发布时间 : 星期日 文章污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护方案.更新完毕开始阅读74f0a522302b3169a45177232f60ddccda38e6f5
中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。
板桩打设的公差标准如下表所示。
项目 板桩轴线偏差 桩顶标高 板桩垂直度 允许公差 ±10cm ±10cm 1% （6）密扣且保证开挖后入土不小于2 米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
（7）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。
6、板桩的拔除
基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
（1）拔桩方法
本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
（2）拔桩时应注意事项
① 拔桩起点和顺序：对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。
② 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
③ 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④ 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0 倍。 ⑤ 对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。
二、槽钢支护的施工工艺及施工程序
1、槽钢支护根据本工程场地地质情况特点进行施工，本工程拉森钢板桩主要作用是为了防止基坑塌方。
2、为保证基槽安全，两侧拉森钢板桩上设置一道连续的工字钢围檩以加强钢度及整体性；增加受力面积，防止塌方。
3、H型钢及围护施工
H型钢打设前先在距基槽边沿外侧1m位置测放施工位置，保证基槽施工空间。
（1）材料选择。采用H型钢。 （2）型钢检验
由于本工程的型钢用于基槽的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的型钢进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入型钢有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若型钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部型钢进行外观检查，对不符合要求的型钢需进行矫正。
5、型钢吊运及堆放
装卸型钢采用两点吊。吊运时，每次起吊的型钢根数不宜过多，并应注
意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。型钢堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2m。
6、施工工艺流程
基线确定 定桩位 打桩 围檩、支撑、角撑 筒体安装 固定 7、操作方法
(1)、基线确定：施工员的在基槽边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定型钢施工位置。
(2)、定桩位。按顺序标明槽钢的具体桩位，洒灰线标明。
(3)、打桩采用单独打入法，即吊升第一支型钢，准确对准桩位，振动打入土中，使桩端透过砂层进入粘土层。吊第二支，振动打入土中，如此重复操作，直至基槽二侧桩打设完成。
(4)、围檩、支撑
为加强钢板墙的整体刚度，沿钢板墙全长设置围檩，围檩用H型钢组
成，通过H型钢固定。在二道钢板墙上另用H型钢做支撑。
(5)、回填
基槽围护完成后，尽快安装罐体，防止塌方，等一体化泵站及管道安装完毕后，不进行槽钢拔取就立即进行回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为素土。回填土回填至支撑处方可拆除上道支撑。
第五章 基坑开挖及排水
一、基坑开挖
由于基坑开挖的土方量不大，作业段用一台挖掘机开挖与人工配合清底的方式，挖土要遵循“纵向分段、竖向分层先支后挖”的原则进行。
（一）拉森钢板桩支护开挖
（1）基坑开挖配备一台挖掘机，采取分层对称进行，在开挖过程中掌握
回填
好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。
（2）在基坑开挖过程中先掏-1000 mm处钢围檩、架设钢支撑，以尽早对围护结构进行支撑。基底以上30cm采用人工突击开挖，严格控制最后一次开挖，严禁超挖。
（3）分段开挖两端设截流沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走。雨季备足排水设备，做好预警工作，确保基坑安全。
（4）开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。
三、基坑排水措施 （一）基坑排水措施
沿基坑两边设350×350㎜的截水明沟，防止地表水流向基坑。沿坑底的两侧挖排水沟进行基坑内导水，排水沟紧贴钢板桩施做，断面取300×300mm, 坡度为0.5%，集水坑的直径为0.8m，深度随挖土的加深适当设置，基坑内地下水流入集水坑内后用水泵抽出坑外。
第六章 安全文明施工措施
一、安全施工措施
成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组，项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程施工生产安全负有直接的领导责任。牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一，预防为主”的思想。
1、在工地适当位置设置足够安全标志，在基坑顶部周围要设置围护栏，人员上下要有专用爬梯。配备专职安全督导员，消除事故隐患，做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。
2、司机、电工等特种工人必须持证上岗，机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作；机械设备要有年检合格证。