发布时间 : 星期四 文章ug编程常见问题更新完毕开始阅读756ab736a8956bec0875e30d
4、编程时分区域来编有什么好处？ 5、半精加工通常采用什么编程方法？
中等复杂-凹模
1、NC助理工具如何分析零件面是水平面还是非水平面？ 2、深40的曲面腔体，根部圆角是R1，怎么加工？ 3、深40的平面腔体，根部圆角是R1，用什么刀加工？ 4、切削层最优化是不是任何时候都可以用？为什么？ 5、深100的腔体，用一把刀全部切完好不好？为什么？
6、二次开粗时，余量要比粗加工多留5丝的余量，目的是什么？ 7、有些机夹刀要尽量避免插削下刀，为什么？
8、精加工时，有16R1.6的整体硬质合金和16R1.6的机夹刀，选用哪把刀好，为什么？
整体结构件
1、小型整体结构件的加工工艺思路是什么？ 2、大型整体结构件的加工工艺思路是什么？
3、什么是真空夹具？真空夹具适合什么零件装夹？ 4、在铣断毛坯时采用顺铣还是逆铣好？为什么？ 5、工艺凸台是直接铣掉还是怎么处理？
6、在编程时，工艺凸台用修剪边界来保留，还是把他选为零件来保留，还是把他选为检查体来保留？各有什么区别？
7、在多次翻面加工时，创建小平面体做下一次翻面时的毛坯有什么好处？
8、FACE_MILLING_AREA铣面时，面的中间有个孔，刀路铣到孔的位置时沿着孔的边绕着走，现在希望刀路不要绕着走，而是直接切过去，是否能够实现？
零件尺寸公差的控制方法
1、零件尺寸控制的方法有哪四种方法？ 2、有哪些因素会影响零件加工的尺寸精度？
3、切削参数里面的公差是不是要设置为零件图纸上的公差？
4、零件精加工完后，再重新运行一遍精加工程序，零件尺寸有可能会变小，为什么？ 5、公差带不同的零件轮廓用一个工序编程一次全部编完，还是该怎么处理？
6、用D10的平底刀，型腔铣铣平面时，底面设置为-1的余量，生成刀路后，刀路并没有从平面往下切1mm，并且无论设置成负的多少，刀具都下不去，是什么原因？ 7、刀具名称为D10-0.15的刀具表示什么意思？
8、精加工底面和精加工侧面的程序分开编有什么好处？
9、在哪里打开刀具半径补偿功能？刀具半径补偿有什么好处？
10、型腔铣后处理不能输出刀具半径补偿G41/G42指令，设置哪个参数就可以输出（有两个参数都能实现）？
11、处理模型公差的时候要考虑设计基准吗，为什么？ 12、槽的长和宽的公差带不一样（没有交叉公共区），应该使用那种控制尺寸的编程方法？ 13、加工斜面、曲面时，使用骗刀法控制尺寸是否正确？
14、首件试切时，粗加工完以后直接精加工还是应该怎么操作才能保证加工尺寸正确？ 15、编程原点设置在什么位置有什么原则？
16、编程原点设置在零件的右上角，使用表分表怎么进行对刀？
特殊编程
1、用倒角刀编程时，C2的倒角，编程时Z方向就下2好不好，为什么？ 2、C倒角编程时，边界选C角内侧线和外侧线有什么区别，哪个更方便？
3、使用planar_mill编程时为什么选不中自定义的刀具？哪种编程方式才能使用自定义刀具？
4、R倒角编程时，边界选R角内侧线和外侧线有什么区别，哪个更方便？ 5、T型槽可以用什么编程方式编程？
6、型腔铣如何实现倒扣加工？（视频中没有讲，练习模型里面有提示）
编程小技巧
1、planar_mill和planar_profile两种编程方式有什么区别？ 2、往复走刀切直壁面有哪些编程方式？ 3、螺旋铣孔有哪些编程方式？
加工模板定制
1、加工模板定制的方法有哪两种简单方法？ 2、从一个文件中把一个工序复制到另一个文件粘贴时报警“数据类型不一致”是什么原因？3、模板制作好以后，里面的模型要怎么处理？
11.4个性界面的定制
1、如何定制工序对话框的显示内容？
2、如何在工序导航器定制显示内容及顺序？ 3、如何保存自己的UG工作界面？
12编程常见报警问题
1、型腔铣报警“不能在任何层切削该部件”可能是什么什么原因？ 2、型腔铣报警“切削区域不属于部件几何体”可能是什么什么原因？
3、型腔铣报警“有些区域被忽略，因为它们太小而无法进刀...”可能是什么什么原因？ 4、型腔铣报警“安全几何体方法已请求...”可能是什么什么原因？
5、平面铣铣报警“没有在岛的周围定义要切削的材料”可能是什么什么原因？
6、2D仿真时报警“验证时毛坯是必须的no part and blank geometry has been specified...”可能是什么什么原因？
7、2D仿真时，切削完后点比较，在圆弧面显示红色，说明这里过切了吗？ 8、
13总结
1、粗加工一般使用什么编程方式？ 2、二次开粗一般使用什么编程方式？ 3、半精加工一般使用什么编程方式？
4、平面零件底面精加工一般用什么编程方式？侧面精加工一般使用什么编程方式？ 5、陡峭曲面精加工一般使用什么编程方式？平缓曲面精加工一般使用什么编程方式？