发布时间 : 星期一 文章生产与运作管理教案更新完毕开始阅读73b5df3a1ed9ad51f01df2e5
3、产品的年产量要足够大 三、单一对象流水线的组织设计
1、设计流水线的节拍和节奏。节拍是流水线上连续出产前后两件产品的时间间 隔。它是流水线其他一切设计计算的出发点。
节拍=计划期有效工作时间/计划期产量
如果计算出来的节拍很小，同时零部件的体积也很小，不便于一件一 件地运输，需要按运送批量来运输，那么还要计算流水线的节奏。
节奏=节拍×运送批量
2、组织工序同步化(同期化)。工序同步化是指通过技术组织措施来调整流水线各工序时间，使它们等于流水线节拍或者与节拍成整数倍比关系。工序同步化是保证生产过程连续的前提，也是提高设备负荷，提高劳动生产率和缩短产品生 产周期的重要措施。
3、计算设备设备需要量和设备的负荷系数。
4、计算和配备工人。在机械化生产中，在某些情况下，流水线所需的工人人数可以少于机床的数目。如果机床的自动化程度较高，可以实行多机床管理，由一个工人同时看管几台机床。或者由于流水钱的一部分工作地负荷率较低，为了不使工人停工，实行工人兼管工作地，流水线就成为间断流水线。这时工人人数也少于机床数，面工人的负荷率也和机床的负荷率不一致，即机床有停工时间，而 工人并不停工。
5、选择运输装置。流水线上使用的运输装置有传送带、传送链、滚道、重力 滑道、各种运输车辆等。
6、进行流水线的平面布置。平面布置应当有利于工人操作，零部件的运输路线最短，流水线之间合理的衔接，以及有效地利用生产面积等。流水线的形状有直线形、L形、形、E形、环形和S形等。直线形用于工序及工作地较少的情况，当工序或工作地数较多时，可采用双行直线排列，或采用L形、U形、S形等。E形一般用于零部件加工和部件装配结合的情况。环形在工序循环重复时采用。流水线上工作地排列要符合工艺路线顺序，整个流水线布置要符合产品总流向，以 尽可能缩短运输路线，减少运输工作量。 思考：
1、若流水线的节拍是由工人掌握，在不影响下道工序的前提下，节拍可以有 所变化。这种流水线是（ ）
A、强制节拍流水线 B、自由节拍流水线 C、粗略节拍流水线
2、判断：在流水线生产中，被加工对象在每一工序都没有等待现象，生产是不
停顿开地连续进行的。
第六节
1950?a1960,日本， 丰田的?°精益生产方式?± 精：投入要素少而精 益：所有经营活动都要有效果
一、JIT系统简介 JIT的思想
JIT生产系统设计和计划技术 JIT生产现场控制技术
1、 JIT的基本思想和目标
准时生产的组织
准时化生产方式（Just In Time JIT）
?JIT的基本思想：只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品或提供所
需的服务。
JIT生产方式的目标： 最终目标：获取利润
基本目标：降低成本——彻底消除各种浪费 大量生产方式降低成本的方法：规模生产 2、JIT的原则： 设计与市场需求一致
尽量采用成组技术和流程式生产 与原材料和外购件供应商建立良好关系 3、 JIT生产系统设计和计划技术 设计容易生产，容易装配的产品 实现均衡生产 缩短生产提前期 保证生产资源的合理利用 健全质量控制和质量保证体系 4、 JIT生产现场控制技术
?以流水作业为基础，将生产过程中传统的送料制改为取料制，以“看板”作为“取货指令”、“运输指令”、“生产指令”进行生产现场控制。从生产最后一
道工序（总装线）起，按照反工艺顺序，一步一步、一道一道工序地向前推进， 直到原材料准备部门，都按照看板的要求取货、运送和生产。 二、看板管理
?看板管理也可以说是JIT生产方式中最独特的部分，因此也有人将JIT生产方 式称为“看板方式”。
JIT生产方式的本质，是一种和平管理技术，而看板只不过是一种管理工具。 “看板”在日本意味着“口令”或“指令卡”，由卡片、容器做成。 看板上写明：什么产品、生产量、搬运量、搬运时间、目的地等。
看板就是用来传递生产信息的工具，看板管理则是运用看板来控制现场的生产活 动，实现准时生产的一种管理方式。 看板的功能
1、生产与运送的工作指令：最基本的功能。 基本看板、领取（搬运）看板。 2、有效防止过量生产或过量运送 3、进行目视管理的工具
4、库存功能：看板数计量着库存量。 三、JIT的升华——精益生产
1990年美国?°国际汽车计划IMVP研究报告?±提出
小JIT内容较窄，较多侧重于计划产品库存，实现?°在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品?±。
大JIT通常称为精益（良）生产，它是一种管理哲理。
精益生产是一种以项目组为核心，适用于现代制造企业的组织管理方法，其主张是去除生产过程中一切不产生附加价值的活动和投资。精益生产强调以“人”为中心，以“简化”为手段，以“尽善尽美”为最终目标，以整体优化的观点将企业中各种功能合理地加以组合，使企业具有更好的应变能力并取得更高的效益。 精益生产的特点 1、精益生产是一个哲理 2、精益生产强调的是一个过程
3、以简化为手段去除生产中一切不增值的工作 4、强调人的作用，充分发挥人的潜力 5、不断改进，以尽善尽美为最终目标 6、采用适度自动化，提高生 系统的柔性
本章练习
1、组织生产过程的基本要求有哪些？各有什么含义？ 2、一批零件的三种移动方式是指什么？各自有何特点 3、名词解释：节拍、工序同期化、精益生产
4、某厂设计一条年产量为54000件零件的流水和产线，该零件顺序通过5个工序，每个工序的单件时间分别为15、16、8、16和10分，3班制生产，每班8小时，全年有效工作300天。求（1）流水线节拍；（2）各工序实际设备数；(3) 各工序设备负荷率；（4）流水线负荷率。
5、什么是产品的生产过程？什么是企业的生产过程？它们可分为哪几个部分？ 6、组织流水线的三个条件是什么？
7、对象专业化原则、工艺专业化原则各自的特点是什么？各适用于哪种情况？ 8、什么是生产类型？按三种不同方法划分的生产类型各有何特点？ 9、试述柔性的含义？如何提高生产系统的柔性？
10、目前解决多品种小批量生产方式问题的主要途径是什么？ 11、试述JIT生产方式的基本思想、目标？
第三章 生产运作系统的规划与设计
第一节 厂址选择
一、厂址选择的重要性
1、直接影响投资成本和运行成本
2、影响建设速度和生产系统结构（动力、热力、水源、交通、物流、通讯等）