机械制造技术基础习题-机械制造技术基础说课材料 联系客服

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3.金属切削机床与刀具

3.1指出下列机床型号中各位字母和数字代号的具体含义:

CG6125B XK5040 Y3150E

3.2画简图表示用下列方法加工所需表面时,需要哪些成形运动?其中哪些是简单运动?哪些是复合运动?

(1)用成形车刀车削外圆锥面;

(2)用尖头车刀纵、横向同时运动车外圆锥面; (3)用钻头钻孔;

(4)用拉刀拉削圆柱孔;

(5)插齿刀插削直齿圆柱齿轮。

3.3在CA6140型卧式车床上车削下列螺纹: (1)米制螺纹P=3 mm;P=8 mm,K=2;

(2) 模数螺纹m=4 mm,K=2; (3) 米制螺纹P=48 mm。

写出其传动路线表达式,并说明车削这些螺纹时,可采用的主轴转速范围及其理由。 3.4分析CA6140型卧式车床的传动系统。 (1)证明f横≈0.5 f纵;

(2)计算主轴高速转动时能扩大的螺纹倍数,并进行分析:

(3)分析车削径节螺纹时的传动路线,列出运动平衡式,说明为什么此时能车削出标准的径节螺纹;

(4)当主轴转速分别为40、160及400 r/min时,能否实现螺距扩大4及16倍,为什么? (5)为什么用丝杠和光杠分别担任切削螺纹和车削进给的传动?如果只用其中的—个, 既切削螺纹又传动进给,将会有什么问题?

(6)为什么在主轴箱中有两个换向机构?能否取消其中一个?溜板箱内的换向机构又有什么用处?

(7)说明M3、M4和M5的功用,是否可取消其中之一? (8)溜板箱中为什么要设置互锁机构?

3.5在滚齿机上加工一对斜齿轮时,当一个齿轮加工完成后,在加工另一个齿轮前应当进行哪些挂轮计算和机床调整工作?

3.6 简述TH5632型加工中心主轴刀具夹紧、松开、换刀及准停的工作原理。 3.7 标准群钻的结构有什么特点?为什么能提高钻孔效率? 3.8 机床功率超载时应采取哪些措施?

3.9 试分析车刀由焊接结构发展为可转位结构的必然性。 3.10 试比较可转位刀片夹固结构的优缺点。

3. 11 可转位车刀刀槽角度、刀片角度和车刀角度之间有什么关系? 3.12 试述孔加工刀具的种类和它们的应用范围。 3.13 简述标准高速钢麻花钻的结构组成。 3.14 绘图表示麻花钻切削部分形状及角度。

3.15 试分析麻花钻前角、后角、主偏角及端面刃倾角的变化规律。 3.16 麻花钻为什么会有横刃?横刃对钻削的影响如何? 3.17 麻花钻有何不足?如何进行修正?

3.18 如何根据工件直径和公差来确定铰刀直径和公差?合理使用铰刀应注意哪些问题? 3.19 试分析圆周铣削与端面铣削的切削厚度、切削宽度、切削层面积和铣削力,以及它们对铣削过程的影响。

3.20 试分析圆周铣削时,顺铣和逆铣的优缺点。 3.21 螺旋齿圆柱铣刀的螺旋方向和旋转方向与轴向力有何关系?应使轴向力指向何方?为什么?

3.22 拉削有什么主要特点?

3.23 简述常用拉刀的种类和应用范围。 3.24 齿轮刀具主要类型有哪些?

3.25 常用齿轮滚刀有哪几种?说明它们的优缺点。 3.26 试分析齿轮滚刀加工齿轮的工作原理。

3.27 简述插齿刀的类型、应用和插齿技术发展。 3.28 试分析插齿刀齿面形状。

3.29 常用的砂轮有几种类型?它们由哪些要素组成?各应用在什么场合?

3.30深孔加工的特点是什么?深孔钻在结构上应如何考虑?它有哪几种类型? 3.31绞刀比麻花钻和扩孔钻能获得较高加工质量的原因是什么?

3.32切削加工时,机械零件是如何形成的?在机床上通过刀具的刀刃和毛坯的相对运动再现母线或导线,可以有哪几种方法?

3.33举例说明什么叫表面成形运动,什么叫简单运动、复合运动?用相切法形成发生线时需要两个成形运动是否是复合运动?为什么?

3.34试用简图分析用下列方法加工所需表面时的成形方法,并标明所需的机床运动。

(1)用成形车刀车外圆;

(2)用普通外圆车刀车外圆锥体; (3)用圆柱铣刀铣平面;

(4)用滚刀滚切斜齿圆柱齿轮; (5)用钻头钻孔;

(6)用(窄)砂轮磨(长)圆柱体。

3.35 举例说明什么叫内联传动链、外联传动链?画出卧式车床传动原理图。 3.36 分析CA6140型普通车床的传动系统:

(1)列出计算主轴最高转速nmax和最低转速nmin的运动平衡式; (2)证明f横≈0.5f纵;

(3)指出进给运动传动链中的基本组,增倍组和移换机构;

(4)分析车削模数螺纹的传动路线,列出运动平衡式并说明为什么能车削出标准模数螺纹?

(5)当主轴转速分别为40,160及400r/min时能否实现螺距扩大4及16倍?为什么? (6)为什么用丝杠和光杠分别担任切螺纹和车削进给的传动?

(7)在主轴箱中,设置了几个换向机构,各有什么作用?溜板箱内的换向机构又有什么作用?

3.37 CA6140型普通车床主轴箱结构部分:

(1)动力由电动机传到轴I时为什么要采用卸荷带轫,说明扭矩是如何传递到轴工的?试画出轴I有卸荷带轮和无卸荷带轮时的受力情况简图。

(2)片式摩擦离合器传递功率的大小与哪些因素有关?如何传递扭矩?怎样调整?离合器的轴向压力是如何平衡的?工作时摩擦离合器是否会自动松开?为什么? 3.38 普通车床溜板箱中对开螺母操纵机构与纵向、横向进给操纵机构之间为什么需要互锁?溜板箱中的超越离合器和安全离合器的作用各是什么?

3.39说明CM1l07型单轴纵切自动车床中分配轴是哪根轴?其作用是什么?

3.40 已知滚刀的头数为K,右旋,螺旋升角为β;被加工直齿圆柱齿轮的齿数为ZI;滚刀的轴向进给量为fmm/ro试回答下列问题:

(1)滚刀的轴心线位置为什么要调整到与水平相差一个角度?角度应多大? (2)若滚刀轴向进给Amm时,工件与滚刀各转多少转? 3.41 在下列改变某一条件的情况下(其他条件不变),滚齿机上哪些传动链的换向机构应变向:

(1)由滚动右旋斜齿轮改变为滚切左旋斜齿轮; (2)由逆铣滚齿改为顺铣滚齿; (3)由使用右旋滚刀改变左旋滚刀。 3.42 在滚切斜齿圆柱齿轮时,会不会由于附加运动通过合成机构到工件上而使工件滚刀架的运动越来越快(或越来越慢)?为什么?

3.43 根据YC3180型滚齿机传动系统图,回答下列问题:

(1)写出该机床的各条传动路线表达式;

(2)按换置计算的四个步骤,推算出范成运动传动链换置机构传动比u。,u,的换置公式。

3.44 对比滚齿机和插齿机的加工方法,试说明它们各自的特点及主要应用范围。 3.45 试分析用成形砂轮、蜗杆形砂轮、碟形砂轮磨齿各有何优缺点?

3.46 数控机床坐标系各坐标轴的名称及其运动方向的正负方向是如何确定的? 3.47 铣床有哪些主要类型?主要加工哪些零件? 3.48 什么是磨床?主要类型有哪几种?

3.49 M1432A型万能外圆磨床可实现哪些运动?能进行哪些工作? 3.50刨床、插床和龙门铣床在应用范围上有何区别?

3.51在车床上能加工孔为什么还要有钻床和镗床?立式钻床、摇臂钻床和卧式镗床都是孔加工机床,它们的应用范围有何区别?

3.52什么是组合机床?它与通用机床及一般专用机床相比有何优点?

5.机械加工工艺规程的制订

5.1.什么是机械加工工艺过程、工艺规程?工艺规程在生产中起何作用? 5.2.什么是工序、安装、工位、工步和走刀?

5.3.机械加工工艺过程卡、工艺卡和工序卡的主要区别是什么?简述它们的应用场合。 5.4.简述机械加工工艺规程的设计原则,步骤和内容。

5.5.某机床厂年产CA6140车床2000台,已知机床主轴的备品率为14%,机械加工废品率为4%,试计算机床主轴的年生产纲领并说明属于何种生产类型?工艺过程有何特点?若一年工作日为282天,试计算每月(按26天计算)的生产批量。

5.6.试分析图4-1所示零件有哪些结构工艺性问题,并提出正确的改进意见。

图5-1 题6图示

5.7.何谓基准?基准分哪几种?各种基准之间有何关系?

5.8. 图4-2为车床主轴箱体的一个视图,图中I孔为主轴孔,是重要孔,加工时希望加工余量均匀。试选择加工主轴孔的粗、精基准。

图5-2 题8图示

5.9.试分别选择图5-3所示各图的粗、精基准(其中图(a)为齿轮零件简图,毛坯为模锻件;图(b)为液压缸体零件简图,毛坯为铸件;图(c)为飞轮,毛坯为铸件)。