发布时间 : 星期日 文章某水电站溢流坝堰面裂缝处理施工方案更新完毕开始阅读761170fe43323968001c92b2
溢流坝面裂缝修补施工处理方案
1、 概述 1.1、工程概述
某电站溢流坝位于B0+019.00~ B0+261.00之间，共10孔，每孔净宽20m，堰顶高程为EL137.0m，下游消力池高程为EL126.0，单块堰面宽度为10m，砼标号为HFC40。
1.2、裂缝的分类
为了对不同宽度裂缝进行针对性的处理，根据裂缝宽度，将其分为两类： Ⅰ类缝：大于或等于0.2mm Ⅱ类缝：小于0.2mm
2、裂缝检查与统计
用裂缝宽度测量器测量裂缝宽度，并将测量结果进行登记，按溢流孔部位分别编号，记录。同时对两类缝中具有代表性的裂缝进行取芯检查，了解裂缝内部发育情况,再根据取得数据对裂缝进行编号和分类统计。
3、 准备工作及工期计划
请求业主、监理、设计组织各施工单位开一次施工前的协调工作会议，明确施工中应注意的各项事项；做好安全防护措施；铺设好施工用水用电线路。
估算工程量：各类裂缝共计2100m，每天平均完成100m，共用30天完成。 施工工期：2006年9月1日——2006年10月10日 水电路在两天内接通。
4、整体施工措施
Ⅰ类缝 化学灌浆处理：采用贴嘴化学灌浆法进行化学灌浆处理，完成化学灌浆后，凿除灌浆嘴和封缝材料，表面刮抹10cm宽的ECH胶泥。
Ⅱ类缝 表面涂刷处理：采用ECH基液浸润涂刷裂缝，然后刮抹10cm宽的ECH胶泥。
5．主要施工材料说明
此工程需用到的主要施工材料有灌浆材料LVE，贴嘴封缝材料ECH粘胶和嵌缝材料ECH砂浆。
5.1 灌浆材料
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灌浆采用“湖南省冷水江市湘禹防水有限公司”生产的“LVE”双组份环氧灌浆材料。该材料黏度低，可灌性好；无丙酮等溶剂，对环境污染少；弹模低，应力传递均匀，适用裂缝变形要求。在新邵晒谷滩水电站7坝段和22坝段，四川紫坪铺水利枢纽引水洞，三峡水电站五级船闸地下输水隧洞，贵州乌江水电站溢流面，拓溪水电站溢流面等的裂缝化学灌浆中应用，都取得了良好的效果。“LVE”性能技术指标见下表：
灌射树脂LVE技术性能参数表
粘度pc 3密度 3抗压强度粘结强度(MPa) （200℃） 混合后（g/cm） 固化后（g/cm） (MPa) 抗渗性能 起始:≤100 1.04-1.08 1.08-1.16 ≥50 灌浆24小后能抵抗2.5MPa≥2.0 的水压力而不发生渗水 5h:≤380
灌射树脂LVE特征参数
浆液组份 状态 颜色 配制比例(重量比) 耐热性能 施工温度 混合液可工作时间 养护时间 A组份 液态 棕黄色 1.5 B组份 液态 琥珀色 1.0 沸煮24h各项性能指标无变化 ≥5℃ 3-5h 3d 5.2 贴嘴封缝材料
贴嘴封缝材料选用“湖南省冷水江市湘禹防水有限公司”生产的“ECH”水下环氧粘结胶。
ECH水下粘胶是一种以高分子聚合物及填料、辅助材料、改性材料等经特殊加工制成的双组份粘胶。其特点是能在有水的物体表面对多种材料进行粘结（如混凝土、钢材、塑料、陶瓷等），有粘结力强、抗磨、耐冲刷等特性。特别适用于渗、漏水裂缝贴嘴化学灌浆和水电站、地下工程、隧道、人防工程等有水情况下的砼缺陷修补和堵漏。
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ECH粘胶技术性能参数表
抗拉强度抗压强度MPa 19 MPa 50 密度g/cm3 1.48 收缩率% 0.2 粘结强度(混凝土) MPa 干燥粘结面1.4 粘结剪切强度(钢) MPa 干燥粘结面2.0 有自由水粘结面1.3 有自由水粘结面1.5 6、主要机械设备及人员
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化学灌浆泵：采用“湖南省冷水江市湘禹防水有限公司”生产的XY-5063双组份自 切割设备：博士牌切割机(1台) 打磨设备：角向磨光机(10台)
冲洗设备：高压冲毛机，高压冲洗枪(1台) 压风设备：无油式空气压缩机(1台)
取芯设备：国产取芯钻、取芯直径89mm(1台) 计量工具：小量杯、温度计、电子称 测量缝宽：缝宽测量器(1台)
动灌射灌浆泵和华达牌手摇灌浆泵(6台)
主要人员如下表所示: 序号 1 2 3 姓 名 吴 晔 谢卿原 张晶虹 工作内容 生产调度 现场施工技术 灌浆记录及填表 备注 7、施工方案
7.1 Ⅰ类裂缝处理措施（＞0.2mm） 7.1.1 工艺流程：
准备工作→查缝打磨→冲洗→裂缝性状描述→贴灌浆嘴→封缝→通风检查→灌浆→凿除灌浆嘴和封缝材料→缝面打磨清理→刮抹ECH腻子→抽样取芯检查
图一 7.1.2 施工步骤：
（1） 准备工作
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接通电源、水源到施工地点，搭设脚手架，并安装好工作平台。 （2） 加工灌嘴
取外径6mm、长度60mm的铜管和边长为4cm、厚 1.5mm的方形铁片,铁片中间开一进浆口,孔径等于铜管外径，将铜管焊接在铁片中间的进浆口内；在铁片上铜管周边钻一圈排列规则的8个小孔以利于在粘结方形铁片时排气，保证粘结效果。在贴灌嘴前，需将灌浆嘴铁片清洗干净，表面要达到无污垢、铁锈，方可贴灌嘴。 （3） 打磨
以裂缝为中线打磨，总宽度15cm，打磨标准以除去砼表面的脱膜剂、浆皮、碳化物、苔、菌等物为准，以利贴嘴和封缝。 （4） 冲洗、吹干
打磨之后，用冲毛机沿裂缝走向向两边冲洗。冲洗压力不低于4MPa，冲洗角度与缝面走向呈45°，以保证缝口冲洗干净、敞开、无杂物，缝口两边无粉尘和其它有降低封缝和贴嘴效果的污物。之后，再通风吹干燥，不得有积水及潮湿部位，经检验合格后方可进行下一道工序施工。 （5） 性状描述
根据现场实际情况对裂缝走向、缝宽、位置进行描述，并做好现场标记和资料记录，以便布置灌浆嘴粘贴位置。 （6） 贴嘴
根据裂缝描述，确定灌浆嘴的粘贴位置，灌浆嘴间距10cm起始，在10-30cm之间进行适当调整。缝口宽度大于0.5mm时，按最宽的间距30cm布嘴；对有旁支的裂缝，在裂缝交叉点及裂缝端部均需布置贴嘴(见图二)。施工时把ECH胶刮在灌浆嘴底板上，要求灌浆嘴的进浆口周围１㎝２不能抹浆，以免堵塞进浆口。贴嘴时用定位针穿过进浆管，对准缝口插上，然后将灌浆嘴压上砼表面，几秒钟后，抽出定位针，如发现定位针没
粘附ECH粘胶，就可认定灌浆嘴粘贴合格。贴完灌浆嘴后,进行编号记录。
图二
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