发布时间 : 星期六 文章爆破工程技术人员考试简答题更新完毕开始阅读6eab3f16ed3a87c24028915f804d2b160a4e866b
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73.浅孔二次爆破对钻孔有什么技术要求？
答：1.单孔孔底应穿过或达到大块质心；
2.多孔爆破时，孔底距与孔底处的最小抵抗线应相等或相近。
74.浅孔二次爆破对装药有什么技术要求？
答：1.单耗控制在70-150g/m3之间；
2.一般大块，把药包装到孔底，孔口填塞；
3.柱形大块，应分段装药，将计算药量按段均分，间隔段及孔口均应填塞； 4.同一岩块有多个钻孔时，应按总体积计算药量，再按孔数均分，孔口填塞。
75.浅孔二次爆破对起爆有什么技术要求？
答：单孔多药包或同一岩块有多个钻孔时，一般所有药包应同时起爆。
76.何谓水下爆破？水下爆破分为哪些类型？
答：凡爆源（药包）处于水中或水域制约区内与水体介质相互作用的爆破，统称为水下爆破。按药包在水中的位置和水域条件的差异，水下爆破可分为深水爆破、浅水爆破、近水面爆破、水底裸露爆破、水底钻孔爆破、水下硐室爆破以及挡水体爆破。
77.水底裸露药包爆破法与钻孔爆破法相比，有哪些优缺点？
答：水底裸露药包爆破法与钻孔爆破法相比，具有施工简单、机动灵活、易于掌握、无需特殊设备等优点。同时具有单位炸药耗药量大、效率较低、爆破效果准确性差，有害效应较大，并受水文气象条件限制等缺点。
78.水下作业时对起爆网路有何特定要求？
答：1.应采用抗 水、抗压爆破器材。
2.水下电爆网路的导线（含 主线、连接线）应采用有足够强度且防水性和柔韧性良好的绝缘胶质线，爆破主体线路呈松弛状态，扎系在伸缩性小的主绳上；水中不应有接头。
3.不宜用铝（或铁）芯线做水下电爆网路的导线。 4.流速较大时宜采用导爆索起爆网路。
5.导爆索起爆网路应在主爆线上加系浮标，使其悬吊；应避免导爆索网路沉入水底，造成成网路交叉，破坏起爆网路。
6.起爆药包使用导爆管雷管及导导爆索起爆时，应做好端头防水处理，导爆索搭接长度应大于0.3m。
79.在水深不大于30m的水域内进行水下爆破时，水中冲击波对水中人员的安全允许距离与哪些因素有关？有何规定？
答：1.水中爆炸冲击波对水中人员和水面船只的安全允许距离与炸药量大小、装药方式及人员状况有关。
2.水中裸露爆破较水下钻孔或药室装药爆破的水中冲击波更为强烈，因此要求对人员的安全允许距离更大。
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3.无论何种水中装药爆破，水中冲击波对潜水人员的安全允许距离比对游泳人员都要大。 4.对水上客船的安全允许距离规定为1500m。
5.对施工船舶，无论是水下裸露爆破、钻孔还是硐室装药爆破，对木船的安全允许距离都要求比铁船更大。
80.试述水下沙、土地基爆炸压密原理，主要方法有哪些？
答：其基本原理为利用水中爆炸产生的水中冲击波对水下沙、土地基的扰动与冲击振动作用，破坏沙、土颗粒骨架，使饱和沙、土发生变化与重新排水固结，起到压密的作用。主要方法有：
1.水中悬挂药包爆炸压密法； 2.深埋土层封闭爆破法； 3.表面接触爆炸压缩法。
81.装载机的使用条件是什么？
答：装载机自铲自运时，铲、装、运的作业循环应在3min以内完成；当装载机与自卸卡车配合作业时，一般以装载机2-4斗装满一车厢为宜。
82.试述正铲、反铲、拉铲、抓铲的作业特点是什么？
答：1.正铲主要用来挖掘停机面以上的土石方（液压正铲也可下挖），它的动臂较短，其作业应与运输车辆配合；
2.反铲主要用来挖掘停机面以下的土石方，适合挖掘直径在其最大挖掘半径以内的沟槽和基坑，一般与运输车配合；
3.拉铲和抓铲均为悬挂设备，长吊杆无斗柄，可以自停机面以上一直挖到较深的位置（以停机面以下为主），抓铲只能垂直下挖。拉铲和抓铲均可进行水下土石方的挖掘。
83.露天深孔爆破工程在选择钻机型号时应考虑哪些因素？
答：选择钻机应考虑的因素有生产规模、岩石可钻性及可爆性、大块标准、管理水平等四个方面，在此基础上综合分析钻、爆成本，在满足产量及质量的前提下，选择钻爆成本最低的钻机型号及钻孔孔径。此外，一个工地选用的钻机型号不宜太多。
84.试述手持（气腿）凿岩机的应用范围及7655型凿岩机的标称钻孔效率（以台班330min计）。
答：手持凿岩机用于浅孔台阶爆破、二次破碎爆破、保护层开挖、基坑开挖、平整场地及地下掘进工程。其标称台班效率为：松石47m/（台·班），次坚石35m/（台·班），坚石25m/（台·班），特坚石17m/（台·班）。
85.在露天土石方工程中，怎样认识修路和购车的关系？
答：在运输作业中，运输车辆和运输道路是一对矛盾的统一体；购车、修车要一笔不菲的费用，修路也要花很多钱；修好了路，自卸汽车工作效率可以提高，汽车修理及备品备件费用可以减少；省了修路钱，势必多花修车费。应当按道路的服务年限，对修路投资与车辆维护费
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用作经济分析，选定道路等级。对任何等级的道路，都必须做好日常维护，以保证正常的运输作业。
86.岩土爆破中出现爆破个别飞散物（飞石）过远的原因有哪些？
答：岩土爆破中出现爆破飞散物过远的原因是：
1.爆破参数不当，炸药单耗与单孔装药量过大，药包最小抵抗线过小； 2.堵塞质量差、长度不够；
3.药包位于不均匀爆破介质的软、硬界面或混凝土浇筑接合面处；
4.内部药包邻近有薄弱结构面、空穴（溶洞）等，改变了设计抵抗线方向及量值； 5.先爆药包的爆坑改变了后爆药包抵抗线，掀翻后爆部位覆盖物。
87.实施爆破作业炮响后应怎样进行现场检查？
答：现场检查应指派有经验的人员担任，在起爆后15min，等待爆破岩体、残架（件）塌落稳定后，才准进入工作面。发现有盲炮或尚未塌落稳定的岩体及爆破体时，应立即划定危险范围，设置标志，并派专人看守，无关人员不得接近；同时报告爆破负责人，制订处理方案，指定专人处理。发现有残留爆破器材时，应在以后的清渣过程中指派专人负责配合，继续查找残留爆破器材，按《爆破安全规程》规定集中销毁。
88.导爆管起爆法中，接续雷管的导爆管长度为什么应大于0.7m？
答：炸药自激发（爆速为零）到爆轰（正常爆速）需要有个过程，炸药只有达到爆轰才能发挥其最大威力。导爆管内壁药层很薄，药量很少，从激发起爆到稳定爆轰更要有一定长度的爆轰增长期，大量实验表明，这个增长期相应长度为0.7m。连接雷管的导爆管长度过短，就会在未达到最大爆炸威力前接触雷管，因不能起爆雷管而造成药包拒爆。
89.使用乳化炸药时，为什么不应随意揉捏、改变原包装装填炮孔？
答：乳化炸药只有在原包装的最佳组成配比和装药密度下，才能发挥说明书规定的爆炸性能指标和爆炸威力，得到应有爆破效果。任何揉捏破坏原包装，就会改变原始爆破条件，影响其正常起爆感度和爆破威力，降低爆破效果。
90.怎样安全实施爆破作业？
答：每次爆破作业都要有专人负责指挥。根据爆破设计，确定爆破的安全允许距离，在危险区边界设置警戒岗哨和标志，禁止无关人员进入。实施爆破过程应有严谨操作程序和信号规定，爆前应公布信号的方式及所代表的意义，让爆区内外人员知晓。
91.在城镇实施爆破时，怎样控制爆破噪声？
答：《爆破安全规程》规定，城镇爆破时噪声应控制在120dB以下。为此，可采取以下措施：
1.不用裸露药包和裸露导爆索；
2.严格控制炸药单耗、单孔装药量和一次起爆总药量； 3.实施多段毫秒延期爆破； 4.确保填塞质量和长度；
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5.覆盖爆破物表层。
92.靠近水域处实施岩土爆破时，应怎样预防涌浪危险？
答：靠近水域场所实施岩土爆破时，应调查岩滩的坡度、坡底及水深情况，预估浪涌对岸边建筑物、水上船舶、设施的影响程度和范围。在爆破设计中应尽量减少向水域抛落爆岩的总量和一次抛落量。爆前应会同各有关单位协商制定各项预防和应急措施。
93.独头巷道掘进爆破时，应怎样保证安全？
答：独头巷道掘进爆破时，主要是预防有害气体。为此，应规定危险区范围，掘进工作面与新鲜风流巷道间应保持通畅。炮响后应充分通风，并用水喷洒爆堆。等待15min后，作业人员才能进入工作面。
94.地下爆破时，应怎样设立警戒哨位？
答：地下爆破时，应在爆区周围有关通道上设置警戒哨位。回风巷道设置木板交叉钉封（或支架路障）并挂设“爆破危险区，不准入内”的标志。爆破结束经充分通风后方可拆除路障，恢复正常作业。
95.预防爆破飞散物抛散过远，对爆破体应怎样实覆盖防护？
答：覆盖爆破物时应注意以下几点： 1.覆盖材料必须固定牢靠、防止滑落； 2.不能影响、破坏起爆网路正常工作；
3.分片、分段延期起爆时，后爆部位的覆盖要预防被先爆药包掀翻。
96.怎样确定爆破对人员和其他保护对象的安全允许距离？
答：根据不同情况，按爆破振动、爆破冲击波、爆破飞散物、有害气体扩散的安全距离公式，分别计算出安全允许距离；然后取其中的最大值，作为本次爆破对保护对象的安全允许距离。
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