齿轮传动比。
14.读图、计算题
（1）计算下图齿轮传动比和转速 答：i=Z1/Z2=20/40=1/2
n2=n1×Z1/Z2=50×0.5=25r/min
（2）按下列传动系统图
①写出手柄为主运动时的传动路线表达式？
②计算当手柄50转时，主轴的转数和溜板的位移量各为多少？ ③计算主轴一转时，溜板位移量？ 答：
①手柄—30/20—Ⅰ—20/25—Ⅱ—30/35—Ⅲ—1/40—主轴 ②．运动平衡式：
n手柄×30/20×20/25×30/35×1/40=n主轴 n主轴=9/7转
f溜板=50×L=50×6mm=300mm ③．溜板位移6mm
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