发布时间 : 星期六 文章水泥粉磨系统无负荷试车方案更新完毕开始阅读73479ef2ae1ffc4ffe4733687e21af45b207fe48
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知中控室操作员，并有人监护下作业。
? 进入现场人员必须佩带和穿戴好劳保用品（如戴好安全帽等），其他无关人
员严禁到运转设备周围和工作场所闲逛，以免出现安全事故。
? 试车期间严禁违章作业，试车期间必须认真填写试车记录，并做好记录以便
备案待查。
三．水泥磨系统单机无负荷试车内容
3.1单机试车人员组织及试车基本流程 3.1.1 单机试车人员组织及职责
序号 1 负责： 试 车 人 员 职 责 原料进料和水泥配料系统的设备，包括粉煤灰系统 2 负责： 水泥磨房系统的设备 3 负责： 水泥选粉收尘输送系统的设备 3.1.2单机试车基本流程
水泥粉磨系统无负荷试车方案 第9页
达州利森水泥有限公司 DAZHOU LISEN CEMENT CO.LTD 试车准备开启润滑冷却系统发令（机械人员）操作（电气人员）电机点动改正错误操作（机械人员）方向确认正确需要电机运行检验是否需要电 机运行检验操作（机械电器人员）操作（机械人员）连接联轴节查找原因，改正开始运行轴承温升 是否正常声音是 否正常润滑、电流及 其它是否正常记录试车各项数据达到规定时间试车完成各参加方签字 水泥粉磨系统无负荷试车方案 第10页 达州利森水泥有限公司
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3.2 开展试车前的准备及注意事项
3.2.1 参加试车人员必须熟悉各单机设备性能及各参数，掌握各设备的操作规程。
3.2.2 进入现场必须正确穿戴劳护用品，严肃劳动纪律。
3.2.3 试机前，由安装公司、监理公司以及机械、电器、仪表自动化、工艺专业人员共同对各设备进行检查，确认符合试机条件。
3.2.4 试机人员在开机前对所属设备的各紧固螺栓、润滑、冷却系统进行检查确认，各传动部分及运转部件无异物等影响开机的安全隐患。
3.2.5 单机试车必须由专人启、停设备，开机前必须先启动警铃示警，并保持通讯联系。
3.3 设备运转中注意事项
3.3.1试机中对各地脚螺栓，传动部分及运行部件进行认真检查，对各设备的参数变化情况真实、可靠的记录；
3.3.2 试车中认真检查各设备的密封，各设备 有无振动、异音及发热现象，并做好记录。
3.3.3 检查各设备内部运转部件与静止部件有无摩擦、碰撞。
3.3.4 空载试车期间，各处轴承温升应在允许范围内，最高不超过45℃； 3.3.5 当发生以下故障时，应停机检查、处理： 3.3.5.1 各轴承供油装置故障； 3.3.5.2 各轴承无润滑油； 3.3.5.3 磨内衬板脱落； 3.3.5.4 主要部位连接螺栓松动。
3.4各台设备试车前的准备和检查内容
所有的机械设备在进行测试前都应该进行细致的试车前准备和详细的检查。水泥粉磨系统输送设备如空气斜槽、提升机、皮带机较多，这些通用设备的试车前检查并请参见相关设备安装使用维护操作说明书内容，下面列出了水泥磨及主电机、水泥磨减速机、O-SepaN2500高效选粉机、CLF14065辊压机、VX2500型选粉机、气动开关阀（气动流量阀）等设备的检查内容。
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3.4.1 皮带机试车前检查内容
序号 1 2 检查内容 异物检查 润滑检查 皮带机各部位滚筒轴承润滑脂检查 检查方法 人工巡回检查 拆开滚筒轴承座端板检查 合格标准 输送系统无异物 润滑脂应填充轴承座的1/2-3/4左右；润滑脂清洁、无杂物或水混入 油位在油标刻度范围内 减速机（电动滚筒）润滑油检查 通过油标检查 液力偶合器润滑油检查 逆止器润滑检查 3 机械检查 托辊转动检查 减速机手动盘车检查 通过注油塞检查 液力偶合器容积的40-80% 拆开端盖板检查 逆止器座的1/2腔体 手动转动各部位托辊 人工盘动电机叶轮 在电机与减速机脱离的情况下点动电机 百分表 运转轻松 运转轻松、无异常声响；（倾斜皮带，减速机无法反向转动） 方向正确（对于带有液力偶合器的驱动装置可在液力偶合器不加油前点动装置方向） 行业标准 皮带张紧适中（调整配重重量或张紧行程） 刮片间隙均匀、各刮片与胶带贴合良好 所有螺栓已经紧固 基础符合设计要求 灌浆层符合设计要求 所有地脚螺栓已经紧固 满足控制要求 已经清理干净，检修通道畅通 电机方向检查 联轴器检查 皮带机配重（或螺旋张紧）检查 检查上下带面松紧 清扫器检查 各部位连接螺栓检查 4 基础检查 刮片间隙、与胶带贴合情况 扳手紧固 地脚螺栓 5 6
各种保护装置（拉绳开关、跑偏开关、测速开关、堵料开关） 设备周围清理 仪表检测 目测 3.4.2．水泥磨试车前的检查内容 序检查内容 号 1 2 异物检查 润滑检查 主电机润滑油站 检查方法 人工检查 油标 合格标准 磨机内部、传动系统、磨机的滑履轴承等部位无异物 油位在油标刻度范围内 水泥粉磨系统无负荷试车方案 第12页