发布时间 : 星期日 文章平行直角块的锉削实训教案更新完毕开始阅读72ce6593bceb19e8b8f6ba2b
《平行直角块的锉削》实训教案
学科类别 授课班级 能力目标 钳工 焊接一年级 课题 平行直角块的锉削—1 授课日期 2013．5．16 课 型 新授、实训 课 时 2课时（90min） 教 者 1、学习并掌握平行直角块的加工工艺； 教 学 目 标 2、练习、巩固平面锉削和划线、锯削； 3、练习平面度、平行度、垂直度和角度的检测方法 1、理解以“两个互相垂直的平面为基准”的划线； 知识目标 2、理解平面度、平行度、垂直度和角度的区别 3、理解排屑槽、倒棱的作用 重点 掌握平行直角块的加工工艺 技 能 要 求 1、锉削姿势正确； 2、能够比较熟练地使用量具； 3、控制粗糙度，使Ra＜6.3μm； 4、规范使用工具和量具，安全文明生产。 1、工具：台虎钳、手锯、平板锉、三角锉、毛刷、钢丝刷等 工量具2、量具：刀口形直尺、90°角尺、游标卡尺、万能角度尺、塞尺等 及材料 3、材料：50×50×5的正方形铁块（45号钢） 环节 学 法 教 法 老师示范做好的样品 老师引导（课前板书） 问： 1、准备好的工件，有哪些面需要做基准？ 2、工件的长度、宽度、厚度各是多少？ 3、长度、宽度的尺寸公差是多少？ 4、以A、B两个基准边划线时，线的高度应该确定为多少？ 5、从理论上看，锯割下来的小方块边长是多少？ 6、锯削时留下的加工余量是多少？锯缝宽度是多少？锯下来的小方块的实际边长小于多少？ 1、观看样品，对照教材P46页图6-21，明确学习内容； 2、熟悉教学目标和要求 3、分析图样： 理 论 准 备 （一） （1）长度尺寸讨论 回答老师的提问，熟悉图上参数。
理 论 准 备 （二） （2）精度尺寸讨论 回答老师的提问，熟悉图上参数。 1、两个内锉削表面的平行度公差、平面度公差、垂直度公差应该控制在什么范围内？ 2、平行度、平面度、垂直度、角度分别用哪些量具测量？ 工艺流程提前板书。 老师引导、讨论流程。 强调：锯痕距离划线绝对不能小于2mm。 可以问：检测平行度时，以哪些边为基准？ 内角应达到90°。 倒棱时： 1、要求学生数清所有棱数，以免遗漏； 2、倒棱程度：锉出的棱宽控制在1mm左右。 讨 论 工 艺 流 程 学生订对并熟悉 1、检测A、B两个基准的“三度”，检测长和宽（不达标时修复）。 2、以A、B为基准，分别划20mm高度线两条，两线相交的位置，是小方块锯下来后需要锯出排屑槽的位置。（深度3mm） 3、在划线外留足2mm的加工余量，在2mm之外起锯。 4、使用平锉，运用顺锉法进行粗加工；待锯出排屑槽后，运用推锉法进行精加工；内角处改用三角锉精加工。 5、锉削当中用（填空）__________检测平面度，用______检测垂直度，用___________检测平行度，“三度”的公差大小用________来确定。 6、内角角度值用______________来确定。 7、去毛刺、倒棱。 1、清点工具、量具和材料； 2、检测、修复预备的工件； 3、划线、锯削、锉削； 4、自己根据《评分细则》进行自测； 5、工件接受老师检测，之后倒棱。 操 作 开 始 板书 课外 （1）左板：教学目标和要求；（2）中板：作图分析；（3）右板：工艺流程 初步撰写： 加工平行直角块的工艺流程，为《实训报告》的填写做准备。 检测内容及常规操作 1、锯伤划线1处， 2、锯条折断1次 3、工具、量具掉落1次 实 4、工具、量具不能及时回位，1次 训 5、操作姿势无改进，1次 评 6、“三度”公差每超0.06mm 价 7、角度值每差5° 8、长度尺寸公差每超0.06mm 9、长度尺寸公差超过2mm 10、达不到安全文明生产 教学后记：
扣分 5 分 5分 5—10分 5分 5分 5 分 5 分 5 分 得0分 1—10分 实得 成绩