金属切削机床习题集 联系客服

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4答:传动路线

主轴Ⅵ—58/58—Ⅸ—33/33—Ⅹ—63/100—ⅩⅡ—100/75—ⅩⅢ—25/36—ⅩⅣ—基本组

—ⅩⅤ—25/36、36/25—ⅩⅥ—增倍组—ⅩⅧ—丝杠—刀架 运动平衡式:(式中为丝杠导程12)

583363100252536S?1(主轴)??????i基???i倍?12

583310075363625

5.车削英制螺纹、模制螺纹、径节螺纹与车削米制螺纹有何不同?

解:3题表中可以得到四种螺纹导程不同关系,由此消掉特殊因子即可加工出其他三种螺纹

英制螺纹:每英寸螺纹的含有牙数,导程Pa=25.4/a(1英寸=25.4mm)与米制螺纹加工比较,两个不同点,分别为1/a(a做为分母满足分段的等成数列)和25.4。 调整一:通过M3离合器控制轴XⅤ驱动轴ⅩⅣ,基本组传动比变为:1/i基本组即i=7/sj,sj做为分母满足分段等差数列满足1/a的要求 调整二:25.4通过移换机构ⅩⅣ—36/25—ⅩⅥ,平衡式为:

583363100136S?1(主轴)???????i倍?12

583310075i基25

其中:63/100×100/75×36/25×12=25.4

同理:模制螺纹,导程Pm=πm特殊因子为π,通过挂轮64-100-75消掉,其他路线与米制螺纹相同;

同理:径节螺纹,每英寸分度圆上含有的螺纹牙数导程PDP=25.4π/DP特殊因子25.4、1/DP和π,1/DP和25.4同英制螺纹消除,路线与英制螺纹一致,π同模数螺纹通过挂轮消除

6. CA6140车床主轴箱内扩大螺纹导程机构,可以将刀架的位移量扩大多少倍? 解:传动路线:

主轴Ⅵ—58/26—Ⅴ—80/20或50/51—Ⅳ—80/20或50/50—Ⅲ—44/44—Ⅷ—26/58—Ⅸ—Ⅹ—同米制螺纹—丝杠

其中置换器官为Ⅴ—80/20或50/51—Ⅳ—80/20或50/50—Ⅲ,四个传动比为:16,4,4,1

其中只有传动比16(80/20×80/20)和4(50/50×80/20)启动扩大作用,50/51×80/20≈4,传动比不严格,满足不了主轴没转一转,刀架进给一个标准螺纹导程,另外与传动比4路线重合,故舍弃。 答:将刀架的位移量扩大4倍和16倍。

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7.能否用车大导程螺纹路线加工大导程精密非标螺纹?

答:不能,因为加工较大精密螺纹在CA6140车床上只要采用的措施、就是缩短传动链、而车大导程螺纹传动路线长,传动件的累积误差大,所以不能用车大导程螺纹传动链车削较精密的非标螺纹 解析:加工精密螺纹加工路线为:

主轴Ⅵ—58/58—Ⅹ—挂轮(a/b×c/d)—ⅩⅢ—M3合—ⅩⅤ—M4合—ⅩⅧ—M5合—丝杠

加工路线传动链短,参与的齿轮传动少,齿轮传动积累误差少,加工的精度高。

8.挂轮计算,如图利用下图的传动系统,加工L=4mm螺纹试选择挂轮a.b.c.d的齿轮(挂轮齿数应为5的倍数). 答:由图可知。

3625ac1×××××6=4

2440bd35ac2×××= 28bd3ac48×=× b5d9ac2040×=× b25d45得:a=20,b=45,c=40,d=25;

9.结合4题图和下图说明CA6140中M1—M8离合器的功能和作用?

M1:双向多片摩擦离合器,离合器共三个位置;功能控制主轴正转(左啮合)、

反转(右啮合)与主轴停(处在中间位置)。

M2:齿式离合器,左右两个部分,左部分与主轴花键配合,右部分主轴轴承

配合(即向定位、周向不定位),左右两部分通过内齿轮控制啮合和断

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开;功能控制主轴高(离合器断开)与中低速切换(啮合)。

M3:加工螺纹的不同类型,即米制螺纹与英制螺纹移换机构,但注意与移换

机构中齿轮 Z25配合关系。M3断开时,Z25移动最右端,加工米制螺纹和模数螺纹,即轴ⅩⅣ驱动轴ⅩⅤ;反之,M3啮合时,Z25移动到最左端,加工英制螺纹和径节螺纹,即轴ⅩⅤ反过来驱动轴ⅩⅣ。

M4:非标准、精密螺纹与标准螺纹切换。M4啮合把轴ⅩⅤ和轴ⅩⅧ合成一根

轴,缩短传动链,降低齿轮传动链的传动误差。

M5:丝杠与光杠移换机构。加工螺纹,M5合丝杠带动溜板箱刀架进给,保证

螺纹的标准

导程。普通车削M5开,驱动光杆带动刀架进给,避免四个磨损。 M6:牙嵌齿式离合器,控制纵向滑板纵向进给(正向、反向、停止)。 当离合器上啮合时,ⅩⅩⅢ—40/48—ⅩⅩⅣ—ⅩⅩⅤ—齿轮和齿条控

制正向进给

当离合器下啮合时,ⅩⅩⅢ—40/30—ⅩⅩⅧ—30/48—ⅩⅩⅣ—ⅩⅩⅤ—反向进给

当离合器中间时,机动进给停止,此时通过左侧手柄手动操作, 手柄ⅩⅩⅥ—17/80—ⅩⅩⅤ—齿轮和齿条控制进给

M7:牙嵌齿式离合器,控制横向滑板横向进给(正向、反向、停止)同M6 M8:安全离合器和超越离合器,安全离合器提供过载保护,即当机床过载或

出现故障时能自动断开运动而保护机床不受损坏;超越离合器避免两个电机同时驱动一根轴而发生运动干涉, 10.为什么卧式车床主轴箱的运动输入轴(Ⅰ轴)常采用卸荷式带轮结构?对照传动系统图说明转矩是如何传递到轴Ⅰ的? 答:卸荷式带轮结构是为了避免V带的拉力使Ⅰ轴产生弯曲变形提高了传动平稳性。因V带对Ⅰ轴的是指向电机轴的单向拉力,它会使Ⅰ轴产生弯曲,影响主轴箱传动精度。 原理:带轮与花键套筒用螺钉连接成一体,支承在法兰内的两个深沟球轴承上,而法兰则固定在主轴箱体上。这样,带轮可通过花键套带动轴I旋转,而带的拉力则经法兰直接传至箱体(卸下了径向载荷)。

11.按图简述双向多片摩擦离合器的结构、控制原理、作用?

答:结构:离合器装在Ⅰ轴上,由左、右两部分组成,其结构是相同的,左离合器传动主轴正转,而正转用于切削,传递的扭距较大,所以片数多。

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原理:依靠内、外摩擦片摩擦力驱动原理。轴Ⅰ动力通过花键带动内摩擦片2,内摩擦片2通过压块8提供压力,与外摩擦片3摩擦传动,外摩擦片3依靠四个凸缘安装空套齿轮1开口槽内,带动空套齿轮Z56和Z51转动。(注意: Z56和Z51与轴Ⅰ是轴承配合。)压块8的控制:依靠元宝销6控制拉杆7,拉杆7安装在空心轴1内部,拉杆7末端通过销5与压块8连接。利用元宝销左中右三个位置控制压块8。

作用:1)连接两根轴之间的运动,并靠摩擦传递动力。

2)充当过载保护装置,当机床超载时,摩擦片打滑,避免损坏机床。

12. 按图简述制动器的制动原理、作用? 答: 结构:主要由制动轮16和制动钢带15(内侧固定一层夹铁砂帆布)组成,安装在轴IV上。 控制原理:制动轮通过花键安装在IV轴上,外面还有制动钢带,制动钢带一端固定在箱体上(通过螺钉13),另一端固定在制动杠杆14上,当操纵齿条轴22作轴向移动时,操纵轴上的曲线部分使杠杆带动制动带拉紧或松开。 作用:在摩擦离合器脱开时刻制动主轴

调整:制动钢带的拉紧程度可由装在箱体端的调节螺钉13调整。

13. 按图简述变速操纵机构是如何实现变速? 答:动作原理:

手柄—链传动—轴4—凸轮3—曲线槽—杠杆5—拨叉6—齿轮A—轴Ⅱ(槽型凸轮两段不同直径的圆弧,两段不同直径圆弧通过杠杆5控制二联滑移齿轮A左右两个位置。即小半径时最左端,大半径时最右端)

手柄—链传动—轴4 —曲柄2—拨叉1—齿轮B—轴Ⅲ

(槽型每个直径的圆弧分别有三个控

制点,比如大直径圆弧控制轴Ⅱ齿轮最右端,大半径圆弧三控制点1、2、3控制曲柄2带动轴Ⅲ三联滑移齿轮处在左、中、右三位置)

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