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TC6010型自升式塔式起重机使用说明书 共70 页 第44页 8．塔机的拆除 拆塔作业应严格遵守规则，按照拆塔顺序（即立塔的逆过程）进行，防止事故发生，特别在拆卸塔机的某些部件，如附着装置、起重臂、平衡臂时，应避免塔机的剩余部分失去平衡，造成塔机倾覆事故。 8．1 拆塔前的准备工作 ⒈ 保证拆卸区域无影响拆塔操作的障碍物。 ⒉ 起重臂转至套架开口一侧。 8．2 拆塔作业 拆塔时，必须严格按照塔机安装和顶升加节的逆过程正确无误的进行，具体程序如下： ⒈ 拆卸塔身：首先是塔机顶升前应使各平衡物处于规定位置，然后按升塔的逆过程逐步拆卸。 ⒉ 拆卸平衡重：按安装平衡重的相反步骤拆卸平衡重（即留下两块平衡重不拆下）。 ⒊ 拆除起重钢丝绳 将吊钩滑轮组降至地面，取下起重臂端部钢丝绳的绳卡，将起升钢丝绳缠绕在起升卷筒上，拆绳时应对钢绳全长进行认真检查。 ⒋ 固定变幅小车：将变幅小车开至臂根部加以固定，拆开变幅钢丝绳与小车的连接，并缠绕在变幅卷筒上。 ⒌ 拆卸起重臂 ⑴ 根据安装起重臂所述的吊装点用吊车将起重臂吊起。 ⑵ 利用起重钢丝绳将起重臂拉板从塔帽处拆开，并松下放在起重臂上弦杆托架上固定好。 ⑶ 将起重臂缓缓下降至水平，取掉起重臂与过渡节的连接销轴。 ⑷ 将起重臂放下搁在地面的支架上。 如果吊车的起重能力不够，可用以下法拆卸： 先吊起起重臂端部，拆卸拉杆系统后，将端部下放地面。然后吊起起重臂根部，拆除连 接销轴，将根部下放地面。
TC6010型自升式塔式起重机使用说明书 ⒍ 拆卸平衡臂 ⑴ 绕好起升钢丝绳拆除起升机构电缆。 共70 页 第45页 ⑵ 先将尾部的平衡重块吊至地面，然后将平衡臂吊起，使其上翘。 ⑶ 借用绳索将平衡拉板与塔帽的连接拆除，然后轻轻放置于平衡臂之上，且固定妥当。 ⑷ 下降平衡臂至水平，拆除平衡根部连接销。 ⑸ 将平衡臂下放至地面。 ⒎ 拆卸驾驶室 起吊驾驶室，拆除连接拉杆和槽钢支承连接螺栓并放至地面。 ⒏ 拆卸塔帽 起吊塔帽，拆除与过渡节的连接销轴，然后吊至地面。 ⒐ 拆卸过渡节 起吊过渡节，拆除下部与上接盘连接的螺栓后，放至地面。 10. 拆卸上接盘、回转支承及下接盘 用吊绳吊住上接盘，拆除下接盘与套架及标准节的连接螺栓，然后吊至地面。 注：9、10两步可合并为一整体拆除（吊装） ⒒ 拆除套架总成 ⑴ 拆除液压管路，将液压泵吊至此面，拆除走道、平台、扶栏依次吊至地面。 ⑵ 吊起套架，然后放置于地面。 12. 拆除标准节及基础节：拆除连接螺栓后将其吊至地面。 13. 拆卸底盘：拆除地脚螺栓、底盘框架与支腿的连接螺栓。
TC6010型自升式塔式起重机使用说明书 共70 页 第46页 9．塔机的维修及保养 9.1 例行维修保养 各减速机的油量在工作时要经常补充损耗，工作半年后应全部更换一次，并清洗内部，所用油和油量都应符合本说明书的规定。 钢丝绳断丝超过5%或表面钢丝磨损超过钢丝直径的5%时，均应更换新的钢丝绳。如有断股时必须立即更换。 塔帽及过渡节上的导向滑轮，吊臂上的变幅滑轮、变幅小车滑轮及滚轮、吊钩组的滑轮等都应每月注润滑油脂一次。排绳滑轮轴上应保持随时有润滑油脂。 有的封闭滚动轴承，如变幅卷筒轴承、吊钩平面球轴承、各电动机轴承、回转支承等，应在每个工程结束后注油一次。 起升机构制动器，回转机构止动器、变幅机构制动器等，在使用中发生磨损，应随时调整，当磨损后不满足性能时要调整或更换。 起升钢丝绳和变幅钢丝绳使用一段时间后被拉长时，起升钢丝绳应调整高度限位器、变幅钢丝绳应重新收紧并调整变幅限制器。 所有电气开关或触点应经常检查，是否有接触不良、开关失灵等现象，若有问题应及时修复或更换，特别是限位开关绝不允许有失灵情况。 电气线路中各连接点应经常检查并随时加以紧固。 当塔机使用两周以后，必须对各零部件连接螺栓、钢丝绳的压板或绳夹等螺栓或螺母紧固一次。 塔机在使用过程中应经常对受力较大的铰点支耳进行检查是否出现裂纹等现象，如起重臂根部、平衡臂根部、起重臂拉杆及平衡臂拉杆的铰点、滑轮座等处，如有裂纹发现应停止工作进行修复。 凡是运转件由于长期使用或保养不当而磨损超差者都应重新更换零件。 备用电路或输电设备的绝缘性能必须可靠，不得漏电。 各限制器在塔机每一次转移现场后均应重新调整，否则不能保证各限制器的限位要求。 塔机在转移现场后应严格检查是否在搬运中有碰伤、碰裂、碰弯等现象，若发现有而未修复者不得使用。 塔机使用一个工程后，各零部件应除锈油漆一次。 塔机的金属结构应经常检查有无焊接裂纹、杆件断裂或变形失稳等现象。每工程完拆除
TC6010型自升式塔式起重机使用说明书 共70 页 第47页 后，应认真作上述检查。对所有的金属结构等应作一次认真的除锈及油漆。 塔机的现场维护保养应由专人负责进行。 9.2 主要故障及排除方法 ⒈ 起升吊钩吊重后停止不稳而下滑： ⑴ 原因： ① 制动轮或制动瓦表面有油。 ② 液力推杆制动器的盛油器里是否有油或油量较少。 ③ 制动过于频繁，温度上升，磨擦系数下降。 ④ 制动器弹簧及制动瓦间隙调整不当。 ⑤ 是否有超载问题。 ⑵ 排除方法： ① 除去表面油污。 ② 按液力推杆制动器的说明书规定加油，调整弹簧压力及制动瓦间隙。 ③ 适当的减少制动次数。 ④ 控制起重量在额定载荷范围内。 ⒉ 变幅机构制动器打滑： 变幅机构制动器打滑失灵的原因与排除方法基本同上1。 ⒊ 减速器温度过高： ⑴ 原因： ① 检查减速器是否有油或者油量过多、过少等。 ② 用油的标号是否正确。 ③ 减速器各轴承间隙是否过小。 ⑵ 排除方法： ① 使用减速器使用说明书规定的油和油量。 ② 检查各个轴承间隙，轴承如有问题应更换。 ⒋ 回转机构起动有困难： ⑴ 原因： ① 大小齿轮之间是否有卡物或干涉物。