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泰山中联水泥5000t/d熟料生产线ATOX 50型原料立磨操作指导书
塔不产生正压（出口负压约-250Pa）；待排渣斗提B73M电流空载判断磨内物料甩空后（约止料15min后），停磨主电机。 ⑶、停循环风机B18M。
停磨后循环风机继续拉风约5min收集残余细粉及系统降温；5min后关闭循环风机入口阀门(BZZ04)，同时降低选粉机B57AC转速至200rpm；循环风机入口阀门有”关限位”信号时停循环风机。循环风机停车后可打开其入口阀门，通过窑尾排风机拉风继续磨内降温。
注：按保护设备需要，风机在开停车时要求空负荷操作，即开停车时风机入口阀门关闭。 ⑷、停选粉机B57AC。
待循环风机停车后，拉风停止即可停选粉机。
⑸、停出磨排渣皮带B61M及排渣斗提B73M及其收尘器。
选粉机停车后，出磨排渣皮带及出磨斗提亦输送完毕，按顺序停出磨排渣皮带、排渣斗提及收尘器（或组停车）。
⑹、停旋风收尘器下料器B14M～B17M及旋风收尘器下输灰斜槽B22M。 ⑺、落辊。
主电机停车约20min后，选择“非研磨”模式，启动“落辊”按钮，将磨辊落下。 注意：①、磨机停止时，“研磨模式”下磨辊将不允许落下。
②、磨主电机机停车后仍在惯性驱使下自转，在完全停车前（停主电机20min内）禁止落辊，避免损坏衬板及设备。
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③、为防护液压设备及防止突然停电或停液压站等造成磨辊瞬间落在磨盘上损坏设备，每次停磨后需将磨辊落下；检修需抬起磨辊时应提醒检修人员注意安全，禁止人员进入磨辊下研磨区域。
④、减速机润滑油站必须运行正常,方可进行落辊操作。
⑻、调风。
主机设备停电后，检修维护进磨时，需调整磨内拉风，以提供良好的工作环境。关闭循环风机入口阀门(BZZ04)；入磨冷风阀(BZZ03)保持全开；可打开磨循环风阀门(BZZ01)；尽量开大增湿塔到电收尘入口阀门(EZZ01)；关闭入磨热风阀(BZZ02)；调整窑尾排风机E10M转速至增湿塔不产生正压（出口约-250Pa），此时入磨负压显示约-100Pa以下。
⑼、联系岗位人员及动力车间人员写停电票停电，准备检修维护。 ⑽、停油站。
①、停磨辊润滑油站B31ALC2：待落辊后，磨辊静止，30min后即可停车磨辊润滑油站。加热器控制器B31ALC1视油箱温度（低至45℃或高至53℃）开停。生产线正常运转时，控制磨辊润滑油站油箱温度不低于43℃，低至40℃时油站系统将不具备启动条件，需加热到51℃时方可启动。
②、停主减速机润滑油站B32ALC2：主减速机油站在主电机停车2h后允许停车。加热器控制器B32ALC1视油箱温度（低至28℃或高至35℃）开停。生产线正常运转时，控制油站油箱温度不低于25℃，低至20℃时油站系统将不具备启动条件，需加热到高于20℃时方可启动。
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注意：①、停机检修时，无论任何原因，进行磨辊升降操作时，必须首先开启主减
速机润滑油站，否则不允许进行升降磨辊操作。
②、磨辊升起中不得停减速机油站。
③、停液压油站B30ALC2：液压油站随磨辊落抬自动启停。正常运行时，控制油箱温度不低于17℃,油箱温度低至15℃系统停车。加热器控制器B30ALC1视油箱温度（低至30℃或高至45℃）开停，系统停车时，油箱温度不低至5℃时不具备启动条件。 ④、停磨主电机润滑油站B21ALC：主电机油站在主电机停车30min后停车。 ⑤、停循环风机润滑油站B19AC：循环风机停车后受废气处理排风机拉风影响仍低速转动，油站不停车，在油站需要检修且风机叶轮停止转动后可停油站。
⑥、停选粉机润滑油站B55M及冷却风机B56M：磨系统停车后选粉机受废气处理排风机拉风影响仍低速转动，油站不停车，在油站需要检修且选粉机转子停止转动时可停油站。
注：各油站系统视磨机停机时间长短及环境温度高低决定是否停车。一般遇冬季或环
境温度较低时，短时停磨不停油站系统。
⑾、停密封风机B60M。
磨机停机2h后，可停车密封风机，清理或更换过滤网。
注意：①、磨机运行尤其密封风机运行时，一般不允许清理密封风机过滤网，防止磨机
跳停及灰尘进入磨辊轴承。 ②、密封风机停车后禁止磨内拉风。
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4-2、事故停车操作
磨机和系统附属设备可能会出现故障，应尽可能及时排除故障，只有在不得以时才能采取快速及紧急停磨。
4-2-1、快速停车
运行中遇设备故障或参数异常需要停磨处理的，为保护设备安全，应采取快速停磨。
⑴、下列情况采取快速停磨： ①、入磨溜子堵塞。
②、磨内喷水泵停止运行或断水。 ③、振动值突然升高。 ④、窑尾废气处理排风机跳停。
⑤、旋风收尘器至入库斜槽工艺流程中某输送斜槽或斗提跳停，磨机未连锁停车。 ⑥、入磨皮带打滑。 ⑵、停车顺序： ①、止料。
停石灰石取料机Q15ALC2；解锁操作权限为“Engr”；启动“抬辊”按钮并从操作画面直接停入磨皮带B70AC，喂料计量秤、电磁除铁器及磨内喷水泵连锁停车。 ②、调整。
停排渣仓小皮带B5M；逐渐调整减小循环风机入口阀门(BZZ04)开度并逐渐打开入磨冷风阀(BZZ03)、磨循环风阀门(BZZ01)，稳定甩出磨内物料，直至循环风机入口阀门开度为30％；降选粉机B57AC转速至800rpm；若增湿塔喷水泵未运行，联
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