发布时间 : 星期四 文章沥滘污水处理厂施工技术方案 - 图文更新完毕开始阅读74ec7a6b90c69ec3d5bb75c5
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③碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。
④碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度≥设计要求。
⑤若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。
分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。 （二）沥青路面施工
底层：施工准备→测量放线→喷洒透层油→摊铺机就位→运粗粒式沥青砼至工地→摊铺机摊铺→初压→复压→终压→测密实度→赶光成活。
中层：施工准备→测量放线→洒粘层油→摊铺机就位→运中粒式沥青砼至工地→摊铺→初压→复压→终压→测密实度→赶光成活。
面层：施工准备→测量放线→洒粘层油→摊铺机就位→运细粒式改性沥青砼至工地→摊铺→初压→复压→终压→测密实度→赶光成活。
（1）施工测量：施工测量直接影响到摊铺机的摊铺质量，必须着重抓好这一关键环节。施工中每10m设置一个测点，在曲线半径较小和超高处加密设置为5m一个。准确的标高控制，确保施工路段纵断面高程和横断面的坡度符合规范要求，便于摊铺机铺出高质量的路面。
（2）透油层、粘油层的洒布：由于基层是水泥稳定石屑层，按规范需喷洒透层油。透层油喷洒时必须均匀，如发现漏油，采用人工补洒。在透层油喷洒前，应先在水泥稳定石屑层上洒一遍水，这样粘接效果会更好。对清扫过及洒了透层油及粘层油的表面不允许车辆行驶。
（3）沥青砼运输：沥青砼采用厂拌，其混合料配比须通过马歇尔试验、水稳定性检验、高温稳定性试验得出。拌制出的混合料应均匀一致，无花白、无粗细料离析和结块现象，然后运往现场进行摊铺。沥青砼的运输时间不超过一小时，以免温度损失太多而影响沥青砼的施工质量，运输车应备用油布覆盖，防止运输途中遇雨。
（4）沥青砼摊铺：摊铺温度不低于110～130℃，但不超过165℃，沥青砼摊铺应选择晴好天气，雨天不得摊铺。摊铺时沥青砼路面施工的关键
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工序之一，摊铺机就位应将烫平板按测量标高调至合适的高度，摊铺速度应控制在3～4m/min为宜，送料和摊铺的能力一致，以保证摊铺机的连续作业。对少数边角等摊铺机无法工作的地方，经监理批准后采用人工铺筑混合料。行车道沥青砼摊铺采取分幅的方式进行摊铺，为消除接缝，可作如下处理：
A、横向接缝采用自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间标高。纵向接缝应是热接缝，并应连续和平行，缝边垂直并形成直线。
B、纵缝上的混合料应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。
C、纵向接缝与横坡线的重合应在15cm以内，与下层接缝应错开15cm以上。
D、由于工作中断，摊铺混合料的末端已经冷却或者在第二天恢复工作时，就应做成一道与铺筑方向大致成直角的横向接缝，横向接缝在相连的层次和相邻的行程间应至少错开1m。
（5）沥青砼压实：在沥青砼摊铺完毕立即对路面检查，修正不规则之处，随后即进行充分均匀的压实。压实所用的压路机和碾压程序应按施工组织设计执行，并准备好经监理认可的小型振动设备以用于边角不规则或修补之处的压实。初压、复压和终压的行驶速度要符合规范要求，初压拟采用钢轮压路机（静碾压），初压后立即检查平整度和路拱，及时修整。复压采用振动压路机或胶轮压路机以消除表面麻面，提高平整度。终压采用钢轮压路机提高密实度和平整度。碾压应控制好沥青砼的温度，一般初压不低于120℃，复压不低于90℃，终压不低于70℃。碾压中途，压路机不得停留、转向，碾压顺序由摊铺料的低边向高边慢速均匀地纵向进行，相邻碾压宽度重叠范围：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。压路机不准停留在温度高于70℃的已碾压过的施工面上，同时，要防止油料、润滑脂、汽油等有机杂质掉落在路面上。在压实时，如接缝处的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度并压实到无缝迹。否则，必须垂直切割混合料并重铺沥青砼，立即共
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同碾压到无缝迹为止。在侧、平石及压路机压不到地方，采用热的机夯或手夯将混合料充分压实。
（6）压实好的路面要平整、无泛油、松散、裂缝、烂边、积水现象。沥青砼路面施工质量主要受三方面的影响：1、施工准备工作。2、摊铺工作。3、压实工作。因此在施工前和施工中都必须对这三方面的工作制定出相应的实施方案和质保措施，确保现场施工的顺利进行。
（三）人行道及侧平石施工 1、人行道施工
人行道是在10cm厚6%水泥石屑稳定层上加铺30×30×5cm彩色人行道块砖。
人行道铺砌前应放出中线和边线或以路侧石为边线，并约隔5m左右测放一水平桩，以控制方向及高程。
（1）人行道底层路基密实度要达90%以上，整平在其上摊铺10cm厚6%水泥稳定石屑，水泥稳定石屑用8t压路机碾压密实，其表面以1%左右的坡度斜向路边以利泄水。
（2）待稳定层达到一定强度后，可按水平及中线纵横挂线，然后每隔3～5cm先铺一块作控制点，以后跟线在中间铺砌，铺砌时应轻轻平放，用木锤或胶锤轻敲压平，预制块用水泥砂浆调平，砂浆厚度控制在2cm左右。铺设过程中勤检查，如发现彩色预制块松动或变低不平时，将彩色砼预制块掀起用水泥砂浆重新找平并夯实整平，再回铺预制块。
（3）预制块铺好后，用水泥砂浆填灌缝，并用灰匙捣插砖缝砂浆至饱满为止，铺砌后养护三天，方许通行。
2、侧平石施工
本工程人行道侧石分别采用50×45×20cm和100×30×15cm预制C30砼侧石，平石采用100×25×12cm预制C30砼平石。转弯处的侧石为确保圆顺、无折角，可采用现浇施工。
（1）侧平石土基与路床同时施工，同时填挖，并要求达到与路床同样的密实度。侧平石下面的水泥稳定石屑也与路面基层同时施工。施工前放
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出侧石边线位置，将其边线点引出至距侧石内侧边线30cm处的铁钉桩上。铁钉桩打入在水泥石屑稳定层内，直线段每10m设一道，弯道部分适当加密。测出铁钉顶面标高，利用铁钉桩控制侧平石的边线和标高。
（2）侧石铺砌前前后10m先挂线，侧石沿线型方向摆放平稳。侧石底用与后座砼相同标号的砼预制块垫高，并加以固定。待侧石摆放好，检查其平顺度和标高无误后，安装后座模板。
（3）侧石后座砼采用C20预拌砼，其卸料入模和捣实均由人工完成。浇筑砼时注意不要碰撞侧石，以免侧石移位。同时加强对侧石底座的捣实，不允许底座出现蜂窝或中空现象。
（4）平石按路面横坡斜向侧石，在进水口两侧的平石可稍为斜向进水口以利进水。平石底座采用现浇C30砼，其基层面比设计标高低1cm左右，以备座浆铺砌平石。
（5）铺砌预制侧平石，每块间留1cm纵缝，待砼后座达到2.5Mpa后，用10MPa水泥砂浆勾缝。
（6）侧入式进水井竖格栅的安装在人行道侧石铺砌完毕后进行。侧入式竖隔栅的安装必须垂直稳固，其压顶面应与侧石顶面水平一致，竖隔栅前进水位置比两侧平石面低3cm。
第六节 围墙及挡墙施工
本工程围墙采用砖砌立柱＋钢花饰围墙。砖砌立柱结构为480×480mm，钢花饰长度为4020mm，围墙每45m设伸缩缝一条，伸缩缝和挡土墙的伸缩缝重合。围墙伸缩缝缝宽50mm，内填泡沫塑料块。
挡墙墙体采用M7.5砂浆砌结Mu50片石。基础采用3：7碎石砂垫层，C20素砼基础掺20％碎石。基础采用Φ500的深层水泥搅拌桩。
一、深层搅拌桩施工工艺
围墙沿线基础需采用水泥土深层搅拌桩对软基进行处理，水泥土深层
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