1801综采工作面过断层 doc 联系客服

发布时间 : 星期四 文章1801综采工作面过断层 doc更新完毕开始阅读762cacd576a20029bd642db1

1801综采工作面过断层安全技术措施

1801工作面过断层安全技术措施

一、说明

1801首采工作面切眼掘进时揭露F21、F24、F25三个落差较大断层,为保证工作面通过断层期间的安全,制定如下安全技术措施: 二、断层概况: 断层情况见断层产状一览表

断层产状一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 构造名称 F21 F22 F23 F24 F25 F26 F27 走向 160° 170° 106° 152° 158° 177° 180° 倾向 70° 80° 16° 62° 68° 87° 270° 倾角 52° 37° 33° 33° 38° 36° 38° 性 质 逆断层 逆断层 逆断层 正断层 逆断层 逆断层 正断层 落差(m) 对回采的影响程度 4.0 0.6 1.0 4.5 ≥5.0 1.1 0.9 较 大 较 小 较 小 较 大 较 大 较 小 较 小 附:断层在工作面的位置示意图 三、工作面过断层安全技术措施:

㈠工作面通过断层时,工作面不得出现忽高忽低,并严格将采高控制在2.0m。

㈡根据断层大小和岩石软硬确定用采煤机直接截割或打眼爆破。 ㈢若岩石较硬时采取打眼放震动炮松动岩石后,采煤机截割岩石的方法通过,每两个循环进行一次打眼放震动炮。

工作面打眼放炮工艺流程:

打眼→装药→联线→放炮→截割矸石→拉架→移溜。

- 1 -

1801综采工作面过断层安全技术措施

1、打眼:

①准备好打眼工具。

②打眼时三人作业,两人操作风钻,一人为安全监护员。

③打眼时根据岩厚确定炮眼布置方式:破岩厚度小于1.5m时单排眼,破岩厚度在1.5-2.0m时为双排眼炮眼水平间距1.0m,垂直间距1.0m

安全注意事项:

①打眼前,先检查工作面顶板、煤壁、支架的安全情况,打眼机具的完好情况,确认无问题后,按炮眼布置图规定的位置、角度进行打眼。

②打眼前,严格执行敲帮问顶制度。

③打眼作业结束后,必须将打眼工具及风水管撤离到安全地点,堆放整齐,严禁在工作面乱扔乱放。

2、装药:

①炸药选用矿用Ⅱ级乳化炸药,雷管选用毫秒延期电雷管。使用炸药、雷管严格执行说明书的有关规定。

②装配引药时,先将雷管脚线短结、雷管由药卷顶部装入,然后用脚线将药卷缠住,把雷管固定在药卷内,脚线结头悬空。

③装药时,先清理干净炮眼内的岩粉,再用木棍将药卷轻轻推入,各药卷紧密接触,采用正向装药,每眼装药量为300g,雷管每眼1发。

④坚持使用水炮泥,湿炮土封口,每个炮眼使用两个水炮泥,水炮泥至眼口部分用粘土封实,封泥长度500mm。

⑤施工中,当岩石较硬时要适当减小眼距,当岩石较软时,可以适当加大眼距或适当减少每眼装药量,且炮眼要打在较硬的岩层中。

- 2 -

1801综采工作面过断层安全技术措施

⑥起爆时每次起爆不得超过10m。且必须一次装药,一次起爆。 ⑦装药后将雷管脚线悬空。

⑧装药时,每次装药炮眼数量不超过20眼,起爆后再进行下一组的装药。 安全注意事项:

①炸药、雷管的运送:电雷管必须由放炮员亲自运送;炸药在放炮员的监护下由熟悉炸药性能和《煤矿安全规程》的人员运送,运送人员应直接送到工作面,并分箱上锁,严禁中途停留。

②炸药、雷管存放在运输顺槽距工作面80m以外,顶板完整、支架完好,避开机械电气设备的安全地点,两箱间距大于5m,当班使用剩余的炸药雷管,必须由放炮员送回火药库,严禁乱扔乱放。

③装配引药,严格遵守《煤矿安全规程》325、326条之规定。 ④装药前,必须详细检查工作面及回风上隅角的瓦斯情况超过0.8%时,严禁装药。

⑤装药严格执行《煤矿安全规程》327、328、329条之规定。 3、联线、放炮:

(1)联线采用串联方式联线,每次联线的炮眼数不超过20个。 (2)联线放炮由断层面向外,每次爆破炮眼数不超过20个。 安全注意事项:

⑴放炮母线要避开电缆、导电体悬挂,放炮母线长度不小于200m,并且不得有破口,如有破口必须及时更换。

⑵放炮母线接头在放炮前、放炮后,必须短接。 ⑶联线时的接头必须悬空。

- 3 -

1801综采工作面过断层安全技术措施

⑷放炮前,班组长必须派专人在运顺控制台外设置警戒,1803回风顺槽与1801切眼联络巷交汇处设置警戒,禁止1803回风顺槽任何人员进入1801切眼,1801回风顺槽两道风门中间设置警戒。各地点警戒时禁止任何人进入放炮地点,警戒完成后须向矿调度汇报,警戒人员未得到班长命令不得擅自撤除警戒。(见撤人警戒示意图)

⑸放炮前,班组长清点人数,确认人员都撤离到警戒线以外。

⑹放炮前,详细检查放炮地点20m范围内的瓦斯情况,确认瓦斯浓度小于0.8%时,方可进行放炮作业。

(7)工作面只准用一台发爆器,严禁使用其它电力进行放炮,发爆器的钥匙必须由放炮员随身携带,严禁与发爆器连接在一起,严禁转交给他人使用。 (8)放炮地点10m内的支架活柱用规格为长×宽=1.0×0.8m的旧皮带围住。以防止放炮崩坏支架,每次放炮前,必须详细检查支架防护设施的完好情况,确认无问题后方可进行放炮作业。

(9)放炮前必须向矿调度汇报,经矿调度允许后方可放炮,否则严禁放炮。 (10)放炮后由班长、放炮员、瓦检员首先进入工作面检查工作面放炮情况及支护情况,发现问题及时处理。

(11)处理拒爆、残爆严格执行《煤矿安全规程》341、342条之规定。 (12)装药、联线、放炮作业必须由放炮员亲自担任,严禁其他人员作业。

4、支护:

①放炮前端面距超过340mm时,及时拉架。每次放完炮,先进行支护方可进行下一段的放炮作业。

②经拉架仍不能有效支护顶板的地段,采取支设带帽点柱的方式维护顶

- 4 -