发布时间 : 星期五 文章中药材深加工项目更新完毕开始阅读75542061a45177232f60a282
本溪天道铸康实业有限公司 中药材深加工项目可行性报告
5.4产品的执行标准
产品标准执行：《中华人民共和国药典》2010年版 5.5建设标准
本项目所有人员培训、土建、中药材制造车间、仓储、卫生等都按国家GMP标准建设。 5.6采用工艺方案
（1）、优化水煎醇沉法。该方法是目前用于富集中药材的有效成分的成熟方法，但以往的水煎醇沉法多用于实验室研究，很少用于工业化大生产。本项目率先在中药制剂生产中运用水煎醇沉法等现代科学技术和方法，对有效部位进行富集，取得了满意的效果。
（2）、优化分离提纯法，有效减低产品中的有害杂质。由于中药材中存在大量的鞣质、挥发油、树脂。以往中药制剂采用传统提取方法，不能有效去除，引起药品杂质含量易超标。本品综合采用醇沉、有机溶剂萃取的方法，降低了中药制剂中杂质的含量，使其杂质成分低于国家中药制剂的质量标准。是行业技术进步的又一创新。 5.7工艺（技术）路线流程图及生产工艺具体步骤 （1）、玉竹多糖提取工艺流程图
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原料采购 入原料库 挑、选、检 清洗 切制 煎煮 水沉淀 过滤浓缩 冷制 醇提 二次醇提 干燥 精制 内包装 外包装 成品入库 玉竹多糖的生产工艺流程
1、原材料采购：指对中草药原料进行优质挑选采购。感官：形态、色泽、气味、滋味和杂质。外观成圆柱形有分枝，上端较粗，长30至90厘米，直径1至3.5厘米，表面呈淡棕黄色或淡棕褐色，有不整齐的纵皱纹或纵沟。质硬而韧，不易折弯，断面纤维性强，并显粉性，皮部黄白色，木部淡黄色，有放射状纹理及裂隙，老根中心偶有枯朽状，黑褐色或呈空洞。气微，味微甜，嚼之味有豆腥味。无肉眼可见外来杂质。
2、入原料：库将采购优良的中药材进入原料库。
3、挑选：对中药材原料的挑、选、检，除去杂质和非药部分。 4、清洗：用洗药机将中药材净化除尘。根据不同品种大小将洗净的中药材放入回转式浸泡罐中浸润，时间12小时。中药材呈淡黄色，达到切制要求。
5、切制：将浸润后的中药材按段、片规定大小切制，每段切制
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约3厘米，片切制约0.5厘米。达到煎煮的要求标准。
6、煎煮：将切制好的中药材分类放入煎煮锅内煎煮，温度45—65?，时间一个小时。煎煮呈膏状。
7、水沉淀：将膏状中药材放入沉淀罐加入饮用水，比例为1 ：5。搅拌均匀沉淀。
8、过滤浓缩：将除去杂质的中药材液体过滤，浓缩至适当的体积（加热法加热至65—75?，时间为30分钟）。
9、冷却：将浓缩后的中药材液体放臵，直至药液温度达到室温（18—20?）时间为2个小时。
10、醇提：将冷却的药液加入75%的乙醇，比例为1：5，边加边搅拌。放臵24小时后滤过，滤液回收
11、二次醇提：将沉淀物溶于适当体积的水中（1：1），加入适当量的乙醇，边加边搅拌。放臵24小时。
12、干燥：将滤液放臵干燥箱中进行干燥，温度75---85?，时间1小时。成粗糖状。制成多糖。
13、精制：将干燥后的粗多糖进一步精制，脱色等特殊工艺步骤。 14、内包装：将成品多糖放入灭菌箱中进行灭菌处理，将处理好的多糖进行定量分装，进入内包装车间进行内包装袋压封、打码、挂签。
15、外包装：通过传递窗将包装好的多糖传送到外包装车间，按公司定量标准进行外包装处理，外包装箱要捆扎牢固，正常运输，装卸时不得松散。
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16、成品入库：将检验合格的多糖成品加检验合格证进入合格成品库待销售。
（2）、刺五加皂苷提取工艺流程图
原料采购 入原料库 挑、选、检 清洗 切制 煎煮 水沉淀 过滤浓缩 冷制 醇提 皂苷提取 内包装 外包装 成品入库
刺五加皂苷工艺（技术）流程操作具体步骤
1、原材料采购：指对中草药原料进行优质挑选采购。感官：形态、色泽、气味、滋味和杂质。外观成结节状不规则圆柱形，直径为1.4—4.2cm。根成圆柱形，多扭曲，长3.5—12cm,直径0.3—1.5cm表面呈灰褐色或黑褐色，粗糙，皮较薄，质硬，断面黄白色，纤维性，有特异的香气，味微辛，稍苦、涩。中心有髓。
2、入原料：库将采购优良的中药材进入原料库。
3、挑选：对中药材原料的挑、选、检，除去杂质和非药部分。 4、清洗：用洗药机将中药材净化除尘。将洗净的中药材放入回转式浸泡罐中浸润，时间12小时。水至清，达到切制要求。
5、切制：将浸润后的中药材按规定大小切制成段，每段切制约
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