发布时间 : 星期一 文章设备完好标准1更新完毕开始阅读6f0d584ebceb19e8b9f6baa1
10、 安全防护装置
① 各种安全防护装置配备齐全，固定可靠，作用良好。 ② 机床接地可靠，绝缘符合规定，其它保护装置齐全完好。
锻压设备完好标准
使用范围：锻锤、锻造机、轧机、冲床、剪床、平板机、弯管机、弯板机、整形机、冷镦机、弹簧加工机、滚压机、压力机等 （1—6项为主要项目其中有一项不合格，该设备为不完好。）
1、精度、能力能满足生产工艺要求。 2、各传动系统运转正常，变速齐全。
3、润滑系统运转正常，管路完整，润滑良好，油质符合要求。 4、各操作系统动作灵敏可靠，各指示刻度准确。 5、电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运行可靠。 6、滑动部位运转正常，各滑动部位及零件无严重拉、研、碰伤。
7、机床内外清洁、无黄袍，无油垢、无锈蚀。 8、基本无漏油、漏水、漏气现象。
9、零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。 10、安全、防护装置齐全可靠。
起重设备完好标准
适用范围：桥式吊车、龙门吊车、单梁吊车、电葫芦等。（1—7项为主要项目,其中有一项不合格，该设备即为不完好。）
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1、 起重和牵引能力达到设计要求。
2、 传动系统运转正常，钢丝绳、吊钩、吊环符合安全技术
规程。
3、 制动装置安全可靠，主要零件无严重磨损。 4、操作系统灵敏可靠，调速正常。
5、主、副梁的下扰、上拱，旁弯等变形均不得超过有关技术规定。
6、电气装置齐全有效，安全装置灵敏可靠。 7、车轮与轨道有良好接触，无严重啃轨现象。 8、润滑装置齐全，效果良好，基本无漏油。 9、吊车内外整洁，标牌醒目，零部件齐全。
一、桥式起重机完好标准
1、 起重能力应在设计范围内或公司主管部门批准起重负荷内
使用（起重机明显部位应标志出起重吨位、设备编号等）；根据使用情况，每2年做一次负荷试验并有档案资料。 2、 主梁下挠不超过规定值，并有记录可查（空载情况下主梁从
水平线下挠不超过s/1500，或额定起重量作用下，主梁从水平线下挠，不超过s/700，s为跨度）
3、 各运行部位操作符合技术要求，灵敏、可靠，各挡变速齐全；
按要求调整大、小车的滑行距离，使之达到工艺要求，符合安全操作规程。
4、 轨道平直，接缝处两轨道位差不超过2毫米，接头平整、压
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接牢固；减速器、传动轴、联轴器零部件完好齐全，运转平稳，无异常窜动、冲击、振动、噪音、松动现象。 5、 制动装置安全可靠，性能良好，不应有异常响声与松动现象
（除工艺特殊要求外）；闸瓦摩擦衬垫厚度磨损不超过2mm,且铆钉头不得外露，制动轮磨损不超过2mm,小轴及心轴磨损不超过原直径5%，制动轮与摩擦衬垫之间隙要均匀，闸瓦开度不超过1～1.5mm。车轮无严重啃道现象，与路轨有良好接触。
6、 传动时无异常窜动、冲击、振动、噪音、松动现象；起吊制
动器在额定载荷时，应制动灵敏、可靠，闸瓦摩擦衬垫厚度磨损不超过2mm，且铆钉头不得外露，小轴及心轴磨损不超过原直径5%，制动轮与摩擦衬垫之间要均匀，闸瓦开度不超过1～1.5mm。
7、 钢丝绳符合使用技术要求；吊钩、吊环符合使用技术要求；
安全装置、限位齐全可靠。（主要项目） 8、 润滑装置齐全，效果良好，基本无漏油现象。
9、 电器装置齐全、可靠（各部分元件、部件运行达到要求）；
供电滑触线应平直，有鲜明的颜色和信号灯，起重机上、下台不设在大车的供电滑线同侧。靠近滑线的一边，应设置防护架，有警铃或喇叭等信号装置；电气主回路与操纵回路的对地绝缘电阻值不小于0.5MΩ，轨道和起重机上任何一点的对地电阻不应大于4Ω，有保护接地或接零措施，每2年
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进行一次测试，并有记录。
10、 驾驶室或操纵开关处应装切断电源的紧急开关，电扇、照明、音
响装置等电源回路，不允许直接接地，检修用手提灯电源应低于36伏安全电压，操纵控制系统要有零位保护；设备内外整洁，油漆良好，无锈蚀；技术档案齐全（档案应包括产品合格证、使用
说明书、检修和大修记录等）。
二、单梁起重机完好标准
1、起重能力应在设计范围内或公司主管部门验收合格批准起重负荷内使用（在起重机明显部位应标志出起重吨位、设备编号等）； 根据使用情况，每2年做一次负荷试验并有档案资料。 大梁下挠不超过规定值，并有记录可查（额定起重量作用下，电动单梁起重机大梁从水平线下挠不超过s/500，手动单梁起重机大梁从水平线下挠不超过s/400,s为跨度。
2、轨道平直，接缝处两轨道位差不超过2毫米，接头平整、压接牢固；车轮无严重啃道现象，与路轨有良好接触；行走系统各零部件完好齐全，运转平稳，无异常窜动、冲击、振动、噪音和松动现象，车架无扭动现象，制动装置安全可靠；传动装置润滑良好无漏油。
3、制动器在额定载荷内制动灵敏可靠；钢丝绳符合使用技术要求；吊钩、吊环符合使用技术要求。（主要项目） 4、 滑轮卷筒符合使用技术要求；吊钩升降时，传动装置无
异常驱动、冲击、晃动、噪音和松动现象；起吊装置润
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