s195柴油机整机设计说明书 - 图文 联系客服

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中南林业科技大学本科毕业设计 S195柴油机整机设计

凸轮转角 升程 mm 气门 速度 m/s 挺柱 加速度m/s2 升程mm 速度m/s x 凸轮廓线 y 82 11.096513 0.226394 -339.194387 8.432376 0.167208 25.159524 1.923530 83 11.129533 0.169839 -339.455067 8.456764 0.125438 25.164857 1.883014 84 11.153124 0.113247 -339.641267 8.474188 0.083641 25.169495 1.842311 85 11.167281 0.056630 -339.752987 8.484643 0.041825 25.173428 1.801465 86 11.172000 0.000000 -339.790227 8.488129 0.000000 25.176650 1.760523 8 机体的设计

8.1 机体结构形式的选择

当柴油机工作时,机体承受着大小和方向作周期性变化的气体力、惯性力和力矩的作用,因此,为保证柴油机可靠和耐久的工作,设计时应考虑以下要求:

1) 保证有足够的刚度和强度。

2) 依据受力情况,合理设计受力部位的结构和形状,使作用力集中在某些限定区域内,机体壁的圆角和厚度,应无急剧变化,避免应力集中。

3) 尺寸小重量轻,结构简单。

4) 尽量将油、水合空气管道等零件铸入机体内,使机体外部管子的数量和长度,安排的较少和较短。这样,既增加机体刚度,又可使外形布置紧凑和简洁。

5) 工艺性好,成本低廉,材料宜取,价廉材广。

本设计采用隧道式机体,较其他形式机体,隧道式机体取消了轴承剖分面,具有最大横截面积惯性矩,可以提高整个机体的纵、横向刚度。

气缸排列形式为卧式,其优点是重心低,柴油机运行时平稳性好,机体高度小,零件在机体上装拆时较方便,修理也方便,便于蒸发散热。

机体结构如下图8-1所示

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图8-1 机体结构

8.2 机体材料的选择

采用铸铁机体,强度较高,抗震性能与刚度较好,对噪音也有所改善,具有良好的铸造和机械加工工艺性,可铸造出形状复杂和外形美观的机体,材料来源方便,价廉,采用较广,但重量较大。

8.3 机体外形轮廓尺寸的决定

根据活塞、连杆和曲轴的运动状况,绘制出其运动包络轨迹,参照表8-1的推荐值,并考虑机体铸造和加工误差,定出机体外形尺寸。

表8-1 机体与各运动部件的最小间隙范围 名称 连杆与气缸套最小间隙 机体壁部和油底壳与连杆轨迹的最小间隙 凸轮轴最大外圆与连杆轨迹的最小间隙 经过加工平衡块与活塞轨迹最小间隙 符号 间隙范围(mm) 3—11 5—16 4—20 2—5 ?1 ?2 ?3 ?4 8.4 提高机体刚度与强度的措施

1)加强筋的布置

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