发布时间 : 星期二 文章某大型互通式立交桥投标文件更新完毕开始阅读72930d946bec0975f465e2d6
，人力配合扶正钢筋笼，切勿碰撞孔壁。
4、钢筋笼落到设计标高后，将其转正在桩中心位置并固定，防止浇筑桩身砼时发生浮笼。
5、第二次清孔：对沉渣进行清量，待沉渣厚度小于设计或规范的要求后才能进行水下砼的施工。
五）、水下灌注桩砼
1、导管安放完毕后，在导管口加封管顶铁板，往导管内压入较稀的泥浆，继续进行循环清孔，等待浇筑。
2、砼灌注前应检查孔底沉渣厚度不超过50mm。
3、水下混凝土用钢导管灌注，导管内径为200～350mm。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不小于孔内水深1.3倍的压力，也小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍。
4、灌注应连续进行，并边灌注边提升导管和边拆除上一节导管，使砼经常处于流动状态。当导管底埋置于砼深度超过6米，或导管中的砼落不下去时，应开始将导管提升，提升时速度不能过快，提升后导管的埋深不宜小于2米，提管过程中注意进行反插，逐节拆除导管时应先将顶上漏斗挪开，然后垂直提升导管，拆去顶上一节再接上漏斗继续灌注，提升导管要保持导管垂直及居中，不使倾侧和牵动钢筋笼。砼浇注过程始终保持导管埋入砼的长度在2～6米。
5、砼灌注到桩顶上部5米以内时特别注意加大拔管与反插的密度以确保砼密实度。
6、砼灌注过程中有短时间停歇时，应经常上下移动导管，使砼保持足够的流动性，避免发生含管事故。
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7、混凝土浇筑高度应比桩顶设计标高高80cm以上，承台施工前应先将该段桩头凿除，使桩头露出纯净砼。
六）、桩的质量检测：100%的桩进行动测；50%的桩进行超声波检测；其中3%的桩需进行抽芯检测，但是抽芯检测最少不能少于3条桩。
第4节 桩的质量目标：
桩的合格率为100％，90％以上为一类桩，不允许出现三类桩。
第5节 桩的质量保证措施： 5.1 钢筋质量
1、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家验收、分堆，不得混杂，堆置时应垫高并加遮盖。
2、钢筋的钢号，必须有出厂证明书，每60t检验一批，分别作冷弯、拉力和电弧焊接工艺试验。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、鳞锈等清除干净。
3、对轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋应焊接，不得采用绑扎接头。钢筋焊接所采用的电焊条应符合有关标准。
4、钢筋的焊接和绑扎搭接长度应符合有关标准。
5、钢筋笼外围应有一定的砼保护层，可在钢筋笼的加劲筋上对称系上垫块或设置钢筋耳环。
5.2 砼质量
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1、砼所用的水泥应符合现行国家标准，对于桩施工宜采用矿渣或火山灰质硅酸盐水泥。
2、不允许使用粉砂或含泥量过多的砂，砂中的含泥量不得大于5％。 3、碎石的最大颗粒尺寸不得大于钢筋最小净间距3/4。
4、砼为水下砼，坍落度控制在18～20mm，进场后由专人对砼的坍落度、离析情况进行检测。
5.3 灌注质量
1、灌注桩前应复测孔底标高及桩长，并检验沉渣厚度。
2、灌注砼时必须用导管，导管应放置在孔中并伸至距孔底约30cm的位置。灌注砼时宜一次连续浇注完成，灌注至孔顶以后，应将砼面层已离析的混合物和水泥浮浆清除。
5.4 钻孔桩质量控制要点
1、钻头吊入开始下第一钻时，应使钻尖对准设计桩心，然后根据干钻痕迹核对是否落正桩中心，并进行调整。
2、在钻进的过程中，应随钻随验随记录，保证钻孔的垂直度和深度。 3、钻孔在终孔和清孔后，应使用仪器对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、垂直度，泥浆相对密度，孔底沉淀厚度等进行检验。
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第三节 承台、墩柱、盖梁的主要施工方法和技术措施
第6节 承台施工工艺流程：
施工准备 ↓ 定位放线 ↓ 打钢板支护 ↓ 基坑开挖 ↓ 垫层施工 ↓ 钢筋加工 → 绑扎钢筋 ↓ 支侧模 ↓ 浇筑砼 ↓ 成型养护 ↓ 拆 模 ↓ 养 护 43