发布时间 : 星期六 文章阀体零件的机械加工工艺规程制定及车削加工工序专用夹具设计(机械工艺学课程设计)资料更新完毕开始阅读7545aca7cf2f0066f5335a8102d276a200296097
二、 零件的工艺分析及生产类型的确定
2.1 零件的工艺分析
通过对该零件图的绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。该零件需要加工的表面需切削加工，各表面以及加工表面之间的位置要求：
（1） 左右两端面粗糙度为25μm，在左端面上要求加工四个孔径为M12的螺纹孔。
（2） 孔φ35H11，上偏差0.16mm，下偏差0mm，粗糙度为12.5μm，以及其右端面，粗糙度为12.5μm。 （3） 加工孔φ43。
（4） 孔φ50H11，上偏差0.11mm，下偏差0mm，粗糙度为12.5μm，以及该孔的右端面，粗糙度为12.5μm。 （5） 孔φ20，粗糙度为25μm。 （6） 孔φ28.5，粗糙度12.5μm。
（7） 孔φ18H11，上偏差0.11mm，下偏差0mm,粗糙度为6.3μm，其该孔的中心轴线与基准平面A垂直。
（8） 孔φ22H11，上偏差0.15mm，下偏差0mm，粗糙度为6.3μm，以及该孔的下端面，粗糙度12.5μm。
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（9） 孔φ24.3，粗糙度12.5μm。 （10） 攻螺纹孔M24×1.5。
（11） 上端面φ36,其粗糙度25μm，以及台阶面，粗糙度为12.5μm。 （12） 钻、攻螺纹孔4-M12×1.25-8H9H.
根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度，该零件没有很难加工的表面，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。
2.2零件的生产类型
零件的生产类型一般可分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型，不同的生产类型有着完全不同的工艺特征。零件的生产类型是按零件的年生产纲领和产品特征来确定。 此阀体零件的生产纲领N
N=Qm（1+a%）(1+b%)=4000×1×（1+4%）×（1+0.5%）=4181件/年。
根据以上结果查表可得，该阀体零件的生产类型为大批量生产。
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三、 选择毛坯，确定毛坯的尺寸，设计毛坯图
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3.1 选择毛坯
该零件材料为铸钢，零件形状比较复杂，因此毛坯宜用铸件，生产类型为大批量生产，为使零件有较好的机械性能，保证零件加工余量等，故采用砂型铸造。
3.2 确定机械加工余量
根据铸件的生产类型与铸件材料选取毛坯铸件的加工余量等级，然后依据铸件的最大尺寸查表选取铸件的机械加工余量，即铸件左右两端面的加工余量为2mm，上端面为1mm，水平孔的单面余量为1mm，铸件孔的右端面加工余量为0.7mm。
3.3 确定毛坯尺寸
毛坯尺寸只需要将零件的尺寸加上所查得的余量值即可。
3.4 确定拔模斜度
该毛坯的拔模斜度为3°~5°
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