光伏电站施工组织设计方案 联系客服

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、土建工程主要施工方案

土方开挖钱,应根据施工图施工确定场地位置和定位控制线(桩)、标准水平桩及场地沿灰线。夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度等,均应配备人工进行。填土前,应将基土上的洞穴或基层表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清理干净。

a、工艺流程

挖土:确定开挖的顺序→按图纸标高分段分层下挖→修边和清底 回填:地坪上清理→运土分层铺填→分层碾压密实→修整找平 b、施工方法

(1)施工前应根据核对无误的控制桩和水准点,完成测量放线工作。布设好现场方格网格;并根据图纸算出的挖、填的土方量,制定土方平衡,调配计划,编制施工方案。

(2)对定位标准桩。标准水准点等,挖运土时要留余地不得碰撞,等验收完开挖土方量后在平整。

(3)应经常测量和校核其平面位置、水平标高和坡度是否符合设计要求。定位标准桩也应复测和检查是否正确。如现场地面标高和图纸设计标高误差较大时,必须及时报总承建单位施工管理人员到现场处理。

(4)施工人员必须遵守各自岗位的机械操作规程和土石施工机械及运输的安全操作规范。

、主要电气安装工程主要设备安装方案

根据本光伏发电系统项目安装主要分为发电设备安装,电气二次安装,电缆设备安装四个部分。这四个项目可分开进行组织施工,为加速安装进度电气二次设备安装中的部分设备可同时进行安装,安装工艺流程如下图

(1)、平单轴光伏支架安装

1)机具准备:

经纬仪1部、水平仪1部、水平尺3把、尼龙小线800米、记号笔10只、铅笔10支、300mm长直尺3只、需要的各型扳手、叉车等等。

2)工艺流程

清理基础面和清理预埋螺栓螺纹→测量基础面标高→安装立柱→立柱调整校正→制作经纬仪安装支架→装经纬仪→安装水准仪→调整立柱→调整光伏阵列立柱→安装轴承座与转轴→组件安装面→组件安装面港檩条安装→检查所有螺栓的拧紧度并作标记。

3)安装方案

a、安装基础预埋螺栓上的螺母

螺母安装高度高于基础面约50mm,最低不小于30mm。采水平仪测量螺母高度,使同一平单轴系统的所有螺母同一高度。同一基础预埋螺栓上的螺母只测量一个,其他螺母可用水平尺校核与测量的螺母一样的高度。

b、安装支架

安装支架前定立柱水平线线,将支架安装于管桩上面,拧上紧固螺母,不要紧拧,螺母松拧能稳住支架即可,等调整完成后才紧拧。 c、组件安装面钢檩条安装

本安装程序是安装光伏支架的关键程序,是决定能否顺利安装光伏组件的前提条件。将组件安装面钢檩条安装于钢斜梁上,先套上螺栓和螺母,然后用三角标尺校正同一组件安装面的上下钢檩条的组件安装孔调整为直角,在拧紧螺栓。

d、检查所有螺栓的拧紧度作为标记

光伏阵列支架安装完成后必须检查所有螺栓的拧紧度,逐根螺栓检查完成后,逐根在螺栓与螺母的交接处作标记,标记采用红色的油性记号笔。

(3)质量要求

光伏阵列支架表面应平整,固定太阳能板的钢面必须调整在同一平面;各组件安装孔应对整齐并成一条直线、上下安装孔成直角;倾角必须符合设计要求;构件连接螺栓必须加防松垫片并拧紧。阵列全长的直角度误差在正负5mm以内。 (2)光伏组件安装

1)工艺流程

光伏组件就位→安装螺栓→组件位置对齐→拧紧螺母→串连线连接→检查所以螺栓的拧紧度并作标记。

2)施工方法和质量要求

安装光伏组件前,应将组件相同的技术参数安装在同一组件串上。 安装太阳能光伏组件时,应轻拿轻放,防止硬物刮伤和撞击表面玻璃。组件在基架上的安装位置及接线盒排列方式应符合施工的规定。组件固定与基架表面不吻合时,应用镀锌垫片垫平后方可紧固连接螺丝。严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合,固定螺栓应加防松垫片并拧紧。

组件和机架的连接螺栓必须加松弹簧垫圈,并应全部拧紧。光伏组件安装应平整、直线,组件之间对齐相差不应大于3mm,组件阵列全长的直线度误差在正负5mm以内。

光伏组件安装完成后必须检查所有螺栓的拧紧度,逐根螺栓检查完成后,逐根在螺栓与螺母的交接处作为标记,标记采用油性记号笔。

光伏组件安装完成后,将光伏组件的串接线连接,并用金属绑带将电缆固定于光伏支架上。光伏组件串接线连接完成后,必须测试串电压是否正常,并作好记录。

3)直流汇流箱安装和接线方案和质量要求。

由于本项目直流汇流箱安装在光伏支架上。汇流箱接线前必须先将箱内保险管取下。 (1)直流汇流箱安装

汇流箱安装时必须按设计图位置安装,箱体安装支架必须牢固,安装支架的螺孔距必须同汇流箱孔距,并在同一平面上,当汇流箱固定面与支架表面不吻合时,应用镀锌钢垫片垫平后方可紧固连接螺丝,严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合,固定螺栓应加防松垫片并拧紧。

(2)直流汇流箱接线

接线时连接导线不应使接线盒端子受机械应力,连接必须牢固,极性必须正确。所有接线螺丝均应拧紧,并应按施工图检查核对布线是否正确。电源馈线连接后,应将接头处电缆牢靠固定。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲,防止雨水流入接线盒。方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。方阵

布线用1000伏电压表测量,必须确保极性正确,检测完毕,应盖上并锁紧汇流箱盖。

4)直流柜安装方案和质量要求

按照设计图纸安装交流配电柜。接线时,确保逆变器上的直流和交流独立开关处于关闭状态,使用1000V的电表检测导线的端子,确保到连接前无电压输入。所有导线的两端有编号可供辨认,保证接线极性正确和牢固。

(1)安装工艺流程

设备开箱检查→设备搬运→柜稳装→配电回路的接线→柜内清扫→柜试验调整

(2)施工方式 a、设备开箱检查

根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查,并做好检查记录。

开箱前先检查设备在运输过程中,外包装有无损坏现象。

开箱后检查设备原设计是否相符,备品是否齐全,有无损坏腐蚀等情况,随机文件清单、零配件是否齐全,电气元件有无破损或其他异常情况。

b、设备搬运:

直流柜由生产厂家至施工现场的运输,一般采用汽车结合汽车吊的方式;在施工现场运输时,采用液压叉车运输。再采用液压升降小车推至室内的安装位置进行就位。

施工现场设备运输前,需对现场情况进行检查。设备运输须由起重工作业,电工配合进行。

直流柜运输、吊装时注意事项:

对体积较大的配电柜在搬运过程中,应采取防倒措施,同时避免发生碰撞和剧烈振动,以免损坏设备。配电柜顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在配电柜部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部位。

c、直流柜稳装