水泥厂清洁生产审核报告 - 图文 联系客服

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石灰石采掘过程和破碎过程中的主要污染物为破碎和输送过程产生的粉尘,为

图3-2 图3-3

减少粉尘对周围环境的影响,采用深孔微差爆破,同时在破碎机和输送带上安装袋式收尘器,收集生产过程中产生的粉尘。 2.5000t/d新型干法回转窑生产线 (1)生产工艺

矿山开采铜水渣页岩砂岩石灰石均化库辅助材料堆场原 料 调 配 库原 料 磨生料均化库煤预均化堆场烟煤预热器(分解炉)煤粉制备(煤磨)回 转 窑熟料库混合材石膏水渣煤矸石熟料散装库熟料出厂水 泥 调 配 库水 泥 磨水 泥 库水泥包装散装水泥库袋装水泥出厂散装水泥出厂图3-6 水泥生产工艺流程图

①石灰石预均化

石灰石在矿山破碎后输送至厂区Φ90圆形石灰石预均化库,由布料机进行布料均化,再由取料机将石灰石取出后用胶带输送至原料调配站。 ②原料调配

在原料调配站内设置有4个配料库,每个库下均有原料计量喂料装置,每种物料经定量给料机按比例计量控制卸出,通过胶带输送至原料粉磨。 ③原料粉磨及废气处理

在原料调配站调配好的原料经胶带输送机和锁风阀进入辊式磨,物料在磨内进行烘干、粉磨、选粉,出磨成品生料随废气由旋风筒、大型布袋除尘器收集,收集下来的生料送入生料均化库,粗料由胶带、提升机送回辊式磨。

图3-7 图3-8

图3-9 图3-10

④熟料烧成系统

采用Φ4.8×72m的回转窑,窑尾带双系列低压损五级旋风预热器和TDF型分解炉,分解炉用三次风从窑头罩上抽取,并采用多通道燃烧器,以保证煤的正常稳定煅烧。

熟料冷却采用控制流篦式冷却机,冷却机的废气一部分作为煤粉制备的烘干热源,剩余废气经窑头电收尘器净化处理后排入大气。 ⑤煤粉制备

煤磨设置在窑头,利用冷却机废气作为烘干热源,原煤在磨进行烘干、粉磨及分选,出磨煤粉随气流进入袋式收尘器中,气体经净化后排入大气,煤粉经螺旋输送机送至煤粉仓。 ⑥水泥粉磨

来自水泥调配站的混合料进入由辊压机、管磨机和高效选粉机组成的联合粉磨系统进行粉磨,成品细粉送至水泥库,粗粉则返回联合粉磨系统进行再次粉磨。 (2)“三废”产生和处理情况

水泥生产过程中以粉尘排放为最突出,因此产排污现状分析重点是调查粉尘的排放情况,兼顾噪声、废水。 ①粉尘和废气

粉尘和废气是生产的特征污染物,由于产品的特殊性,在水泥生产中会产生大量的粉尘和废气。

A:粉尘

废气中的烟(粉)尘大致分为以下几类:

原料粉尘:石灰石、烟煤、页岩、铜水渣、石煤渣、煤矸石、钢渣等破碎加工、输送、储存等过程中产生;