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泰山中联水泥5000t/d熟料生产线ATOX 50型原料立磨操作指导书
目 录
一、烘磨 ............................................................................................................................................................. - 2 -
1-1、烘磨操作............................................................................................................................................ - 2 - 1-2、烘磨注意事项 .................................................................................................................................... - 2 - 1-3、烘磨要求............................................................................................................................................ - 3 - 二、磨机启动操作及注意事项 ......................................................................................................................... - 4 -
2-1、废气处理部分启动操作及注意事项 ................................................................................................ - 4 - 2-2、磨机部分启动操作及注意事项 ........................................................................................................ - 7 - 三、磨机运行及调整 ....................................................................................................................................... - 13 -
3-1、原料立磨系统工艺流程图 .............................................................................................................. - 13 - 3-2、运行参数控制 .................................................................................................................................. - 14 - 3-3、运行中参数监控及调整 .................................................................................................................. - 15 - 3-4、故障处理.......................................................................................................................................... - 18 - 四、停磨操作及注意事项 ............................................................................................................................... - 23 -
4-1、正常停车操作 .................................................................................................................................. - 23 - 4-2、事故停车操作 .................................................................................................................................. - 28 - 五、附件 ........................................................................................................................................................... - 30 -
5-1、磨机系统设备参数 .......................................................................................................................... - 30 - 5-2、运行参数设定 .................................................................................................................................. - 32 - 5-3、磨机台时低的一般原因判断及处理措施 ...................................................................................... - 35 - 5-4、常见磨机振动大原因、现象及处理措施 ...................................................................................... - 35 - 5-5、主机停机时间 .................................................................................................................................. - 36 -
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一、烘磨
原料立磨粉磨作业前,需要一定温度的热风通过磨机,用以对磨机衬板、磨辊等进行加热，热源由窑尾废气提供。为保护设备部件免受热剧烈变化损坏，每次系统开车前应进行烘磨预热,预热时间视环境温度及停机时间而定，通热风即可。具体如下：
1-1、烘磨操作
原料立磨烘磨过程可借助窑尾废气处理排风机拉风完成。烘磨前确保磨机内无人作业，磨机各人孔门、检查孔等关闭并密封。
⑴、启动密封风机(B60M)，建立磨辊密封风压，防止飞尘进入密封损伤轴承。 ⑵、关闭循环风阀门(BZZ01)，打开循环风机入电收尘器阀门(BZZ05)及风机入口阀门(BZZ04)。
⑶、根据升温时间确定升温速度，逐步开大入磨热风阀门(BZZ02)，调节循环风机出口入电收尘器阀门(BZZ05)，配合关小入磨冷风阀门(BZZ03)及增湿塔入电收尘阀门(EZZ01)。
⑷、通过窑尾废气处理排风机拉力通热风进行烘磨，使磨机系统按升温速度缓慢升温预热。 ⑸、开启磨辊润滑油站(B31ALC2）。
1-2、烘磨注意事项
⑴、磨机通风前必须开启密封风机且密封风压力正常，否则磨机内不允许通风，防止灰尘侵入磨辊轴承。
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⑵、温度控制：出磨温度控制目标值90℃；入磨风温初期不超过150℃，逐步加热,出磨风温不超过90℃。
⑶、升温速度根据升温时间及烘磨要求确定，连续升温，避免急热、回头。 ⑷、循环风机开启应在投料前0.5h内投入运行。
1-3、烘磨要求
⑴、短时停磨情况（t＜10h）
①、夏季等环境温度较高时，停磨后系统降温幅度不大，要求烘磨时间30min。 ②、冬季等环境温度较低时，停磨后系统降温幅度较大，要求烘磨时间1h。 ⑵、较长时间停磨情况（10h≤t＜96h）
较长时间停磨时，停磨后系统降温幅度较大，开磨时需延长烘磨时间。 ①、10h≤t＜24h：夏季烘磨1h，冬季烘磨2h。
②、24h≤t＜48h：夏季烘磨2h，冬季烘磨3h，其中出磨温度达90℃恒温0.5h。 ③、48h≤t＜96h：夏季烘磨3h，冬季烘磨4h，其中出磨温度达90℃恒温1h。 ⑶、长时间检修停磨情况（t≥96h）
长时间检修后，磨内降温较彻底，且可能有新换大体积铸件，要求开磨前烘磨时间5h，其中出磨温度达90℃时恒温2h。
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二、磨机启动操作及注意事项
2-1、废气处理部分启动操作及注意事项
废气处理部分在窑正常运转时不停车，只有在长时间停窑检修或设备故障时需要重
新启动。
2-1-1、启动前准备
生产线检修完开车情况：系统开车前确认各设备已进行单机或系统联动试车并正常。各电气设备处于备妥状态并经动力车间人员及岗位人员同意允许开车。
设备故障停车后开车情况：确认故障点设备已修复并试车正常，确认工艺联锁设备无堵塞并经岗位人员同意允许开车。
2-1-2、启动顺序示意图
图2-1-2 废气处理设备启动流程示意图
启动入库斜槽风机(B3M)及收尘器 启动入库斗提(B7AC) 启动回灰斜槽风机(B23MB24M)及收启动回灰斗提(B25AC) 启动电收尘器入回灰斗提拉链机(E14M) 启动电收尘器下拉链机下料器(E17M～E20M)及拉链机(E21M～启动电收尘器振打(E4AC，E8AC) 启动增湿塔下入回灰斗提拉链机(E31M)及绞刀(E35M) 启动增湿塔喷水泵(E36AC备用启动电收尘器电场(现场) 启动窑尾废气处理排风机(E10M) 启动尾排风机油站(E11ALC、E10EH)启动煤磨旋风筒输灰(E9M、E13M)
2-1-3、启动操作及注意事项
启动过程中，每启动一部设备需先确定其工艺流程下方设备运行正常后方可启动。
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